【正文】 10汽車式起重機QY25臺211挖掘機臺4河道范圍內(nèi)橋梁樁基施工前首先進行筑島圍堰，采用填土筑島。農(nóng)莊橋橋臺樁基礎由4顆直徑1m樁長30m的灌注樁組成，全橋共計8顆。三、施工機具、設備的準備根據(jù)施工的需要，項目施工過程中需要各種各樣的大小機具共數(shù)十余種，主要的施工機具及設備有：挖掘機、裝載機、壓路機、平地機、運輸車輛、吊車、路拌機、發(fā)電機、抽水機、照明設備、試驗檢驗設備等，這些設備按就近調(diào)配的原則進行調(diào)度，按工程的進展需要，分期、分批進場，并于施工現(xiàn)場劃定進場機具及設備的存放和保養(yǎng)場地。二、技術準備組織施工技術及管理人員于開工前對施工現(xiàn)場進行詳細的勘察，進一步了解設計意圖，收集與本工程施工有關的設計、施工及驗收的技術規(guī)范、規(guī)程等。強制保養(yǎng)是隔一定周期，需要占用機械設備的運轉(zhuǎn)時間而停工進行的保養(yǎng)。 堅持強制保養(yǎng)：油品使用要嚴格遵循設備說明書規(guī)定的用油品牌、用油等級和換(注)油周期；油濾器根據(jù)說明書規(guī)定的更換周期強制更換，杜絕清洗再用，空濾器根據(jù)說明書規(guī)定清潔或更換。要使機械連續(xù)作業(yè)不停歇，必要使機械三班作業(yè)。對每臺進場設備建立設備臺帳，對設備落實專人進行保管，保管人員在項目設備管理員的領導下進行設備日常的安全檢查、維護保養(yǎng)工作，定期對設備進行檢查、盤點，掌握現(xiàn)場使用設備的完好情況，保證不因設備原因影響工程施工。鑒定甲供物資及雙方協(xié)議書，負責進場物資的驗證、貯存和維護，做好甲供料記錄。本工程擬投入的主要施工機械設備。2機械設備和材料投入計劃及材料物資和機械設備保障措施1機械設備投入計劃施工機械設備組織配置及原則 要滿足招標文件對質(zhì)量、工期和安全的要求，各種機械設備和儀器的配置就須滿足下面的條件：各種機械設備及儀器設備要功能齊備，新舊程度必須滿足施工的需求。公司經(jīng)理項目經(jīng)理財務處項目總工會計員統(tǒng)計員民工工資發(fā)放情況民工工資發(fā)放監(jiān)督檢查組織框圖（3） 建立民工注冊登記制度建立民工實名登記制度，并定期摸底清查，按注冊登記表為每個民工做工資，然后進行發(fā)放，確保工資真正發(fā)放到每一個民工的手中，切實保證民工的合法權益。能用機械施工的工作，盡量用機械施工，減少人工需求量，緩解人工少的矛盾。按勞動力定額組織生產(chǎn)，同時結(jié)合實際情況對現(xiàn)場人員進行勞動定員，使工人崗位明確，職責明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。勞動力保證措施為了保證現(xiàn)場人員做到人盡其才，并提高勞動生產(chǎn)力，在人員資源的管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結(jié)合，崗前、崗中、崗后三位管理相結(jié)合的原則。確保按建設單位要求完成本標段施工任務。故組建兩個項目分部：剪影橋項目分部，凌波橋與農(nóng)莊橋項目分部，各項目分部分別負責各自施工范圍內(nèi)工程內(nèi)容的施工。橋址處古運河三灣濕地公園內(nèi)無交通壓力，岸兩邊拆遷基本完成。路面結(jié)構(gòu)為4cm AC13C+6cm AC20C++30cm 5%水泥穩(wěn)定碎石+20cm 12%灰土。橋梁工程設計起點樁號K0+116，終點樁號K0+284，全長168m，跨徑布置為20+120+20m=160m?