【正文】 擇施工工藝時，要進行多方面的考慮，根據(jù)制品的具體使用情況來選擇我們合適的工藝方法，這樣才可以在保證質量的情況下，既滿足節(jié)約生產(chǎn)成本的要求，同時又可以提高工作效益。因此，我們在選擇生產(chǎn)使用的模具時，要根據(jù)所需生產(chǎn)的制品的具體需要滿足的條件，來確定選用何種材質，以及確定模具的制作方法，這樣制作的模具才可以更好的適應手糊法生產(chǎn)制品的要求，從而更好的保證制品的質量。 北華航天工業(yè)學院畢業(yè)論文 16 ⑧ 切邊與加工。 FRP 產(chǎn)品一般要求在室溫 15~30℃下固化 8~24h,8h 后即可脫模。表面層的含膠量控制在 90%。 手糊成型工藝常用的脫模劑分如下三種：第一類聚乙烯醇類（ PVA）脫模劑— 為 5%PVA 的水、乙醇溶液；第二類蠟類脫模劑 — 目前多為進口的專 用脫模蠟；第三類新型液體脫模劑 — 為不含蠟的高聚物溶液。這類脫模劑使用方便，脫模效果好，無毒，對模具無腐蝕作用。方向變形能力好，可沿此方向裁成布條糊制。 ②物理性能 碳纖維的耐高低溫性能好，導熱性能好，與樹脂黏結性能差。 碳纖維是由有機纖維經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。 ⑤ 電性能 電絕緣性好。 玻璃纖維的導熱系數(shù)低，在 20~200℃范圍內為 (m 玻璃纖維強度的分散性較大。 ②按纖維使用特性分：普通玻璃纖維、電工用玻璃纖維、高強型玻璃纖維、高模量型玻璃纖維、耐化學藥品玻璃纖維、耐堿玻璃纖維、低介玻璃纖維、高硅氧玻璃纖維、石英玻璃纖維。表面氈用于表面富樹脂層。 Ⅲ玻璃布帶。 （ 2）增強材料 復合材料組分之一是增強材料或增強劑，其主要功能是顯著提高基體材料的機械性能，即賦予復合材料的高強度和高模量等力學性能。為了消除這一弊病，常在樹脂中加入一定量的觸變劑，它能提高基體在靜止狀態(tài)下的黏度，在外力作用下，如攪拌時，變成流動性液體，因而適用于涂刷大型制件，尤其在垂直面上使用。環(huán)氧樹脂中加入單環(huán)氧基或多環(huán)氧基低黏度化合物，可以起活性稀釋劑作用。不飽和聚酯樹脂的固化在加熱條件下采用引發(fā)劑，或者在室溫條件下使用引發(fā)劑和促進劑固化的辦法來進行 。固化后的環(huán)氧樹脂具有很大的化學穩(wěn)定性，在固化的環(huán)氧體系中，苯環(huán)和脂肪羥基實際上不易受堿的侵 蝕，而且極耐酸。 ④ 收縮率低。 b. 環(huán)氧樹脂分類 環(huán)氧樹脂的品種很多，根據(jù)它們的分子結構，大體上可以分為 5 大類： ① 縮水甘油醚類 ② 縮水甘油酯類 ③ 縮水甘油胺類 ④ 線形脂肪族類 ⑤ 脂環(huán)族類 c. 環(huán)氧樹脂的性能和特性 ① 形式多樣。 聚酯鏈末端上的羧基可以和堿土金屬氧化物或氫氧化物（ MgO、 CaO 等）反應，使不飽和聚酯分子鏈擴展，最終有可能形成絡合物。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀堿的性能較好，耐有機溶劑的性能差，同時，樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同，可以有很大的差異。 ③ 品種多，適應廣泛，價格較低。通常，聚酯化縮聚反應是 190~220℃進行，直至達到預期的酸值（或粘度），在聚酯化縮反應結束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。 