【正文】 右?！?，%，且無(wú)法紡較細(xì)的紗。緊密雙股包芯紗。劍桿、噴氣、噴水和片梭四種無(wú)梭織機(jī)的五大運(yùn)動(dòng)和各種輔助運(yùn)動(dòng)，除打緯和打緯運(yùn)動(dòng)外，都已實(shí)現(xiàn)了電子化，如電子提花（或電子多臂）、電子送經(jīng)、電子卷取、電子選緯、電子儲(chǔ)緯器、電子緯紗張力器、電子絞邊、電子廢邊、電子剪刀等先進(jìn)電子裝置。近幾年來(lái)，越來(lái)越多的國(guó)外公司推出了具備網(wǎng)絡(luò)連接功能的主機(jī)、輔機(jī)和相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。德國(guó)道尼爾公司研制了采用變速織造技術(shù)并帶有獨(dú)一無(wú)二的中央交接的“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”式引緯系統(tǒng)的PTV8/S20型劍桿織機(jī)，其品種適應(yīng)性極佳。cie)公司也推出了類似的設(shè)備]編織技術(shù)（基本上都是單面機(jī)）實(shí)現(xiàn)了在機(jī)衣坯成形的功能，2003年圣東尼公司又研制出無(wú)縫內(nèi)衣雙面針織機(jī)。長(zhǎng)三角地區(qū)已成為全國(guó)非織造布的最大生產(chǎn)中心。意大利Mezzera公司最近推出KPR型等離子體處理設(shè)備，用于織物前處理退漿，可有效地切斷織物上漿料的分子鏈而使?jié){料容易洗去，不僅提高了織物的上染率和色牢度，而且可大大縮短前處理水洗設(shè)備的流程，減少?gòu)U液排出。近年該技術(shù)又應(yīng)用于棉紡、染整等工藝領(lǐng)域。目前，德國(guó)、英國(guó)、瑞士、美國(guó)、日本、意大利、法國(guó)、韓國(guó)、斯洛文尼亞等已相繼投入巨大人力和財(cái)力進(jìn)行該技術(shù)的研究工作。Tencel類纖維在濕處理過(guò)程中幅地物理摩擦很容易產(chǎn)生原纖化，且原纖維較長(zhǎng)，相互纏結(jié)，伏在織物表面影響外觀。該公司營(yíng)業(yè)額歷年來(lái)均占全球酶制劑行業(yè)的50%。如上海市紡織科學(xué)研究院推出的清棉師（Scolase）T100，是以生物酶為主要成分，加入特殊的表面活性劑、穩(wěn)定劑和螯合劑，從而實(shí)現(xiàn)退、煮、漂一浴法加工。我國(guó)也有不少?gòu)S家對(duì)數(shù)碼噴射印花技術(shù)已研究多年，并取得了不少進(jìn)展，但有產(chǎn)業(yè)化設(shè)備產(chǎn)品的只有浙江杭州宏華電腦有限公司，其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝，前后處理設(shè)備是分體式、速度和噴墨精度僅分別為30m2/h左右和300～500dpi，與國(guó)外同類先進(jìn)設(shè)備的前后處理設(shè)備的一體化、100～200m2/h和720～1440dpi相比，顯然存在不小的差距。若把各種功能整理進(jìn)行復(fù)合應(yīng)用，則可提高產(chǎn)品的檔次和附加值。對(duì)天然纖維制品施以納米化處理，通常在織物后整理時(shí)采用“浸軋”或“涂層”方法，“浸軋”法常用于襯衫、T恤、帽子、男女休閑服等要求穿著柔軟、舒適的服裝面料；而“涂層”法雖手感較硬，但性能均勻、持久，故廣泛適用于加工產(chǎn)業(yè)用紡織品和裝飾用紡織品等。上海服裝業(yè)是上海都市型產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)值最高、從業(yè)人員最多的行業(yè)。服裝專用CAD技術(shù)的開(kāi)發(fā)和信息技術(shù)的飛速發(fā)展，使計(jì)算機(jī)輔助人體測(cè)量技術(shù)（CAT）應(yīng)運(yùn)而生。世界上業(yè)已存在的五大“時(shí)尚之都”的實(shí)踐充分證明，“時(shí)尚之都”對(duì)于一個(gè)城市及周邊地區(qū)乃至其所在國(guó)家發(fā)展都具有巨大的促進(jìn)作用。