【正文】 060m水平A9東運(yùn)輸順槽工作面→+2060m水平機(jī)軌合一石門→二采區(qū)軌道上山→+2060m水平A9東運(yùn)輸順槽積水坑（潛水泵）→地面排水溝至自然流水位置。 因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)方可人工復(fù)電。一、掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)安設(shè)2臺(tái)甲烷傳感器，T1距迎頭不小于5m，T2距匯風(fēng)點(diǎn)10～15m。 嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器失爆。 井下使用易燃物（如棉紗、潤(rùn)滑油、布頭、紙等）必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗布頭和紙也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油留在巷內(nèi)或硐室。 由施工隊(duì)人員將防塵管路敷設(shè)到工作面，作業(yè)班（組）生產(chǎn)時(shí)按要求進(jìn)行灑水降塵。不能確保安全時(shí)，嚴(yán)禁摘掉面罩說話，造成有毒有害氣體中毒，通風(fēng)恢復(fù)正常，確認(rèn)安全后，方可摘掉面罩，隨即關(guān)閉供氣開關(guān)。 壓風(fēng)方式為壓入式，三班由空壓機(jī)司機(jī)值班，24小時(shí)保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，向井下采掘工作面或其它用風(fēng)地點(diǎn)正常供風(fēng)，備用空壓機(jī)每10天內(nèi)至少進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)1次，有記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，確保能正常使用。 掘進(jìn)工作面放炮后通風(fēng)時(shí)間必須達(dá)到30分鐘，確保炮煙和有毒有害氣體稀釋到安全濃度以下。 根據(jù)以上計(jì)算可知。Q扇= 柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率 通風(fēng)距離/m 500m η漏100% 5% 式中：Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3／min；勞動(dòng)組織表：1勞動(dòng)組織圖表序 號(hào)工 種早 班中 班晚 班合 計(jì)１班（組）長(zhǎng)１１1３２瓦檢員１１1３3放炮員11134出矸33395掘進(jìn)工33396合 計(jì)99927說明：+2060m水平A9東運(yùn)輸順槽施工隊(duì)有3個(gè)掘進(jìn)班組，一個(gè)出矸班。 第六節(jié) 設(shè)備及工具配備 設(shè)備及工具配備情況表序號(hào)機(jī)械、鉆具名稱型 號(hào)單位數(shù) 量備 注 1風(fēng) 鎬G10L臺(tái)2備1臺(tái) 2壓風(fēng)、供水管φ108mm、Φ59mmm各700M 3風(fēng)鉆YT28臺(tái)3備用1臺(tái) 4降塵管Φ50mmm700 5壓風(fēng)和供水施救裝置ZYJ（A）臺(tái)1 6風(fēng) 筒Φ800mmm1300 7局部通風(fēng)機(jī)FBDNO6/2*30KW臺(tái)2備1臺(tái) 8甲烷傳感器KG9701A臺(tái)2 9總開關(guān)KBZ250臺(tái)110局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)QBZ80臺(tái)211自動(dòng)切換開關(guān)QBZ80+80臺(tái)112電 話KTH部113礦 車 輛1514電瓶車5T輛315絞車 75kw 、45ＫＷ臺(tái)１ 說明：以上工具為迎頭必備，另外還有風(fēng)水管、釬子、鉆頭等工具 第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 巷道掘進(jìn)采用“三八”制（每天三班，每班八小時(shí)）組織生產(chǎn)，每天3個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺4m， 工期計(jì)算：+2060m水平A9東運(yùn)輸順槽施工長(zhǎng)度730米。風(fēng)水管接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，風(fēng)管距迎頭30m范圍內(nèi)使用6分膠管，30m外使用四寸膠管。 重車先卸下物料，減輕抬車重量，搬運(yùn)到寬敞的地點(diǎn)碼放整齊。 