手糊成型工藝原材料 選用的原材料必須滿足的要求： 北華航天工業(yè)學院畢業(yè)論文 7 產(chǎn)品設計的性能要求 手糊成型工藝要求 價格便宜、材料容易取得 手糊成型工藝的原材料 （ 1）基體材料 復合材料是由增強材料和基體材料組成的，在復合材料的成型過程中，基體經(jīng)過一系列物理的、化學的、和物理化學的復雜變化過程，與增強材料復合成為具有一定形狀的整體。設備簡單、投資少、見效快。是手工作業(yè)把玻璃纖維織物和樹脂交替鋪在模具上，然后固化成型為玻璃鋼制品的工藝。 其他成型技術還有：液壓釜法成型技術、熱膨脹模塑法成型技術、夾層結構成型技術、模壓料生產(chǎn)工藝、 ZMC 模壓料注射技術、 模壓成型工藝 、 層合板生產(chǎn)技術 、 卷制管成型技術 、 纖維纏繞制品成型技術 、 連續(xù)制板生產(chǎn)工藝 、 澆鑄成型技術 、 拉擠成型工藝 、 連續(xù)纏繞制管工藝 、 編織復合材料制造技術 、 熱塑性片狀模塑料制造技術及冷模沖壓成型工藝 、 注射成型工藝 、 擠出成型工藝 等。 制造預浸料需要昂貴的設備投資，操作的技術含量又相當高；為防止 樹脂的反應又常常需要將預浸料存放于低溫條件，因此成本相當高。隨著復合材料的應用領域的拓寬，復合材料工業(yè)得到迅速發(fā)展，其老成型工藝日臻完善，新的成型方法不斷涌現(xiàn)，目前聚合物基復合材料的成型方法已有 20 余種，適應著熱固性和熱塑性復合材 料制品的生產(chǎn)。作為連接和支撐電子器件的印刷線路板，它應用在眾多的電子產(chǎn)品中，是必不可少的部件。 北華航天工業(yè)學院畢業(yè)論文 3 在建筑工業(yè)中的應用 建筑業(yè)是聚合物復合材料最大的消費行業(yè)之一。板殼結構如機翼蒙皮，實體結構如結構連接件，夾層結構如某些薄翼型和楔型結構，桿梁結構如梁、肋、壁板。在聚合物基復合材料中，又有熱固性樹脂基復合材料和熱塑性樹脂基復合材料，以及單組分聚合物基復合材料和共混聚合物基復合材料之分。 畢業(yè)設計報告 (論文 ) 報告 (論文 )題目： 聚合物基復合材料手糊成型工藝 作者所在系部： 材料工程系 作者所在專業(yè)： 高分子材料應用技術 作者所在班級： 07841 作 者 姓 名 ： 趙向男 作 者 學 號 ： 20203084128 指導教師姓名： 彭燕 完 成 時 間 ： 2020年 5 月 25 日 北華航天工業(yè)學院教務處制 北華航天工業(yè)學院畢業(yè)論文 I 摘要 隨著社會科技與經(jīng)濟的飛速發(fā)展，復合材料在國內外有很大的應用與發(fā)展，并且在各個領域占據(jù)了越來越重要的地位。無機非金屬基復合材料中最重要的是陶瓷基復合材料 和碳基復合材料如碳 /碳復合材料。飛機結構中，復合材料最常見的結構形式有板殼、實體、夾層、桿梁等結 北華航天工業(yè)學院畢業(yè)論文 2 構。 汽車制造業(yè)中 ，主要使用玻纖增強塑料（熱固性和熱塑性塑料）用作車身、發(fā)動機室內零部件、車頂和進氣路管；碳纖維復合材料近年來也日益增多的用于汽車上，主要用作車身外板、車門、進氣路管和活門蓋等 。用復合材料制作的電子功能材料種類很多，最具代表性的 是印刷線路板基板材料。 復合材料成型工藝是復合材料工業(yè)的發(fā)展基礎和條件。由于不采用預浸料從而大大降低了復合材料的制造成本。 手糊成型工藝的最大特色是以手工操作為主，適于多品種、小批量生產(chǎn)，且不受制品尺寸和形狀的限制。 