重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域主要科研項(xiàng)目建議項(xiàng)目研制單位備注產(chǎn)業(yè)用高性能纖維芳砜綸的產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)上海市合成纖維研究所、上海市紡織科學(xué)研究院等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明1*高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的生產(chǎn)和應(yīng)用東華大學(xué)、寧波大成新材料有限公司等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明2PAN基碳纖維及其原絲的開(kāi)發(fā)上海市合成纖維研究所、上海市紡織科學(xué)研究院等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明3服用纖維功能性纖維的研究和開(kāi)發(fā)東華大學(xué)、上海市合成纖維研究所、上海石化股份公司、上海紡織控股（集團(tuán)）公司等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明4*海島型復(fù)合纖維的開(kāi)發(fā)及織物應(yīng)用上海合成纖維研究所、上海紡織控股（集團(tuán)）公司等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明5*PTT纖維的紡絲工藝和應(yīng)用開(kāi)發(fā)上海控股（集團(tuán)）公司、第十化纖廠、上海石化股份公司、上海華源股份公司等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明6“Lyocell”的產(chǎn)業(yè)化和后加工應(yīng)用開(kāi)發(fā)上海紡織控股（集團(tuán)）公司、東華大學(xué)等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明7*聚乳酸（PLA）纖維的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用上海紡織控股（集團(tuán)）公司等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明8產(chǎn)業(yè)用紡織品汽車用紡織品的系列化研制與個(gè)性化開(kāi)發(fā)，包括汽車安全氣囊的研制和產(chǎn)業(yè)化上海汽車地毯總廠、上海大眾汽車集團(tuán)、東華大學(xué)、三槍集團(tuán)等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明9*先進(jìn)的紡織加工技術(shù)光電子棉花異性纖維自動(dòng)檢測(cè)、清除系統(tǒng)的應(yīng)用研究（簡(jiǎn)稱光電眼系統(tǒng)）上海第十七棉紡織廠、東華大學(xué)等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明10*緊密紡紗技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)上海紡織機(jī)械研究所、上海二紡機(jī)有限公司等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明11*細(xì)絡(luò)聯(lián)技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)上海二紡機(jī)有限公司、上海紡織機(jī)械總廠、上海市毛麻紡織科技研究所等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明12計(jì)算機(jī)輔助人體測(cè)量技術(shù)（CAT）的研究東華大學(xué)、恒源祥集團(tuán)公司見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明13清潔生產(chǎn)技術(shù)等離子處理紡織品技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化上海市紡織科學(xué)研究院、上海三毛紡織有限公司等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明14*超臨界二氧化碳染色技術(shù)研究東華大學(xué)、上海市紡織科學(xué)研究院、上海市印染工業(yè)協(xié)會(huì)等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明15噴射油墨的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用上海市紡織科學(xué)研究院、東華大學(xué)、上海染料公司等見(jiàn)項(xiàng)目說(shuō)明16注：上表備注中標(biāo)有*的為相對(duì)比較急需研究的項(xiàng)目附項(xiàng)目說(shuō)明1161．