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　〗K省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制古運河三灣濕地保護與開發(fā)利用一期工程施工七標段施工組織設計編制： 審核： 批準： 濟南匯通聯(lián)合市政工程有限責任公司古運河三灣濕地保護與利用開發(fā)一期工程施工七標段項目部2016年11月5日181 / 187目錄第一章 工程概況 1 一、編制依據(jù) 1 二、工程簡介 2 三、現(xiàn)場施工條件 3 水文質(zhì)地 3 現(xiàn)場施工條件 3 第二章 總體總體部署 4 一、主要工程管理目標 4 二、總體組織安排 4 三、總體施工安排 6四、施工進度計劃 6施工進度安排原則 6施工總進度計劃 6五、總體資源配置 6勞動力需求計劃及保證措施 62機械設備和材料投入計劃及材料物資和機械設備保障措施 9第三章 施工現(xiàn)場平面布置 24第四章 施工準備 25 一、施工現(xiàn)場工作準備： 25 二、技術準備 25 三、施工機具、設備的準備 25 四、組建專業(yè)施工隊伍 26 第五章 施工技術方案 26 一、橋梁工程 26 樁基施工 27 承臺施工 41 墩柱施工 45 墊石及支座安裝 47 引橋箱梁預制施工工藝 47 鋼結(jié)構(gòu)施工（具體施工方案，后期上報專項施工方案） 58 橋梁附屬設施施工 74 橋面防水層施工 79 剪影橋EPDM鋪裝施工 82 二、道路及排水工程施工 83 路基土石方施工 84 雨水管道施工 85 水泥穩(wěn)定碎石攤鋪 87瀝青攤鋪 88第六章 主要施工保障措施 96一、施工總進度保障措施 96管理措施 96保證進度計劃所需的資源配置 97其他保證措施 97二、質(zhì)量保證體系及措施 100工程質(zhì)量目標 100質(zhì)量保證體系 100創(chuàng)優(yōu)計劃 106創(chuàng)優(yōu)控制要點 107工程資料管理 113三、安全管理措施 115安全管理組織機構(gòu)及相關制度 115施工安全措施 119防火措施 122施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 126機械設備安全管理措施 128四、文明施工措施 129文明施工保證體系 129文明施工措施 130五、環(huán)境保護施工措施 133環(huán)保施工組織機構(gòu) 133環(huán)保施工措施 133人文社會環(huán)境保護措施 135控制揚塵措施 136渣土運輸措施 137六、雨季施工措施 138組織措施 138準備工作 138主要分部分項工程雨季施工方案 138防汛施工方案 142七、冬季施工措施 149組織措施 149準備工作 149主要分部分項工程冬季施工方案 149八、成本控制措施 155組織控制 155技術質(zhì)量措施 157經(jīng)濟措施 157合同措施 158安全環(huán)保措施 158項目成本動態(tài)控制 158施工中實際成本控制（落實到人） 15人工費控制 15材料費的控制 160、機械費的控制 160、質(zhì)量成本控制（本項工作由質(zhì)檢員負責） 16安全、文明施工控制（本項工作由安全員負責） 162成本動態(tài)分析 162施工組織設計第一章 工程概況一、編制依據(jù)《古運河三灣濕地保護與開發(fā)利用一期工程》的招標文件及答疑文件。 本表一式三份，項目監(jiān)理部、建設單位、施工單位各一份。工程位置示意圖剪影橋工程概況剪影橋工程位于揚州市三灣公園內(nèi)，工程起點樁號為K0+，設計終點樁號為K0+。道路工程起點樁號K0+，終點樁號K1+（），標準斷面為2m（人行道）+*2（行車道）+2m（人行道）?，F(xiàn)場施工條件場地位于長江下游沖積平原區(qū)，地貌類型屬三角洲平原的古河口沙嘴。由于本工程三座橋梁分布分散，相對距離較遠，園區(qū)道路不方便通行，為方便施工管理并保證工程順利實施，擬將本工程劃分為兩個施工區(qū)，兩個施工區(qū)平行施工，流水作業(yè)。