北華航天工業(yè)學院畢業(yè)論文 6 第二章 復合材料 手糊成型工藝 手糊成型工藝定義 手糊成型工藝又稱接觸成型工藝。 手糊成型工藝特點 優(yōu)點是成型不受產(chǎn)品尺寸和形狀限制，適宜尺寸大、批量小、形狀復雜的產(chǎn)品的生產(chǎn)。生產(chǎn)環(huán)境差、氣味大、加工時粉塵多，易對施工人員造成傷害。 a. 不飽和聚酯樹脂定義 一般由不飽和二元酸和二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。耐腐蝕性、電性能和阻燃性可以通過選擇適當牌號的樹脂來滿足要求，樹脂顏色淺，可以制成透明制品。 ③ 耐化學腐蝕性能。 在酸性介質中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介質的侵蝕；在堿性介質中，由于形成了共振穩(wěn)定的羧酸根陰離子，水解成為不可逆的，所以聚酯 耐堿性差。由于分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結構的高聚 北華航天工業(yè)學院畢業(yè)論文 9 物。由于固化反應沒有揮發(fā)性副產(chǎn)物放出，所以在成型時不需要高壓或除去揮發(fā)性副產(chǎn)物所耗費的時間，這就更進一步提高環(huán)氧樹脂體系的黏結強度。 ⑦ 化學穩(wěn)定性能。 環(huán)氧樹脂本身是熱塑性線性結構，必須用固化劑使它交聯(lián)成網(wǎng)狀結構大分子，成為不熔的固化產(chǎn)物。 不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)劑（如苯乙烯、乙烯衍生物等）的用量可以調整樹脂的黏度，因此，這類樹脂的交聯(lián)劑可以起活性稀釋劑作用，一般不另加稀釋劑。 在手糊成型工藝中，糊制大型制品時，特別是垂直面，常發(fā)生樹脂下流現(xiàn)象，影響制品的質量。對于所使用顏料應滿足下列要求： ，有耐熱性和耐光性； ，不妨礙樹脂的固化； 的性能； ，價格低廉。用加捻布制作的玻璃鋼，表面平整、氣密性好，但價格貴，不易浸透樹脂，增厚效果差 。 Ⅵ表面氈。 ①按化學組成分：有堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維、低堿玻璃纖維、微堿玻 璃纖維。其強度比塊狀玻璃的拉伸強度 40~100MPa 高出許多倍，是因為玻璃拉制成極細的纖維后缺陷減少之故?？梢姡Ａт摰哪蜔嵝灾饕Q于樹脂基體的耐熱性。玻璃纖維由于表面積增大，故其耐腐蝕性比塊狀玻璃差。它不僅具有碳材料的固有本質特性，又兼有紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強材料。 碳纖維的脆性很大，沖擊性能差。 下料時應注意以下幾點： 布的方向性； 拼縫應各層錯開； 對圓形制品，布的 45176。采用油膏、石蠟類如硅油、硅脂、凡士林、黃油、 201 油膏、汽車上光蠟等直接涂覆在模具表面。這類脫模劑是利用涂覆在模具表面的聚合物溶液的溶劑揮發(fā)后的成膜，在模具表面形成一層均勻的脫模薄膜。將表面氈按模具表面大小剪裁，鋪在膠衣面上，用毛輥上膠，然后用脫泡輥脫泡，要嚴格不含氣泡。 ⑥ 固化。手糊產(chǎn)品一般采用氣脫、頂脫、水脫等方法脫模。手糊成型制品生產(chǎn)使用的模具基本都應該滿足以下一些要求 ：模具工作面光滑平整以使得制品獲得光潔表面 ；有足夠的剛度以保證模具成型面基準不變 ；較小的熱容量以便有效的利用熱能；質量