芳砜綸的產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)芳砜綸學(xué)名為聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維，也屬于對(duì)位芳綸系列。目前我國(guó)用于特種作戰(zhàn)部隊(duì)的耐高溫阻燃迷彩作戰(zhàn)服所需有機(jī)耐高溫纖維，用于火力發(fā)電裝置的高溫過(guò)濾材料，大型冶金企業(yè)、大中城市垃圾焚化爐所需大量高溫防護(hù)材料與消防服全部依賴進(jìn)口，而美國(guó)與日本則對(duì)中國(guó)市場(chǎng)進(jìn)行壟斷銷售，要價(jià)頗高。國(guó)內(nèi)自20世紀(jì)80年代起開(kāi)始研究，先后由東華大學(xué)、中國(guó)紡織科學(xué)研究院、北京合成纖維研究所等單位研制，順利通過(guò)小試并持有中國(guó)專利。目前國(guó)外高強(qiáng)高模聚乙烯纖維總產(chǎn)能已達(dá)6500噸/年。針對(duì)中國(guó)工程院調(diào)研報(bào)告中的上述意見(jiàn)，2001年12月31日，時(shí)任國(guó)務(wù)院副總理的吳邦國(guó)同志批示：“化纖新材料的特殊用途是其他材料難以取代的，但我國(guó)基本是進(jìn)口，對(duì)有條件的品種、企業(yè)應(yīng)予以一定支持，使之產(chǎn)業(yè)化。打造都市時(shí)尚紡織服裝業(yè)，可以帶動(dòng)文化、商貿(mào)、旅游、傳媒、物流等相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展，造就和培養(yǎng)大批的服裝、藝術(shù)、經(jīng)營(yíng)、管理、營(yíng)銷等人才，促進(jìn)國(guó)際交流的繁榮，并催生中國(guó)自己的著名品牌和跨國(guó)企業(yè)，促進(jìn)都市型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與完善，最終推動(dòng)上海成為世界知名的時(shí)尚中心。2003年6月“上海國(guó)際時(shí)尚之都發(fā)展研討會(huì)”上，上海提出了在2010年前將上海打造成世界上連巴黎、米蘭、倫敦、東京、紐約之后的第六個(gè)國(guó)際時(shí)尚之都的設(shè)想。美國(guó)服裝業(yè)中，超過(guò)50%的企業(yè)配備服裝CAD，歐洲超過(guò)70%，日本超過(guò)80%，而我國(guó)的服裝CAD技術(shù)起步較晚，雖然發(fā)展速度很快，目前的普及率僅為5%。該材料還可用于基因傳輸、無(wú)損失液體輸送、生物芯片、藥物緩釋等領(lǐng)域。據(jù)2002年文獻(xiàn)報(bào)道，我國(guó)納米材料應(yīng)用領(lǐng)域中，紡織業(yè)和塑料業(yè)均占20%居首位。又如意大利Reggiani公司和以色列Aprion數(shù)碼公司和Ciba公司共同開(kāi)發(fā)的DreAM數(shù)碼噴墨印花機(jī)，最高速度達(dá)150 m2/h。荷蘭斯托克（Stork）公司開(kāi)發(fā)的噴墨印花機(jī)采用滾筒式打印方式（常用滾筒周長(zhǎng)1m，），裝有8個(gè)染料儲(chǔ)存器，可將未用的染料再循環(huán)到各自的料桶里，從而方便了染料取舍，既清潔生產(chǎn)又幾乎沒(méi)有染料浪費(fèi)。各大公司推出的各種酶制劑大都是基于諾維信的生物酶基礎(chǔ)上，加入各種助劑進(jìn)行復(fù)配的結(jié)果。近年來(lái)，這兩家公司均在我國(guó)擴(kuò)大投資，建立了科研和生產(chǎn)基地。生物酶可對(duì)棉織物進(jìn)行退漿、煮練、漂白；對(duì)絲纖維進(jìn)行脫膠、精練；對(duì)牛仔布進(jìn)行砂洗；還可用于棉和人絲織物的減量和起毛加工的風(fēng)格整理，以及防止起球，改善光澤等外觀表面性能的生物拋光整理；此外還可用于去除羊毛鱗片的防縮整理和消除麻、毛織物的刺癢感，改善手感，提高舒適性的超級(jí)柔軟整理等賦予紡織品產(chǎn)生特殊效果的各種整理。此后，英國(guó)里茲大學(xué)、美國(guó)北卡大學(xué)、日本福井大學(xué)等也開(kāi)展了這項(xiàng)研究工作；瑞士汽巴精化公司與德國(guó)西北紡織研究中心合作，尋找在超臨界CO2染色中適用的分散染料。上海市紡織科學(xué)研究院從上世紀(jì)70年代開(kāi)始從事低溫等離子體技術(shù)的研究，并于1986年研究成功便于工業(yè)化生產(chǎn)的常溫常壓下介質(zhì)放電產(chǎn)生低溫等離子體技術(shù)，先應(yīng)用于處理兔毛，于90年代初期即又應(yīng)用于處理羊毛。最近又開(kāi)發(fā)出KPR270機(jī)型，主要用于提高織物復(fù)合的粘結(jié)力。 