絞車司機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程、崗位責(zé)任制作業(yè)，嚴(yán)格按照信號(hào)開停車，嚴(yán)禁空擋放快車、飛車，開始運(yùn)行和到位前，絞車緩慢運(yùn)行，防止過圈或松繩。 15隨時(shí)檢查機(jī)車和礦車的各部件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 　　電瓶車兩頭嚴(yán)禁站人，以防擠（撞）傷。 鋼軌、道床符合標(biāo)準(zhǔn)，清運(yùn)干凈浮煤（矸），挖溝排干積水。 大塊煤（矸）破碎裝車，避免裝車墜落。 探放水鉆機(jī)下放時(shí)，必須將鉆機(jī)操作平臺(tái)、電機(jī)和油箱、鉆機(jī)平臺(tái)應(yīng)分次使用平板車運(yùn)送，放在平板車上后應(yīng)用1t機(jī)械葫蘆+8鐵絲將機(jī)器固定在平板車上，以防下放時(shí)機(jī)器從平板車上滑落傷人。 泡眼間距：E=（10~20）時(shí)效果最佳； E：炮眼間距 則E=（10~20）*35=350*700mm。 三人連鎖爆破制度：放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，并檢查頂板情況，將自己攜帶的放炮牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破警哨進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。雷管腳線必須短接。三、降塵方法 采用濕式打眼，沖刷煤巖幫，放炮使用水炮泥，裝巖灑水，放炮噴霧，水幕凈化空氣，個(gè)體防護(hù)等綜合措施。一、打眼工藝 打眼采用3臺(tái)YT28型風(fēng)鉆，1臺(tái)備用。拆出前探梁臨時(shí)支護(hù)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有專人對(duì)操作人員實(shí)施安全監(jiān)護(hù)，拆出過程中對(duì)操作人員的安全受到威脅時(shí)，立即通知停止作業(yè)，全面檢查和處理隱患，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。 第三節(jié) 支護(hù)工藝一、錨桿支護(hù)材料： 錨桿及錨固劑： 每根錨桿采用2塊樹脂錨固劑固定，錨固長(zhǎng)度不小于700mm；樹脂錨固劑直徑為28mm，每塊長(zhǎng)度為350mm。 支架強(qiáng)度驗(yàn)算（1）、1KN=， 則： KN=＜；（2）、1t/m2=, 則：＜。（附：齊克勒克煤礦二采區(qū)+2100m水平A9東回風(fēng)順槽工字鋼支架加工示意圖）。不得超過177。30mm。五、永久支護(hù) （一）工字鋼支護(hù) 根據(jù)煤層煤質(zhì)構(gòu)造情況，施工時(shí)使用工字鋼支護(hù)，工字鋼采用11，梯形斷面，178。 將前探梁緩慢向前移至工作面迎頭，拆出后方掛鉤，懸掛在工作面工字鋼支架頂梁槽內(nèi)，固定牢固可靠。支設(shè)前探梁要號(hào)令統(tǒng)一，動(dòng)作一致，在沒有固定牢固前，不得撒手，防止工字鋼墜落傷害。 頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。巷道施工長(zhǎng)度為730m，每間隔200m施工一個(gè)車場(chǎng)。左右，平推斷距21m，上盤（東）向北平移21m，梅斯布拉克煤礦四號(hào)井一、二水平東巷見該斷層；該斷層地表出露較好，根據(jù)侏羅系底板砂礫巖標(biāo)志層、老底砂礫巖標(biāo)志層平移斷距可以直接量取；礦區(qū)沒有巖漿侵入，構(gòu)造類別屬于第二類“中等”構(gòu)造類型。二、地震 礦區(qū)位于天山活動(dòng)帶附近，地震活動(dòng)頻繁，據(jù)調(diào)查自1947年至今，在礦區(qū)附近曾發(fā)生過4次6－7級(jí)地震；根據(jù)國家地震帶烈度區(qū)劃表，該區(qū)屬7度烈度帶；現(xiàn)礦井口及工業(yè)廣場(chǎng)、居民住宅均分布在沖溝兩側(cè)，目前礦區(qū)內(nèi)建筑物多屬簡(jiǎn)易建筑，抗震能力差，當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時(shí)易發(fā)生地裂等地質(zhì)災(zāi)害，對(duì)附近建筑物及煤礦生產(chǎn)均構(gòu)成威脅，礦區(qū)南部山體較陡，易產(chǎn)生巖體垮落、崩落；因此建議煤礦在修筑工業(yè)廣場(chǎng)及礦井設(shè)施和居民區(qū)時(shí)應(yīng)盡量避開陡峭山體，并加強(qiáng)抗震和防震能力。第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征一、地形地貌及煤層特征礦區(qū)地形總趨勢(shì)為南、北高中部低、西高東低的槽狀地形，區(qū)內(nèi)溝谷不發(fā)育，僅有一條沿煤層走向的東西向較大沖溝，該溝谷只有雪融季節(jié)和降雨時(shí)才有水流，向東匯入梅斯布拉克河、向西匯入喀拉蘇河；地形坡度一般在5176。