灌注樁混凝土施工技術交底(存儲版)
【正文】 土保護層厚度。 預防措施 ① 當混凝土上升到鋼筋籠下端時，應放慢澆筑速度，減小混凝土面上升的動能，以免鋼筋籠被頂托而上浮。 ⑤ 混凝土供應中斷不能連續(xù)澆筑，中斷時間過長造成堵管事故。 治理方法 ① 當斷樁位置在地下水位以上或能把水位降到斷樁截面以下時，如果樁的直徑較大，一般在 1m以上 可以抽掉樁孔內泥漿，在鋼筋籠的保護下下到樁孔中，對先前澆筑的混凝土面進行鑿毛處理并清洗鋼筋，然后繼續(xù)澆筑混凝土。 ⑤ 澆筑混凝土的導管應經過密水和耐壓試驗。 ③ 鋼筋籠將導管卡住，強力拔管時，使泥漿混入混凝土中。 鋼筋籠上浮 現(xiàn)象 澆筑混凝土時鋼筋籠上浮 原因分析 ① 混凝土在進入鋼筋籠底部時澆筑速度太快，導管埋置太深，被混凝土頂起。 治理方法：鋼筋籠變形超過允許誤差時，應拆除重綁。 ② 鉆孔注意慢鉆，鉆速不得太快。 ② 孔內水位必須高出孔外水位 1m以上，泥漿泵等鉆孔配套設備應有一定的安全系數(shù)并有備用系數(shù)。 ④ 出現(xiàn)較強承壓水時，易導致孔底翻砂和孔壁坍塌。 （ 4）當鉆孔深度達到設計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。 2）、鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內及時、連續(xù)地補漿，維持護筒內應用的水頭，防止孔壁坍塌。 3）、孔位中心允許偏差為 50mm.。 為防止鋼筋架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m左右時，應降低混凝土的灌注速度。運到現(xiàn)場的砼應檢查其均勻性和坍落度（塌落度控制在 160— 180mm），不符合要求的不得使用，退場重新要混 凝土。各節(jié)導管應編號并記錄各節(jié)導管的長度，一般中間節(jié)長 2~
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1