目前我國(guó)非織造布行業(yè)發(fā)展十分迅速，僅次于北美和歐盟，占亞洲總產(chǎn)量60%左右。cie公司已解決了這些技術(shù)難題；（2）采用電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制的有關(guān)裝置和機(jī)電一體化的針織設(shè)備，比較典型的裝置和技術(shù)包括：計(jì)算機(jī)控制電子選針和電子調(diào)線、電子控制牽拉和卷取、變頻調(diào)速等；（3）可進(jìn)行全成型和織可穿的整體針織加工技術(shù)與機(jī)械。比利時(shí)Picanol公司的OMNIPlus噴氣織機(jī)、Olympica噴氣織機(jī)、Gam Max劍桿織機(jī)、日本津田駒公司的ZAXe噴氣織機(jī)和ZW408型噴水織機(jī)、德國(guó)道尼爾公司的AWSL4型噴氣織機(jī)、瑞士Sultex公司的G6200E型劍桿織機(jī)、瑞士蘇爾壽公司生產(chǎn)的P7300型片梭織機(jī)都是先進(jìn)的通用性機(jī)型。除較多采用電子多臂、電子送經(jīng)外，還開(kāi)發(fā)使用電子卷取裝置，電控系統(tǒng)也在不斷完善。由于機(jī)電一體化技術(shù)水平的不斷提高及其在無(wú)梭織機(jī)上的廣泛應(yīng)用，無(wú)梭織造技術(shù)顯示出質(zhì)量、品種和生產(chǎn)等方面的明顯優(yōu)勢(shì)，以迅速取代傳統(tǒng)的有梭織機(jī)。近年，德國(guó)緒森公司推出了緊密賽絡(luò)包芯紡設(shè)備EliCore Twist174。我國(guó)10萬(wàn)r/min以上的很少，一般都在5萬(wàn)～8萬(wàn)r/min。上海市紡織機(jī)械研究所研制成功的KJF系列緊密紡紗裝置在上海安達(dá)棉紡織廠已對(duì)傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行了試驗(yàn)性樣機(jī)改造，其使用效果與國(guó)外同類裝置相當(dāng)，現(xiàn)已推向國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。我國(guó)江蘇東臺(tái)市與意大利合作組建的馬佐利（東臺(tái)）紡機(jī)公司制造出從清梳聯(lián)到細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)一整套連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)線。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的異性纖維在線自動(dòng)檢測(cè)清除裝置得到越來(lái)越多的應(yīng)用，技術(shù)也日趨成熟。②企業(yè)規(guī)模較小，開(kāi)發(fā)能力薄弱。由于工藝操作壓力低，反應(yīng)時(shí)間短，預(yù)計(jì)生產(chǎn)成本相對(duì)適中，估計(jì)一座8000噸/年的工業(yè)化裝置的投資約1100萬(wàn)美元。2003年我國(guó)聚酯消費(fèi)量約為1000萬(wàn)噸，其中纖維用約900萬(wàn)噸、瓶用約65萬(wàn)噸，其增長(zhǎng)速度居世界第一。美國(guó)Cargill Dow聚合物公司于2000年投資3億多美元建造的年產(chǎn)14萬(wàn)噸PLA工廠已于2002年初投產(chǎn)，目前PLA總年產(chǎn)量已達(dá)20萬(wàn)噸。顯然，PLA纖維是可持續(xù)發(fā)展的無(wú)公害性的生態(tài)纖維。七十年代，荷蘭AKZO N0bel公司開(kāi)始擁有使用NMMO進(jìn)行纖維素纖維溶劑紡絲技術(shù)的基本專利，以后Lenzing、Courtaulds公司分別于1987年、1990年獲得其專利許可證，～。上海華源股份公司2000年9月與殼牌公司草簽合作協(xié)議，共同開(kāi)拓PTT纖維市場(chǎng)。韓國(guó)SK化學(xué)公司月產(chǎn)PTT纖維已達(dá)200噸，曉星公司月產(chǎn)也已達(dá)150噸，日本旭化成公司產(chǎn)PTT纖維生產(chǎn)能力已擴(kuò)至5000噸/年。此外，PTT纖維還可供非織造布等使用以及制造地毯。但海島長(zhǎng)、短絲在這一領(lǐng)域中的應(yīng)用仍未取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)海島長(zhǎng)絲的主要企業(yè)有：翔鷺滌綸紡纖有限公司（年產(chǎn)2萬(wàn)噸，滌/滌、75～150d/36f、37島）、吳江新民化纖有限公司（年產(chǎn)1萬(wàn)噸、規(guī)格同翔鷺）、吳江新生化纖廠（年產(chǎn)5000噸）。