【正文】 。石灰土拌和應(yīng)均勻，石灰消解完全，避免石灰土在養(yǎng)生期間出現(xiàn)二次消解現(xiàn)象。（2）攤鋪前檢查拌和料的質(zhì)量，做到料粒均勻，色澤一致，含水量適中。（9）碾壓過程應(yīng)保持表面濕潤，否則應(yīng)補(bǔ)灑少量的水；如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重碾。透層油滲透入基層的深度宜不小于5mm，并能與基層聯(lián)結(jié)成一體。細(xì)集料及礦粉必須覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。所有溫度檢測均應(yīng)按正確的方法操作，避免溫度計(jì)探頭位置不當(dāng)使測得溫度不真實(shí)。攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度，按2—6m/min的速度予以調(diào)整，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。螺旋布料器的料量?yīng)高于螺旋布料器中心，使熨平板的擋料板前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布，并在起步前就應(yīng)將料量調(diào)整好，再實(shí)施攤鋪，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象；并隨時(shí)分析、調(diào)整粗細(xì)料是否均勻，檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。，噴灑呈霧狀，數(shù)量以不粘輪為度。（3）檢查鋼筋原材的質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，綁扎質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)范要求，（4）嚴(yán)格控制好混凝土的配比，要求承包人在砼作業(yè)時(shí)，不能滿足監(jiān)理這一要求的將不同意承包人進(jìn)行砼路面施工。砼抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定。施工方案控制：（1）施工方案需報(bào)審的內(nèi)容；（2）“施工方案”的控制，重點(diǎn)是施工順序是否合理，施工方法是否正確、技術(shù)可行、質(zhì)量保證措施是否有力；（3）專項(xiàng)施工方案的審核審批；超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案的專家論證；（4）監(jiān)理工程師參加施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底。（4）測量：借助儀器、設(shè)備進(jìn)行的檢查。5) 在設(shè)定取土區(qū)內(nèi)合理取土，不得濫開濫挖。 外觀鑒定1) 路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑。3) 粗細(xì)集料、水、外摻劑及接縫填縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。20抽量：每200m測4處19縱斷高程（mm）177。3) 路面?zhèn)仁表?、曲線圓滑，越位20mm以上者，每處減l～2分。3) 拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。其他公路的厚度代表值和合格值允許偏差按總厚度計(jì)，當(dāng)總厚度≤60mm時(shí)，允許偏差分別為5lmm和10mm；總厚度60mm時(shí)，允許偏差分別為8％和15％的總厚度，H為總厚度(mm)。不符合要求時(shí)，每一處減1～2分。每200m測４個(gè)斷面1７強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求按附錄Ｇ檢查1 外觀鑒定1) 表面平整密實(shí)、無坑洼。 實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值１直順度(mm)1020m拉線：每200m測4處3２預(yù)制鋪設(shè)相鄰兩塊高差(mm)3水平尺：每200m測４處2相鄰兩塊縫寬(mm)+3,3尺量：每200m測４處1現(xiàn)澆寬度(mm)+5,5尺量：每200m測４處2３頂面高程(mm)+10,10水準(zhǔn)儀：每200m測４點(diǎn)2 外觀鑒定1) 勾縫密實(shí)均勻，無雜物污染。不符合要求時(shí)，每處減l～2分。3) 硬路肩質(zhì)量要求應(yīng)與路面結(jié)構(gòu)層相同。3) 槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實(shí)。6) 保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。不符合要求時(shí)，累計(jì)每lOm長減1分。水準(zhǔn)儀：每200m測4處1注：①表內(nèi)壓實(shí)度可選用其中的1個(gè)或2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)評定，選用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，以合格率低的作為評定結(jié)果。瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。不符合要求時(shí)每超過O．1％減2分。8) 混凝土路面鋪筑后按施工規(guī)范要求養(yǎng)生。2 水泥混凝土面層2．1 基本要求1) 基層質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，并應(yīng)進(jìn)行彎沉測定，驗(yàn)算的基層整體模量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。③特殊干旱、特殊潮濕地區(qū)或過濕土路基，可按交通部頒發(fā)的路基設(shè)計(jì)、施工規(guī)范所規(guī)定的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。3) 填方路基須分層填筑壓實(shí)，每層表面平整，路拱合適，排水良好。（2）旁站：指現(xiàn)場巡視、觀察及量測。（10）對施工人員素質(zhì)控制：（11）從事技術(shù)工作人員是否持證上崗；（12）施工人員是否具有一定的技術(shù)素質(zhì)；（13）施工人員是否經(jīng)過質(zhì)量、安全教育、質(zhì)量意識如何；（14）施工機(jī)械、設(shè)備選型控制；檢查施工機(jī)械和設(shè)備裝置的產(chǎn)品合格證，確保安全施工。H、附屬構(gòu)筑物（1）側(cè)石、平石① 預(yù)制側(cè)石、平石，表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，外形尺寸允許偏差為177。G、鋼筋混凝土面層(1)對混凝土原材料廠家的資質(zhì)、工藝、業(yè)績等進(jìn)行考核，確保原材料供應(yīng)質(zhì)量。，不得停放壓路機(jī)或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。不得向壓路機(jī)輪表面噴涂油類或油水混合液，需要時(shí)可噴涂清水或含有隔離劑的水溶液，噴灑應(yīng)呈霧狀，以不粘輪為度。，不宜在氣溫低于10℃時(shí)攤鋪。鋼絲為扭繞式，直徑不小于6mm，鋼絲拉力大于800N，每5米設(shè)一鋼絲支架。，以增加接縫處理強(qiáng)度。、運(yùn)輸?shù)綀鰷囟取備仠囟取?4)透層、封層、黏層的施工工藝遵照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）等執(zhí)行。透層油按設(shè)計(jì)要求采用乳化瀝青，規(guī)格、用量遵照設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。（7） 整型后應(yīng)立即重碾，由路肩向中央移動(dòng)，一般碾壓68 遍，路兩側(cè)可適當(dāng)增加工14 遍。D、水泥穩(wěn)定碎石基層施工（1）進(jìn)行材料試驗(yàn)和配合比審查，合格后方可進(jìn)行攤鋪。（8） 碾壓成型后應(yīng)灑水養(yǎng)生。B、級配碎石墊層（1） 攤鋪前恢復(fù)道路中線和邊線，進(jìn)行材料試驗(yàn)和配合比審查，合格后方可進(jìn)行攤鋪。（9） 路基面以下80cm 內(nèi)不得用粒徑大于150mm 的材料填筑。（4） 如用幾種不同性質(zhì)的填料填筑，應(yīng)將不同的填料分開鋪設(shè)，不得混雜亂填，如同一層有兩種填料相接時(shí)，則接搭處做成45 度斜面，保證該層厚度范圍內(nèi)，強(qiáng)度比較均勻，防止產(chǎn)生明顯變形。土方開挖（1） 挖方路基面以下有不適宜或土質(zhì)不良時(shí)，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或工程師的指示，采取清除，換填或其它措施進(jìn)行處理。（5） 除非需要進(jìn)行挖方，清理場地留下的坑洼，應(yīng)以工程師批準(zhǔn)的材料回填，并壓實(shí)到和周圍材料相同的密實(shí)度。（2） 鋼筋砼工程：檢查模板尺寸、標(biāo)高、深度、支撐等是否符合要求；鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、保護(hù)層厚度。檢查施工單位內(nèi)部質(zhì)量保證體系的人員在崗及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對不稱職的人員有權(quán)要求更換處理。當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，也可對廠商提供的樣品進(jìn)行試驗(yàn)，以決定是否可向該廠商訂貨。核查施工用工程材料的質(zhì)量（1） 所有用于本工程的材料，其來源必須獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，其質(zhì)量和性能必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，必須按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行材料性能試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)，使用不合格的材料或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，必須承擔(dān)拆除返工和不予支付的后果。