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中國合成橡膠工業(yè)現狀及展望(存儲版)

2025-07-28 02:09上一頁面

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【正文】 烯、ABS 合成樹脂等;共有MTBE裂解制異丁烯生產裝置7 套, 萬ta–1 乙烯石化聯合裝置的陸續(xù)建成以及福建、鎮(zhèn)海、天津等大型乙烯裝置建設計劃的陸續(xù)實施,到2010 年,中國乙烯總產能有可能達到1 200 萬t因而,環(huán)境友好的“綠色”環(huán)保產品以及高性能化和功能化的合成橡膠品種將是今后合成橡膠總的發(fā)展趨勢。鋰系聚丁二烯橡膠的重點是發(fā)展用于HIPS 改性的低順式聚丁二烯橡膠LCBR、滾動阻力和抗?jié)窕跃獾闹幸蚁┗鄱《┫鹉zMVBR 和高乙烯聚丁二烯橡膠HVBR 以及適用于全天候輪胎胎面膠的分子鏈端基改性聚丁二烯橡膠。改性技術最突出的方向是化學改性技術(如鹵化、環(huán)氧化、羧基化、羰基化、環(huán)化和氫化等)、共混改性技術、動態(tài)硫化技術與增容技術、互穿網絡技術以及其它改性技術等。在環(huán)保方面,人們將更加重視合成橡膠生產工藝中有關化學物質對人體健康的影響。二是合成橡膠生產企業(yè)要加強與下游應用企業(yè)在應用技術方面的合作,使合成橡膠品種牌號的開發(fā)更有針對性,下游產品應用研究更有適用性,橡膠加工應用企業(yè)的原料來源更有保障性,實現資源互補,利益共享。首先在品種牌號上要進一步擴大市場需求的IIR、SBR、低順式聚丁二烯橡膠、EPDM、NBR等品種的產量,調整中國合成橡膠各品種的比例,以適應橡膠加工業(yè)的用膠需要。聚丁二烯橡膠的重點是開發(fā)節(jié)能型乙腈萃取蒸餾技術、C6 窄餾份溶劑技術。NBR 繼續(xù)向高性能化發(fā)展,具有代表性的產品是高飽和度氫化丁腈橡膠、耐油性和耐寒性得到更好平衡的窄分布NBR、低含量非橡膠組分的NBR、液體端羥基NBR 及羧基粉末NBR。在牌號上更注重充油、氯化、環(huán)氧化、羧基化等改性聚丁二烯橡膠的開發(fā)。 新產品、新工藝技術的發(fā)展趨勢中國大陸合成橡膠的38%左右應用于輪胎行業(yè),輪胎行業(yè)的技術進步和發(fā)展直接影響著合成橡膠的發(fā)展。a–1 乙烯石化聯合裝置、上海賽科石化公司90 萬ta–1。4 中國大陸合成橡膠工業(yè)展望未來10 年,中國經濟將以7%~8%的速度增長,作為國民經濟支柱產業(yè)的汽車制造業(yè)將以18%~30%的速度遞增,與汽車工業(yè)密切相關的輪胎制造業(yè),年均增長率也將達14%以上,輪胎及各種橡膠制品的產量將大幅度增長,再加上自行車胎、膠鞋等產量仍將位居世界首位,中國必將成為世界合成橡膠及其制品的重要生產基地。此外,在3 萬ta–1;采用絕熱閃蒸,充分利用劑降低了溶劑回收單元的負荷;通過改進凝聚釜內攪拌及蒸汽分布,將60 m3 凝聚釜擴大為100 m3,并采用雙釜逆向串聯凝聚工藝,提高了單線生產能力和凝聚效果;溶劑回收采用脫水脫重為一塔的溶劑精制流程并由常壓精餾改為帶壓精餾,降低了能耗和物耗;在聚合物后處理單元采用擠壓脫水、帶式干燥技術及抗產品粘結技術,提高了裝置的生產能力;采用吸收式熱泵(AHT)技術回收凝聚釜頂汽提氣40%的低溫余熱等措施,使整體能耗物耗得到大幅度降低,每噸SBS 干膠消耗丁二烯和苯乙烯1 015 kg,溶劑35 kg, t, kg,循環(huán)水250 t,電500 度。三是通過優(yōu)化凝聚首釜操作溫度和壓力;降低凝聚過程的水膠比;優(yōu)化凝聚釜攪拌漿組合,改善膠粒循環(huán)流動效果以增加噴膠量;采用新型膠液噴嘴降低膠粒粒徑等措施降低了能耗。在品種牌號開發(fā)方面,在原有通用牌號BR9000 的基礎上,開發(fā)了3 個用于HIPS 改性的專用牌號BR9002,BR9004A 和BR9004B;3 個污染型充油牌號BR9071,BR9072 和BR9073 以及1個非污染型充油牌號BR9053,已在國內HIPS、輪胎及制鞋行業(yè)廣泛使用。1998 年實現了NdBR 的工業(yè)生產。CR 在我國最大的應用領域是制鞋及建筑用膠粘劑,約占總消費量的60%,汽車制品約占30%,電線電纜等其它領域約占10%。a–1。2003 年中國合成橡膠消費總量已位居世界第1,但人均合成橡膠消費量與美國、日本、法國、加拿大及韓國等經濟發(fā)達國家的人均消費量(~14kg)相比差距仍較大。近3年,產量增加量最大的依次是SBR、聚丁二烯橡膠和SBS 彈性體,產量增長幅度最大的依次是IIR、NBR、EPDM 和SBS 彈性體,年平均增長率均達15%以上。a–1;CR 萬t1 中國大陸合成橡膠生產現狀 生產能力中國大陸目前共有15 家合成橡膠生產廠,能生產除異戊橡膠外的7大基本膠種,2003 萬t本文對中國大陸現有聚丁二烯橡膠、SBR、IIR、丁苯熱塑性彈性體等7 大合成橡膠品種的生產現狀、市場供求狀況和市場消費結構進行了分析;闡述了聚丁二烯橡膠、SBR 和丁苯熱塑性彈性體的技術開發(fā)情況和其各自的技術特點;并針對中國未來市場需求,對合成橡膠品種、牌號、工藝的發(fā)展趨勢、原材料的供給狀況以及合成橡膠生產企業(yè)的經營策略進行了展望。a–1,約占國內合成橡膠總產能的32%,占世界聚丁二烯橡膠總生產能力的14%,是僅次于美國的世界第2 大聚丁二烯橡膠生產國。a–1,各生產廠生產的品種、牌號、能力以及技術來源詳見表1。2 中國大陸合成橡膠市場概況 需求情況在世界發(fā)達國家主要合成橡膠品種總的供需形勢是供大于求。2003年國
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