眾多合成纖維如滌綸、聚四氟乙烯等（包括中空纖維及膜），均具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性、柔軟性、堅(jiān)韌性、易于成型加工等優(yōu)點(diǎn)，為人工臟器與外科手術(shù)提供了豐富適用的材料。具有較高附加價(jià)值，在產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域有著極為廣闊的應(yīng)用前景。目前國(guó)際上常用的抗菌劑有無(wú)機(jī)類、季胺鹽類、胍類、酚類、有機(jī)金屬化合物類、脂肪酸系列及甲殼胺等天然抗菌劑。 功能性纖維按其功能屬性可分為以下四大類：①物理性功能：電磁、電子功能（如導(dǎo)電性、抗靜電性、高絕緣性、電磁波屏蔽性、光電性、熱電性、智能型及信息記憶性等）、熱學(xué)功能（如耐高溫性、絕熱性、防火阻燃性、熱敏性、蓄熱性以及耐低溫性）、光學(xué)功能（如光導(dǎo)性、光折射性、光干涉性、光致變性、耐光耐候性、光吸收性以及偏光性）、形態(tài)功能（如異形截面、超微纖度、表面微細(xì)加工性等）；②化學(xué)性功能：光化學(xué)功能（如光降解性、光交聯(lián)性等）、化學(xué)反應(yīng)功能（如消臭、催化活性等）；③物質(zhì)分離性功能：分離性功能（如中空分離、微孔分離、反滲透性等）、吸附交換功能（如離子交換、高吸水性、選擇吸附性等）；④生物適應(yīng)性功能：醫(yī)療保健功能（如防護(hù)性、抗菌性、芳香性、生體適應(yīng)性等）、生體功能（如人工透析性、生物吸收性、生物相容性等）。我國(guó)研制碳纖維已有30多年歷史，初步建立起PAN基碳纖維工業(yè)生產(chǎn)雛型，為國(guó)防現(xiàn)代化和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出了積極貢獻(xiàn)。日本東麗公司碳纖維生產(chǎn)能力達(dá)9100噸/年，東邦公司5600噸/年，三菱人造絲公司4700噸/年，日本這三家公司碳纖維銷售額約占全球碳纖維市場(chǎng)的75%，壟斷并左右著全球市場(chǎng)。目前，美國(guó)、日本和歐洲各國(guó)子午胎的骨架材料基本上已全都采用HMLS滌綸工業(yè)絲。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家有：寧波大成新材料有限公司（商品名強(qiáng)綸）；湖南升鑫高新材料股份有限公司；北京同益中特種纖維技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司；浙江耀江特種纖維有限公司。芳砜綸自發(fā)明后，在80年代由于種種原因未能擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)化，并一度停產(chǎn)拆遷。因此在制作消防服和特種軍服時(shí)，采用“Nomex”時(shí)，往往要加入另一種價(jià)格更貴的低收縮纖維，以保持受熱時(shí)服裝平整，而芳砜綸則無(wú)須添加其他組分。此外，目前芳綸的強(qiáng)度與模量，還不到其理論值的10%，因此升值潛力還很大。間位芳綸具有很好的耐熱性，在260℃高溫下持續(xù)使用1000小時(shí)，其剩余強(qiáng)度仍能保持原強(qiáng)度的65～70%，在火焰中它不延燃，抗燃性良好，可用于制作消防服。，其中杜邦公司的“Kevlar”；荷蘭帝人公司的“Twaron”；日本帝人公司的“Technora”。紡織品不僅為了解決人民的穿衣問(wèn)題，而且廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、國(guó)防、醫(yī)療保健等各個(gè)領(lǐng)域。以上海紡織控股集團(tuán)為代表的國(guó)有資本的比重進(jìn)入90年代后逐年下降，目前僅為15%～20%，就全國(guó)規(guī)模以上紡織企業(yè)（銷售額500萬(wàn)元以上）資本中，%；（6）科教興紡戰(zhàn)略在改革中探索前進(jìn)。對(duì)給予我們指導(dǎo)幫助的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家和教授，在此表示衷心的感謝。紡織、輕工行業(yè)是上海歷史悠久、規(guī)模較大的傳統(tǒng)制造業(yè)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要部門，與廣大人民群眾的吃穿用息息相關(guān)。用高新技術(shù)提升傳統(tǒng)制造業(yè)是當(dāng)今世界科技發(fā)展的大趨勢(shì)，也是我國(guó)實(shí)踐新型工業(yè)化道路的必然選