復(fù)核頻率以能判斷施工單位的測定結(jié)果是否真實(shí)可靠而定。（4） 對業(yè)主難以按進(jìn)度計(jì)劃及場地占用計(jì)劃提供施工場地的段落，工程師通過與承包人協(xié)商，對施工段落順序安排作出合理調(diào)整。（三）單位、分部、分項(xiàng)工程的劃分序號單位工程分部工程分項(xiàng)工程１路基工程（每１０km或每施工段）路基土石方工程（１~３km路段）土方路基、石方路基、軟土地基等排水工程（１~３km路段）管節(jié)預(yù)制、管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝、檢查（雨水）井砌筑、土溝、漿砌排水溝、盲溝等涵洞、通道（１~３km路段）基礎(chǔ)及下部構(gòu)造，主要構(gòu)件預(yù)制、安裝或澆筑，填土地、總體等砌筑防護(hù)工程（１~３km路段）擋土墻、墻背填土等大型擋土墻基礎(chǔ)、墻身、墻背填土等２路面工程（每１０km或每施工段）路面工程（１~３km路段）底基層、基層、面層、墊層、聯(lián)結(jié)層、路緣石、人行道、路肩、路面邊緣排水系統(tǒng)等基層原材料質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理檢測繼續(xù)使用監(jiān)理發(fā)現(xiàn)材料有疑問抽檢材料進(jìn)入施工現(xiàn)場使用承包人規(guī)定批量自檢并填寫報(bào)驗(yàn)單試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批通知禁止使用并自費(fèi)運(yùn)出現(xiàn)場試驗(yàn)監(jiān)理工程師復(fù)查承包人自檢后送材料報(bào)驗(yàn)單廠（場）質(zhì)保書承包人自檢原材料源 換 料 源 不合格 合格 不合格 合格2 混凝土原材料質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理按抽檢頻率和現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)進(jìn)行材料抽檢承包人按規(guī)定批量自檢并填寫質(zhì)檢報(bào)告單監(jiān)理試驗(yàn)室抽驗(yàn)合格繼續(xù)使用通知禁止使用并自費(fèi)運(yùn)出現(xiàn)場試驗(yàn)監(jiān)理工程師復(fù)查材料進(jìn)入施工現(xiàn)場使用承包人送材料報(bào)告單試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批廠（場）質(zhì)保書承包人自檢料 源 重 選 料 源 不合格 合格 不合格 合格 3 鋼材質(zhì)量監(jiān)理禁止進(jìn)入現(xiàn)場繼續(xù)使用試驗(yàn)監(jiān)理工程師復(fù) 查監(jiān)理按抽檢頻率進(jìn)行抽樣檢測承包人按規(guī)定頻率自檢鋼材進(jìn)入施工現(xiàn)場試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批監(jiān)理試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)記錄鋼材報(bào)驗(yàn)單廠方質(zhì)保書承包人自檢料 源 換 廠 家 不合格 合格 不合格 合格4瀝青材料質(zhì)量監(jiān)理禁止使用并自費(fèi)運(yùn)走繼續(xù)使用報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師復(fù) 查監(jiān)理按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢承包人按規(guī)定批量自檢瀝青進(jìn)入施工現(xiàn)場使用試驗(yàn)監(jiān)理工程師審 批監(jiān)理試驗(yàn)室復(fù)測送瀝青報(bào)驗(yàn)單廠(場)質(zhì)保書承包人自檢料 源 換 料 源 不合格 合格 不合格 合格5 石料質(zhì)量監(jiān)理通知禁止使用并自費(fèi)運(yùn)出現(xiàn)場繼續(xù)使用監(jiān)理按規(guī)定頻率抽檢承包人按規(guī)定頻率自檢填寫報(bào)驗(yàn)單石料進(jìn)場使用試驗(yàn)監(jiān)理工程師審 批監(jiān)理人員對材料場進(jìn)行鑒定試驗(yàn)監(jiān)理工程師審 批送材料報(bào)驗(yàn)單承包人自檢料 場 換 料 場 不合格 合格 不合格 合格６、質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程。由此影響的工期及其它損失由施工單位自行承擔(dān)。（二）工序檢查驗(yàn)收程序 施工單位自檢。，坡腳采用內(nèi)護(hù)墻進(jìn)行護(hù)砌，以上挖方邊坡視開挖高度，設(shè)框格梁護(hù)面（具體防護(hù)方案由消險(xiǎn)單位后期