【正文】 1 1 1 1 1 1 1 1 1 20 推土機(jī) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 / / 21 汽吊 1/2/1 2 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 / 22 攪拌樁機(jī) 15 / 5 10 15 15 15 10 5 5 / / / 23 木工鉆床 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 / 24 木工刨床 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 / 25 19 主要測(cè)量、檢測(cè)儀器一覽表 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格 型號(hào) 廠名 單位 數(shù)量 全站儀 SET2CⅡ 日本 臺(tái) 1 經(jīng)緯儀 J2 蘇州 臺(tái) 4 水準(zhǔn)儀 S3 南京 臺(tái) 5 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) WE100 上海 臺(tái) 1 壓力試驗(yàn)機(jī) YE2020 蘇州 臺(tái) 1 臺(tái)秤 TGT500 南京 臺(tái) 2 分析天平 TB12B10 上海 臺(tái) 2 彎 沉儀 LW1 南京 臺(tái) 2 泥漿粘度儀 上海 臺(tái) 1 泥漿含沙量計(jì) 上海 臺(tái) 1 壓碎值儀 JYY1 南京 臺(tái) 1 灌砂儀 ￠ 147 南京 臺(tái) 4 承載板 ￠ 304 南京 付 2 千斤頂 8t 南京 臺(tái) 2 千斤頂 8t 南京 臺(tái) 2 壓力表 蘇州 只 2 環(huán)刀 ￠ 10cm 蘇州 副 40 壓碎值儀 JYY1 上海 臺(tái) 1 灌砂儀 ￠ 147 上海 臺(tái) 4 承載板 ￠ 304 上海 付 2 承載板 ￠ 304 上海 付 2 電熱恒溫干燥箱 SC202 型 杭州 臺(tái) 1 電熱 恒溫鼓風(fēng)干燥箱 1012型 杭州 臺(tái) 1 干燥箱 2024型 杭州 臺(tái) 1 20 第 五 章 主要施工方 法 及技術(shù)措施 一、道路工程施工方 法 （一）、道路工程施工流程 道路工程在排水工程和部分排水設(shè)施完成后進(jìn)行，并根據(jù)不同的工作面與排水施工分段交叉進(jìn)行。 應(yīng)采用１２噸以上三輪壓路機(jī)碾壓，本工程 2０ cm 的 塘渣 墊層 一 次 性 鋪筑碾壓。車(chē)輛裝載均勻，及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果均勻堆放在場(chǎng)地。碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)跟在平地機(jī)后及時(shí)碾壓，后用重型振 動(dòng)繼續(xù)碾壓至規(guī)定的密實(shí)度。人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度要與混合料的厚度相同，整平緊靠方木的 混合料。養(yǎng)生結(jié)束后，在攤 鋪另一幅之前，拆除支撐方木。 （ 六 ）、平側(cè)石的施工 平側(cè)石采用 花崗巖 ，向經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的供貨廠家進(jìn)行采購(gòu)，規(guī)格、尺寸、強(qiáng)度、質(zhì)量等要求必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。 瀝青砼的攤鋪、碾壓 （ 1）、瀝青砼的攤鋪要求 瀝青砼混合料宜采用半幅攤鋪，如在同半幅內(nèi)還需分幅攤鋪時(shí)，接縫應(yīng)緊密、拉直，并宜設(shè)置樣樁控制厚度。 碾壓后的路面未冷卻前，壓路機(jī)或其他車(chē)輛不得在其路上停放，并防止礦料、雜物、油料等下落在新鋪的路面上。 氣溫高于 20℃ 時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)定混合料的溫度，待達(dá)到初始碾壓溫度時(shí) 再進(jìn)行碾壓，否則宜出現(xiàn)油斑現(xiàn)象。井砌筑嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，井底抹出向雨水支管集水的泛水坡，鑄鐵蓋板施工時(shí)，按設(shè)計(jì)線型、標(biāo)高定位放樣鋪設(shè)。 砌體完成后，在頂部 立模澆筑克頂。 人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌漿應(yīng)飽滿，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。 ２、溝槽開(kāi)挖 溝槽挖土采用機(jī)械與人工相結(jié)合進(jìn)行，余土及時(shí)外運(yùn)。 測(cè)量放樣 溝槽開(kāi)挖 地基處理 管道墊層、基礎(chǔ) 管道鋪設(shè) 管座 管道接口 檢查井砌筑 閉水試驗(yàn) 土方回填 報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 32 ５、管道接口 管道接口按設(shè)計(jì)要求施工，管道為承插式鋼筋砼管，采用“ O”型橡膠圈接口，屬柔性接口。 