【正文】 )()1\3() （314）=()()1/3() () =()()(106)=105kmol/(m2S)(3)計(jì)算=== （316）(4)傳質(zhì)單元數(shù)計(jì)算Y1= Y2=解吸因子S= 氣相總傳質(zhì)單元數(shù)NOG= = =(5)填料層高度Z計(jì)算Z＝HOGNOG＝＝ （317）取25％富余量，則完成本設(shè)計(jì)任務(wù)需Dg25mm聚丙乙烯階梯環(huán)的填料層高度。則按貯量和塔徑計(jì)算得塔底高度為5米。?？颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖31橫坐標(biāo)為=查散裝填料壓降填料因子平均值表[10]得 縱坐標(biāo)為： （318）查通用關(guān)聯(lián)圖31得：△P/Z=1500Pa/m， 填料層壓降為△P=15008=12KPa，查此圖時(shí)，一定要看好，最好用兩個(gè)直角板找到橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)的交點(diǎn)，在估計(jì)出合理的等壓線數(shù)值。=，在0~30m/s范圍內(nèi)，故設(shè)計(jì)合理。從噴淋密度考慮，應(yīng)保證每60的塔截面上約有一個(gè)噴淋點(diǎn)，這樣，可以防止塔內(nèi)壁流和溝流現(xiàn)象。盤式分布器常用于直徑較大的塔中，基本可保證液體分布均勻，但其制造較麻煩。液體引入排管噴淋器的方式采用液體由水平主管一側(cè)引入，通過支管上的小孔向填料層噴淋?？蛇x用多孔盤式再分布器。填料支撐裝置對(duì)于保證填料塔的操作性能具有重大作用。氣相走升氣管齒縫，液相由小孔及縫底部溢流而下。吊桿采用號(hào)無縫鋼管；支座的墊板采用。常用的除沫裝置有折板除沫器，絲網(wǎng)除沫器，以及旋流除沫器。人孔的選擇應(yīng)該考慮設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)條件、設(shè)計(jì)溫度、物料特性及安裝環(huán)境等因素，塔體在制造廠出廠前一般以臥置狀態(tài)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，所以塔體人孔的壓力等級(jí)選擇必須考慮臥置狀態(tài)試壓時(shí)的試驗(yàn)壓力。 基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)外徑 其中 取基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)外徑與裙座截面內(nèi)徑的差為200mm 并且根據(jù)塔高和塔徑可知基礎(chǔ)環(huán)厚度選擇20mm具體結(jié)構(gòu)及尺寸標(biāo)準(zhǔn)如圖48及表41表41 裙座的相關(guān)尺寸標(biāo)準(zhǔn)表圖48裙座的結(jié)構(gòu)及尺寸 化工生產(chǎn)中，羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)最常用的一種旋轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，其工作原理與齒輪泵相似。目的主要是使我們對(duì)化學(xué)工藝原理有一定的感性和理性認(rèn)識(shí)；對(duì)水吸收氯化氫等方面的相關(guān)知識(shí)做進(jìn)一步的理解；培養(yǎng)和鍛煉我們的思維實(shí)踐能力，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合，做到不僅具有專業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐能力，能自主分析問題和解決問題。整個(gè)設(shè)計(jì)的過程絕大部分?jǐn)?shù)據(jù)都是有書可查，有標(biāo)準(zhǔn)可參照的。另外，也要感謝所有教過我的老師，感謝機(jī)械工程學(xué)院和我們專業(yè)的所有同學(xué)對(duì)我在大學(xué)四年里的支持和幫助，是他們讓我度過了一個(gè)美好、充實(shí)而又令人回憶的大學(xué)生活。在論文完成之際，謹(jǐn)向付老師致以深深的敬意和衷心的感謝！同時(shí)，也要感謝跟我在一起做畢業(yè)設(shè)計(jì)的同學(xué)，是他們創(chuàng)造了教室良好的學(xué)習(xí)氣氛，為論文的撰寫提供了很好的外部條件。有些人可能會(huì)為了美觀或省事而在圖上面改數(shù)據(jù)或者采用跟計(jì)算不一致的畫法，但是本人認(rèn)為，應(yīng)當(dāng)實(shí)事求是，該是怎樣的就怎么樣。在為期一個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)當(dāng)中我感觸最深的便是實(shí)踐聯(lián)系理論的重要性，當(dāng)遇到實(shí)際問題時(shí)，只要認(rèn)真思考，用所學(xué)的知識(shí)，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。裙座殼的外徑宜與塔體下封頭的外徑相等，焊縫必須采用全焊透連續(xù)焊[2]。圖44絲網(wǎng)除沫器圖45絲網(wǎng)除沫器的工作原理此塔中，一共設(shè)置4個(gè)人孔。由于填料層壓力降較大，減弱了壓力波動(dòng)的影響，從而建立了較好的氣體分布；同時(shí)，本裝置由于直徑較小，可采用簡(jiǎn)單的進(jìn)氣分布裝置[5]。由查得，此塔高度為16m15m，需要在塔頂設(shè)置吊柱，方便安裝和拆卸內(nèi)件。這樣，柵板自由截面較大，如圖42（c）所示。② 要有足夠的強(qiáng)度承受填料的重量，并考慮填料孔隙中的持液重量。因而導(dǎo)致壁流增加、填料主體的流量減小，影響了流體沿塔橫截面分布的均勻性，降低傳質(zhì)效率。根據(jù)該物系性質(zhì)，可選用目前應(yīng)用較為廣泛的多孔型布液裝置中的排管式噴淋器。液體加至分布盤上，經(jīng)篩孔或溢流短管流下。