實際工期將根據(jù)建設單位審定的實施性施工組織安排隨時調(diào)整。本工程擬投入的勞動力計劃見附錄5。 建立激勵機制推行經(jīng)濟承包責任制，使員工的勞動與效益掛鉤。增加現(xiàn)場機械數(shù)量：通過增加現(xiàn)場小型機械的數(shù)量，提高機械使用率。（2） 建立民工工資發(fā)放監(jiān)理檢查機構(gòu)成立以公司經(jīng)理為組長的監(jiān)督檢查小組，負責對民工工資發(fā)放的監(jiān)督、檢查等工作，組織框圖如下。對流動較快的民工，來不及建立民工個人結(jié)算賬戶的，由我項目部統(tǒng)計人員監(jiān)督施工隊伍負責人進行民工工資發(fā)放。配置必要的維修工具，在施工期間對各種儀器和設備進行合理的保養(yǎng)和維修。 材料員負責對顧客提供產(chǎn)品進行控制，確保是合格分供方。 物資部下設設備管理員和機械維修班，設備管理員負責編制負責各類機械設備的安全操作規(guī)程，并做好各類設備的技術并底工作，確保設備的安全操作、正常使用和文明施工。當施工的推進主要靠機械而不是人力的時候，劃分施工段的大小必修考慮機械的服務能力，把機械作為分段的決定因素。 機修人員每天進行三次巡回檢查，即早、中、晚各一次，要按照公司《巡回檢查制度》規(guī)定的檢查路線和項點進行仔細檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，保證設備良好狀態(tài)。其主要內(nèi)容是保持機械的清潔，檢查運轉(zhuǎn)情況，防止機械腐蝕，按技術要求潤滑等等。第四章 施工準備一、施工現(xiàn)場工作準備： 根據(jù)業(yè)主提供施工駐地位置范圍搭建工地臨時辦公住所，其中包括臨時道路修建，圍欄、工地指揮部、工人宿舍、停車場、臨時水電接入等。讓廣大施工人員做到心中有數(shù)。剪影橋鉆孔灌注樁共計12顆，；凌波橋主橋3，3，1，4，1樁長51m，4樁長46m。在灌注樁施工區(qū)內(nèi)進行清障，平整場地并填筑工作平臺，布置排水系統(tǒng)。燒堿（Na2CO3）：調(diào)整泥漿的PH值，使其保證在8—10的偏堿性范圍內(nèi)，以保證水化膜的厚度，提高泥漿的膠體率（穩(wěn)定率）和穩(wěn)定性，降低失水量，同時避免了因ph值過小而引起鉆頭銹蝕和粘土顆粒難于分解而降低粘度，也避免了ph值過大而引起粘土顆粒凝聚力減弱而造成裂解使孔壁坍塌。在安放護筒前將坑底整平，再安放護筒使大致就位。護筒的長度根據(jù)施工現(xiàn)場的土質(zhì)以及筑島的深度確定長度不等。根據(jù)不同地質(zhì)，采取相應的鉆進速度及鉆進措施。、檢孔、成孔驗收⑴檢孔：主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。s，沉渣厚度≤200mm)。主筋接長采用機械連接，且滿足機械連接相關規(guī)定，杜絕焊接接長，為了防止鋼筋籠在吊裝過程中發(fā)生變形，鋼筋籠內(nèi)用可靠的內(nèi)支撐加固。4)鋼籠落到設計標高后，將其校正在樁中心位置并固定。4）每次提升導管應記錄灌注砼方量，孔內(nèi)砼表面高度及導管埋深，同時根據(jù)灌注砼的數(shù)量，計算校核導管的埋深度與實測是否相符，防止誤測超拔導管而出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象；埋管深度控制在2～6m，拆完導管后埋深度必須大于2m。 2．危害：施工無法正常進行，嚴重時埋住鋼筋籠。鋼筋籠保護層不夠?？變?nèi)泥漿所含泥砂，鉆渣逐漸又沉落孔底，灌注混凝土前沒按規(guī)定清理干凈，造成實際孔深與設計不符，形成鋼筋籠底面標高有誤。 1．現(xiàn)象：灌注樁首次灌注混凝土時，孔內(nèi)泥漿及水從導管下口灌入導管；灌注中，導管接頭處進水；灌注中，提升導管過量，孔內(nèi)水和泥漿從導管下口涌人導管等現(xiàn)象。 