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限 巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度730m，開口處是直墻半圓拱斷面施工，進(jìn)入煤層轉(zhuǎn)正后梯形斷面施工，㎡；施工時(shí)布置臨時(shí)軌道，軌型為22Kg/m，軌距600mm，軌枕中對(duì)中間距700mm。二、掘進(jìn)目的及巷道用途 掘進(jìn)目的是為形成+2060m水平A9東運(yùn)輸順槽工作面，滿足運(yùn)輸工作，形成采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)，為采區(qū)生產(chǎn)服務(wù)。三、《煤礦安全規(guī)程》2013年版四、《煤礦防治水規(guī)定》五、《煤礦操作規(guī)程》六、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》七、《齊克勒克煤礦可研報(bào)考》八、《煤礦瓦斯防治》九、《作業(yè)規(guī)程編制指南》 第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況 第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況　　井上下對(duì)照關(guān)系情況表水 平 （m）+2060m工 程 名 稱二采區(qū)+2060m水平A9東運(yùn)輸順槽地面井口標(biāo)高（m）+井下巷道開口標(biāo)高 （m）+2060m地面相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響地面為荒山丘陵,對(duì)掘進(jìn)無影響。煤層頂板為炭質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖、中砂巖、粗砂巖、礫巖，底板為炭質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖。左右，傾角85176。區(qū)域主要河流特征一覽表 見下圖河流名稱卡拉蘇河梅斯布拉克河年平均徑流量（億m3）水質(zhì)類型HCO3－Ca2＋HCO3Ca2+礦化度（mg/L）178322450第三章 巷道布置及支護(hù)設(shè)計(jì)第一節(jié) 巷道布置　該巷道布置在軌道上山+2060m水平中。 敲幫問頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具敲幫問頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。為達(dá)到前探梁支設(shè)與工字鋼梁平直，將掛鉤底部螺桿旋轉(zhuǎn)向上為升高，向下轉(zhuǎn)動(dòng)為降低，調(diào)整高差合適，使兩側(cè)前探梁達(dá)到平行。 向前移前探梁時(shí)，將一側(cè)3個(gè)掛鉤底部螺桿旋轉(zhuǎn)向下轉(zhuǎn)動(dòng)降低高度，達(dá)到前探梁向前移動(dòng)的活動(dòng)空間。在施工過程中作業(yè)人員要經(jīng)常觀察前探梁的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題，班組長(zhǎng)及時(shí)處理，防止墜落傷人。柱窩挖到實(shí)底，柱腿支設(shè)到實(shí)底上，軟底穿鞋，允許偏差177。柱腿與梁的角度為85176。1采用混泥土背板背頂幫，規(guī)格根據(jù)實(shí)際確定，支架與支架之間的木板搭接嚴(yán)密齊全；木板內(nèi)與頂、幫空隙使用矸石或木垛塞緊背嚴(yán)實(shí)，支架支護(hù)堅(jiān)固可靠，不得有松動(dòng)和使用煤等易燃物充填。支架強(qiáng)度計(jì)算 式中：—支架強(qiáng)度，Mpa； M—煤層厚度，mW—支架鋼梁彎曲截面系數(shù)；q—支架鋼梁上均布載荷, t/m2；L—支架鋼梁支撐跨度。支架間距800*800mm。前探梁臨時(shí)支護(hù)所有材料，結(jié)實(shí)牢固，防止斷裂墜落傷人。第二節(jié) 鑿巖方式本規(guī)程所施工的巷道采用鉆爆法施工，全斷面一次爆破成巷。二、炮掘工藝流程： 交接班安全質(zhì)量檢查、準(zhǔn)備→校對(duì)腰線→風(fēng)鉆打眼（迎頭眼）→放炮→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)→進(jìn)入下一循環(huán)。制作引藥時(shí)，必須在頂板完好，避開電氣設(shè)備，無雜散電流的地方進(jìn)行。 一炮三撿：裝藥前、放炮前、放炮后要認(rèn)真檢查爆破點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯，瓦斯超過1%，不準(zhǔn)放炮。