由于液體在填料塔內(nèi)分布均勻，可以增大填料的潤(rùn)濕表面積，以提高分離效果。取噴液出口直徑 d4=d3=80mm。通過作圖得出交點(diǎn)，讀出過交點(diǎn)的等壓線數(shù)值，即得出每米填料層壓降值。塔底空間高度以滿足安裝塔底氣相接管所需空間高度和企業(yè)分離所需空間高度計(jì)。Ss)Dg25mm塑料階梯環(huán)(亂堆)特性：＝25mm＝； ＝228m2/m3； c=54dyn/cm=54103 N/m，有關(guān)形狀系數(shù)=（階梯環(huán)為開孔環(huán)）。h U= 經(jīng)以上校核可知，填料塔直徑選用D=900mm合理。 列出幾種常見的吸收過程如圖22（a） 并流 （b）逆流圖22吸收流程 用水吸收HCL屬高溶解度的吸收過程，為提高傳質(zhì)效率和分離效率，所以，本設(shè)計(jì)選用逆流吸收流程。 (3)吸收劑部分再循環(huán)操作 在逆流操作系統(tǒng)中，用泵將吸收塔排出液體的一部分冷卻后與補(bǔ)充的新鮮吸收劑一同送回塔內(nèi)，即為部分再循環(huán)操作。而大尺寸的填料應(yīng)用于小塔徑中，又會(huì)產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流，使塔的分離效率降低。 聚丙烯階梯環(huán)填料為外徑是高度的兩倍的圓環(huán)，在側(cè)壁上開出兩排長(zhǎng)方形的窗孔，并在一端增加了一個(gè)錐形翻邊，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連 ，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲 ，形成內(nèi)伸的舌葉，各舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。聚丙烯填料在低溫（低于0℃）時(shí)具有冷脆性，在低于0℃的條件下使用要謹(jǐn)慎，可選用耐低溫性能好的聚氯乙烯填料。(2)金屬填料。波紋填料的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，阻力小，傳質(zhì)效率高，處理能力大，比表面積大。波紋填料按結(jié)構(gòu)分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類，可用陶瓷、塑料、金屬等材質(zhì)制造。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。(4)弧鞍填料。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣體阻力小，液體分布均勻。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。選擇低壓降的填料對(duì)熱敏性物系的分離尤為重要。填料的種類主要從傳質(zhì)效率、通量、填料層的壓降來考慮，填料規(guī)格的選擇常要符合填料的塔徑與填料公稱直徑比值D/d。(4)黏度 吸收劑在操作溫度下的黏度越低，其在塔內(nèi)的流動(dòng)性越好，有助于傳質(zhì)速率和傳熱速率的提高。當(dāng)濃度大于1000pm時(shí)甚至有生命危險(xiǎn)。利用混合氣體中各組分在同一種液體(溶劑)中溶解度差異而實(shí)現(xiàn)組分分離的過程稱為氣體吸收。例如在DMF回收裝置的擴(kuò)產(chǎn)改造項(xiàng)目中，要求利用原常壓塔塔頂蒸汽，工藝上可以在常壓塔及新增減壓塔之間采用雙效蒸餾技術(shù)，達(dá)到降低能耗、提高產(chǎn)量的雙重效果，在硝基氯苯分離項(xiàng)目中；改原多塔精餾、兩端結(jié)晶工藝為單塔精餾、端結(jié)晶流程，并對(duì)富間硝基氯苯母液進(jìn)行精餾分離，獲得99%以上的間硝基氯苯，既提高產(chǎn)品質(zhì)量，又取得了降低能耗的技術(shù)效果[3]。塔型的合理選擇是做好塔設(shè)備設(shè)計(jì)的首要環(huán)節(jié)，選擇時(shí)應(yīng)考慮物料的性質(zhì)、操作的條件、塔設(shè)備的性能以及塔設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修等方面的因素。塔設(shè)備廣泛用于蒸餾、吸收、萃取、洗滌、傳熱等單元操作中。近年來由于填料塔結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，新型的、高負(fù)荷填料的開發(fā)，既提高了塔的通過能力和分離效能又保持了壓降小、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。利用分離技術(shù)可為社會(huì)提供大量的能源，化工產(chǎn)品和環(huán)保設(shè)備，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)起著重要的作用[4]。(3)制備某種氣體的溶液。表21鹽酸的危害 綜上所述，我們得出如下結(jié)論：吸收空氣中的氨，防止氯化氫超標(biāo)具有重要意義。水廉價(jià)易得，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，選擇性好，符合吸收過程對(duì)吸收劑的基本要求。對(duì)于常用的工業(yè)填料，其HEYP(或HTU值)可由有關(guān)手冊(cè)或文獻(xiàn)中查到，也可以通過一些經(jīng)驗(yàn)公式來估算。所選填料應(yīng)具有較大的操作彈性，以保證塔內(nèi)氣、液負(fù)荷發(fā)生波動(dòng)時(shí)維持操作穩(wěn)定。其結(jié)構(gòu)為外徑與高度相等的圓環(huán)，可用陶瓷、塑料、金屬等材質(zhì)制造。(3)階梯環(huán)填料。其缺點(diǎn)是易發(fā)生套疊，致使一部分填料表面被重合，使傳質(zhì)效率降低。環(huán)矩鞍填料是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)出的一種新型填料，該填料一般以金屬材質(zhì)制成