4．預防措施：（1）確保首批灌注的混凝土總方量，能滿足填充導管下口與樁孔底面間隙和使導管下口首灌時被埋沒深度≥1m的需要。入孔拼裝時，各節(jié)導管的編號及編號所在的圓周方位，應與試拼時相同，不得錯、亂，或編號不在一個方位。但是灌注在導管中的混凝土仍不能涌翻上來。（2）保證混凝土的連續(xù)灌注，中斷灌注不應超過30min。（2）鋼筋籠搭接時，下節(jié)的主筋擺在外側(cè)，上節(jié)的主筋在里側(cè)，提升導管時被卡掛住?？赊D(zhuǎn)動導管，待其脫開鋼筋籠后，將導管移至孔中央繼續(xù)提升。當頂托力大于鋼筋籠的重量時。 2．危害：造成樁身擴徑，樁身混凝土夾泥，嚴重時，會引發(fā)斷樁事故。（2）用吸泥機吸出坍人孔內(nèi)的泥土，同時保持或加大水頭高，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注。 （2）若拔不出時，可加力拔斷導管，然后按斷樁處理。（3）不懂得首灌混凝土中，有一層混凝土從開始灌注到灌注完成，一直與水或泥漿接觸，不儀受浸蝕，還難免有泥漿、鉆渣等雜物混入，質(zhì)量較差。（3）無地下水時，可開挖后做接樁處理。發(fā)生堵塞導管又未能處理好；或灌注中發(fā)生導管卡掛鋼筋籠，埋導管，嚴重坍孔，而處理不良時，都會演變?yōu)闃渡韲乐貖A泥，混凝上樁身中斷的嚴重事故?？蓪⑵涮蕹?。（3）隨灌混凝上，隨提升導管。 2．危害：夾泥、斷樁使樁身混凝士不連續(xù)，無法承受彎矩和地震引起的水平剪切力，使樁報廢。4．治理方法：（1）盡量采用準確的水下混凝土表面測深儀。 3．原因分析：（1）混凝土灌注后期，灌注產(chǎn)生的超壓力減小，此時導管埋深較小。 （2）由于各種原因，部分混凝土初凝，抱住導管。（3）導管卡掛鋼筋籠及堵管時。（3）混凝土液面進入鋼筋籠一定深度后，應適當提升導管，使鋼筋籠在導管下口有一定埋深。 2．危害：鋼筋籠一旦發(fā)生上浮，基本無法使其歸位，從而改變樁身配筋數(shù)量，損害樁身抗彎強度。法蘭盤式接口的導管，在連接處罩以圓錐形白鐵罩。 導管進水 提升導管時，導管卡掛鋼筋籠 1．現(xiàn)象：導管提升時，導管接頭法蘭盤或螺栓掛住鋼筋籠，無法提升導管。（2）由于灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已初凝，增大了管內(nèi)混凝二卜下落的阻力，使混凝土堵在管內(nèi)。 5．治理方法：首灌底口進水和灌注中導管提升過量的進水，一旦發(fā)生，停止灌注。 （3）下導管前。當又一次聚集大量混凝士拌合物猛灌，導管內(nèi)氣囊產(chǎn)生高壓，將兩節(jié)導管間加入的封水橡皮墊擠出，致使導管接口漏空而進水。（3）鋼筋籠周圍主筋上，每隔一定間距沒混凝上墊塊或塑料小輪狀墊塊，使混凝上墊塊厚和小輪半徑符合設計保護層厚。樁的耐久性大大削弱等。（3）吊放鋼筋籠不仔細，沖擊孔壁產(chǎn)生坍孔。、樁頭鑿除待樁基完成施工后進行超聲檢測，檢測合格后鑿除多余的樁頭，進行下一道工序。、水下砼灌注（1）安放導管及二次清孔灌注水下砼采用DN300的螺栓卡式(便于拆裝管)導管(，)；導管在使用前和使用過程中對其進行質(zhì)量檢查(規(guī)格、拼接、過球、水壓等)；導管連接時，中間夾有密封圈，連接盤必須上緊，防止漏氣；吊放時，使位置居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止掛鋼筋籠和碰撞孔壁；導管安裝完畢進行第二次清孔，直至滿足規(guī)范要求(主要指泥漿指標：比重≤，含砂率≤4%，粘度22～30s)；裝上漏斗和球塞，并在球塞上蓋上與導管吻合的鋼蓋板，用鋼絲繩與吊車的小鉤連接，開始澆筑時，只需收小鉤即可灌注第一斗砼。 （3） 鋼筋籠安裝 樁孔經(jīng)監(jiān)理驗收且達到合格驗收標準后，進行