七、巷道爆破設(shè)計(jì)（一）爆破機(jī)理： 應(yīng)力波疊加原理 應(yīng)力波與爆破生成氣體綜合作用原理（二）爆破參數(shù)，經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)生值 裝藥不耦合系數(shù)： 炮孔直徑42mm，裝藥直徑35mm。二、礦井運(yùn)送大件材料的有關(guān)規(guī)定 往井下運(yùn)送大件材料必須經(jīng)過斜井下放，大件材料包括井下探放水鉆機(jī)、機(jī)車、水泵、和長(zhǎng)度超過2米以上的鐵軌、管道等物件，下放這些材料必須按后面安全技術(shù)措施規(guī)定要求進(jìn)行運(yùn)輸。 裝運(yùn)前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和支護(hù)，清理干凈巷道內(nèi)的浮煤（矸），防止礦車掉道。 有坡度的巷道卸料或停車時(shí)，在礦車下方支設(shè)支柱頂牢礦車。 　　機(jī)車運(yùn)送人員必須在開車前，認(rèn)真仔細(xì)檢查連接器、制動(dòng)器及部件的完好，車內(nèi)嚴(yán)禁易爆、易燃及貨物混裝，嚴(yán)禁中途扒車。 1司機(jī)按推車工或把鉤工的信號(hào)開、停車，在開車前，發(fā)出信號(hào)，機(jī)車運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭或身體伸出車外，離開座位前，關(guān)閉機(jī)車電源，取下控制把手，剎住車閘，不得關(guān)閉車燈。 絞車司機(jī)在工作前，著裝整齊，扎好袖口和頭發(fā)，戴好工作帽。 提升鋼絲繩拽拉緊剎車剎穩(wěn)，絞車司機(jī)按信號(hào)開、停車。電纜鉤間距不大于1m，電纜下垂度不超過50mm。的上坡鋪設(shè)。 該掘進(jìn)工作面采用“三、八”制作業(yè)方式組織生產(chǎn)，每班一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺2m。 q—掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，／min；式中：P——風(fēng)筒的進(jìn)出風(fēng)量比；L——預(yù)計(jì)風(fēng)筒全長(zhǎng)Ht=R 按最高風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：式中：S掘——掘進(jìn)工作面的最小斷面積，； 安裝兩個(gè)瓦斯探頭，其中1個(gè)安設(shè)在距總回風(fēng)10～15m范圍內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)流中，另一個(gè)安設(shè)在掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出風(fēng)口另一側(cè)距掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)流中。工作面施工所用的壓風(fēng)系統(tǒng)為原軌道上山系統(tǒng)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)硐室6個(gè)面罩的分閥門是開通的，對(duì)沒有使用的面罩應(yīng)隨即關(guān)閉，避免浪費(fèi)。 降塵主管路距離工作面不得大于30m，直徑為Φ50mm，管路敷設(shè)、懸掛符合要求，不得有漏水現(xiàn)象，工作面降塵管采用直徑Φ25mm的軟膠管灑水降塵，緊跟工作面迎頭,每間隔不得大于3m，使用12＃鐵絲固定管路在支護(hù)上，懸掛成直線在巷道頂部。 消防水池和消防管路系統(tǒng)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，由機(jī)電部檢查維護(hù)，管路敷設(shè)滿足生產(chǎn)時(shí)的使用需要和可靠。 井下消防材料必須齊全，電器硐室滅火器必須完好，保證火災(zāi)時(shí)正常使用。 位置：分站電源在二采區(qū)配電所配電點(diǎn)，瓦斯傳感器T1在風(fēng)筒異側(cè)距工作面5m以內(nèi)，T2在工作面回風(fēng)口以里1015m內(nèi)，瓦斯傳感器布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm，饋電斷電器在工作面閉鎖開關(guān)處，開停傳感器在風(fēng)機(jī)開關(guān)處，風(fēng)筒傳感器在距迎頭40m范圍內(nèi)。 掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，電工負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖。第七節(jié) 排水系統(tǒng) 根據(jù)