【正文】 m????? 污泥脫水機械選型選用帶式壓濾機，其性能參數(shù)如下表：表 42 帶式壓濾機性能參數(shù) [8]型號濾帶寬度/m濾帶速度/(m/min)處理量（ /h3m）原泥含固率/%泥餅含固率/%配用電機功率/kW外形尺寸/m重量/tCPFS1000 0～6 4～8 5 28～32 帶式壓濾機簡介帶式壓濾機的基本原理是通過設(shè)置一系列壓輥及滾筒，將上下層濾帶張緊，濾帶間的污泥不斷受到擠壓剪切后，加速泥水的分離。8200 的鋼筋網(wǎng)。因此對于池壁通常只采用分離式配筋。受力鋼筋的最小保護層厚度，對池壁頂板的鋼筋和基礎(chǔ)、底板的上層鋼筋，一般為25mm；當與污水接觸或受水汽影響時，應(yīng)取 30mm。當防裂度為 8 度或 9 度時，池壁拐角處的里外層水平鋼筋配筋率均不宜小于 ％，伸入兩側(cè)池壁內(nèi)的長度不應(yīng)小于 。內(nèi)循環(huán)好氧生物流化床反應(yīng)器也是一種高效的生物處理技術(shù)，載體的選擇很重要，耐磨、質(zhì)輕、比表面積大的載體更利于傳質(zhì)的進行。：化學(xué)工業(yè)出版社、環(huán)境科～621 頁[9] 王凱軍、 ：中國環(huán)境科學(xué)出版社.～48 頁[10] 王紹文、：冶金工業(yè)～226 頁[11] 頁[12] 鋼制壓力容器標準，內(nèi)部資料。后續(xù)生物處理(UASB、BASR)設(shè)計去除率均較高，也是基于這樣的考慮。6 鋼筋，并用 M10 水泥砂漿灌縫。鋼筋間距應(yīng)不小于 7cm；池壁后在大于 15cm 時，鋼筋間距不大于 倍壁厚，但在任何情況下，鋼筋最大間距不宜超過 25cm。采用彎起式配筋時，為了施工方便，在確定各跨的跨中和支座配筋時，應(yīng)使每個方向鋼筋的間距相同，而用直徑來調(diào)節(jié)配筋數(shù)量。池壁的轉(zhuǎn)角以及池壁與底板的連接處，凡按固定或彈性固定設(shè)計的，均宜設(shè)置腋角，并配置適量的構(gòu)造鋼筋。設(shè)濃縮后含水率為 95%。流出速0v度 取 10mm/s(20mm/s),水力負荷 q 取 ，沉淀時間 t 取 2 小時。由此得：1000t/d 紅霉素廢水處理工程第 25 頁 共 36 頁，解得 =，取 ()4D???1D（3） 、上升流速 沉淀區(qū)設(shè)計（1）回流縫的寬度回流縫的寬度 a 應(yīng)略小于內(nèi)、外筒間的圓環(huán)寬度 b。（3）較高的生物量和良好的傳質(zhì)條件使生物流化床可以在維持處理效果的同時減小反應(yīng)器容積，節(jié)省投資，且占地面積小。因此要保證氣液界面高度穩(wěn)定，而這一高度常用水封來控制 [9]。本設(shè)計采用 90176。②連續(xù)進水間歇布水：這是德國的一種布水系統(tǒng)。方向，每個出水孔服務(wù)面積一般為 2～4 。其結(jié)構(gòu)見圖 33。39。由于三相分離器的作用，使得反應(yīng)器混合液中的污泥有一個良好的沉淀、分離和再絮凝的環(huán)境，有利于提高污泥的沉降性能。具有三相分離器是 UASB 反應(yīng)器處理工藝的主要特點之一，它相當于傳統(tǒng)廢水處理工藝中的二沉池，并同時具有污泥回流的功能。 UASB 反應(yīng)器設(shè)計 設(shè)計說明UASB（上流式厭氧污泥床）反應(yīng)器是 Lettinga 等人于 1972～1978 年間開發(fā)研制的一項有機廢水厭氧生物處理技術(shù)，這種反應(yīng)器于 20 實際 80 年代開始在高濃度有機工業(yè)廢水的處理中得到日趨廣泛的應(yīng)用。（4）由于第一、第二階段反應(yīng)迅速，故水解池體積小，與初沉池相當，節(jié)省基建投資，（5）由于水解池對固體有機物的降解，減少了污泥量，具有消化池功能。.??總 水解池設(shè)計 設(shè)計說明本設(shè)計中該廠紅霉素生產(chǎn)廢水水質(zhì)變化幅度大，沖擊力強，硫酸根、金屬離子、懸浮物含量均較高，并且抗生素對微生物具有一定的毒性，為處理難度較大的制藥廢水。同樣對于物化處理設(shè)備，水量和水質(zhì)的波動越大，過程參數(shù)難以控制，處理效果不穩(wěn)定；反之，波動越小，效果就越穩(wěn)定。由于工業(yè)廢水排放的不連續(xù)性，為了避免處理的難度，所以在格柵和均質(zhì)沉淀池之間設(shè)置一個集水井。格渣的含水率一般為 80％，容重為 960kg/ ；3m（3）格柵的過柵流速一般采用 ～；（4）柵前渠道內(nèi)水流速度一般采用 ～；（5）格柵傾角一般采用 45176。經(jīng)過水解池預(yù)處理的酸化液進入產(chǎn)甲烷器（UASB）就能進行正常的產(chǎn)甲烷反應(yīng)，并能得到快速、高效的處理。綜合廢水基本參數(shù)為：CODCr=5500~7900mg/L、SS=3500~4500mg/L 、pH=6~ ，設(shè)計水量為 1000m3/d。針對較難處理的抗生素廢水、化學(xué)合成制藥廢水一般采用組合工藝如：厭氧－好氧兩級生化法， （微電解）水解酸化－好氧法。上述幾種工藝是制藥廢水中廣泛應(yīng)用的比較成熟的技術(shù)。廢水的BOD／，可生化性一般。將厭氧水解處理作為各種生化處理的預(yù)處理，由于不需曝氣從而大大降低了生產(chǎn)運行成本，可提高污水的可生化性，降低后續(xù)生物處理的負荷，大量削減后續(xù)好氧處理工藝的曝氣量，降低工程投資和運行費用，因而廣泛的應(yīng)用于難生物降解的化工、造紙、制藥等高濃度有機工業(yè)廢水處理中。雖然厭氧法能直接處理高濃度有機廢水，但是厭氧法出水的CODcr，BOD濃度仍很高，且?guī)в谐粑?，不能直接徘放，因而考慮增加好氧處理來克服厭氧處理的缺點。由于焚燒法具有高溫分解和深度氧化的特性，對有毒、有害廢物的處理是其它方法無法取代的。物化方法有：混凝法、氣浮法、吸附法、焚燒法等。中成藥廢水的水質(zhì)波動很大，其 COD 最高含量可達 6000mg/L,BOD 最高可達 2500mg/L。（6）水量小但間歇排放，沖擊負荷較高，給生物處理帶來極大的困難。（3）存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì)。微生物發(fā)酵法生產(chǎn)抗生素的一般工藝流程及排污點見圖 11。近年來，逐漸采用電腦控制發(fā)酵以及基因技術(shù)，來提高發(fā)酵效果。1000t/d 紅霉素廢水處理工程第 1 頁 共 36 頁1000t/d 紅霉素廢水處理工程畢業(yè)論文目錄摘 要 .....................................................................................................................................................................2第一章 概論 .........................................................................................................................................................3 廢水水質(zhì) .....................................................................................................................................................3 廢水處理方法概要 .....................................................................................................................................5 主要制藥廢水處理工藝 .............................................................................................................................5 總結(jié) .............................................................................................................................................................9第二章 工藝選擇 ...............................................................................................................................................10 設(shè)計材料 ...................................................................................................................................................10 設(shè)計要求 ...................................................................................................................................................10 處理方案選擇 ...........................................................................................................................................10 工藝流程 ...................................................................................................................................................11第三章 主體工藝設(shè)計計算 ...............................................................................................................................13 格柵設(shè)計 ...................................................................................................................................................13 集水井設(shè)計 ...............................................................................................................................................14 均質(zhì)沉淀池設(shè)計 .......................................................................................................................................15 水解池設(shè)計 ...............................................................................................................................................17 UASB 反應(yīng)器設(shè)計 ....................................................................................................................................18 內(nèi)循環(huán)好氧三相流化床設(shè)計 ...................................................................................................................23 二沉池設(shè)計 ...............................................................................................................................................25第四章 污泥部分設(shè)計計算 .............................................................................................................................28 集泥井設(shè)計 ...........................................................................................................................