管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 33 （ 2）、管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水； （ 3）、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； （ 4）、管道兩端封堵板堅(jiān)固，不得滲水?；?yàn)現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)，確定泥漿配比。 、導(dǎo)向孔穿越：導(dǎo)向孔的穿越精度關(guān)系到管線的安裝質(zhì)量衣按圖施工穿越過(guò)程中按事先畫(huà)好的標(biāo)志，每隔 3 米校正一次鉆頭的位置，以確保穿越精度，并根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計(jì)曲線，鉆進(jìn)過(guò)程中，使用鉆進(jìn)液沖洗鉆屑并保持孔壁穩(wěn)定。 （ 2）、成孔直線控制；采用一次性成孔。 （ 2）φ 200 回?cái)U(kuò)，需用 立方米。磚砌或混凝土澆制部分設(shè)止水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高，鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高，做好測(cè)量記錄；第三次測(cè)量檢查，在鉆機(jī)開(kāi)鉆前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心標(biāo)志。再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使護(hù)筒豎直。鉆機(jī)就位時(shí)，鉆盤(pán)中心與樁位偏差不得大于 20mm。 為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質(zhì)量，要求同一承臺(tái)相鄰樁位施工時(shí)，待相鄰孔灌注砼 24小時(shí)后方可開(kāi)鉆。 用吊車(chē)或鉆架將鋼筋籠垂直吊放入孔，下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后設(shè)置二根Φ 16吊筋，固定好鋼筋籠，防止在灌注砼過(guò)程中鋼筋籠上浮。 根據(jù)計(jì)算及類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，初灌量為 5 m3左右，本工程選用容積為 的商品砼 輸送車(chē)，連續(xù)傾倒入孔。挖出的廢土部分用作回填外，淤質(zhì)土集中堆放、外運(yùn)。拉桿采用φ 14圓鋼，搭焊絲桿，外套相應(yīng)的塑料套管，水平間距為 1m，豎向間距為 70cm。 在承臺(tái)上放出十字線及外圍尺寸線 ,控制好立柱中心及鋼筋長(zhǎng)度，上口由鋼管支架定位，以保證墩身鋼筋骨架成型后垂直。立柱鋼模分分兩個(gè)半圓通過(guò)螺栓拼裝，縫設(shè)在橫橋向兩側(cè)。為防止漏漿，立柱底部四周用砂漿填塞，凝固后才澆砼。按規(guī)范要求做好試塊及養(yǎng)護(hù)工作。 B、待地表清理壓實(shí)完畢后， 在其上面鋪筑一層 30cm厚的塘渣 (塘渣粒徑 46 圖 【 現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖 】 地基處理 搭設(shè)支架 立底模及外側(cè)模 鋼筋綁扎（波紋管埋設(shè)） 立內(nèi)腹板模板 支架預(yù)壓試驗(yàn) 第一層砼澆筑 鑿毛、清理養(yǎng)護(hù) 拆內(nèi)腹模、立頂模 制作試塊 2 制作試塊 1 鋼筋加工運(yùn)輸 模板制作 綁扎頂板鋼筋 第二層砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 預(yù)應(yīng)力張拉 （壓漿、封錨） 壓試塊 2 落架、拆底模及外側(cè)模 報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 47 ≤12cm)且用 14t以上振動(dòng)式壓路機(jī)反復(fù)灑水碾壓平整壓實(shí)，然后再在上面澆注 15cm厚的 C20素混凝土，其寬度比箱梁投影邊線每邊增寬 50cm。 E、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿等宜采用 φ42，也可采用 φ48，其材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T700)中 Q235A鋼的規(guī)定，相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)分別為 φ42mm、 φ48mm。 C、兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口。采取以下措施來(lái)提高地基承載力，控制沉降變形，滿足支架搭設(shè)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的要求。 設(shè)置串筒以避免砼的離析，砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，其間斷時(shí)間不大于下層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。保護(hù)層厚度不夠者，用木塊臨時(shí)墊塞，當(dāng)砼澆筑至該處時(shí)將木塊取出。分兩個(gè)半圓拼裝。砼澆注完成后，測(cè) 量 放 樣 基 坑 開(kāi) 挖 鑿除樁頭復(fù) 測(cè)放樣 基坑檢查簽證 安 裝 模 板 灌 注基礎(chǔ)砼 混凝土養(yǎng)生 拆模及檢驗(yàn) 基 坑 回填 基坑排水及防護(hù) 樁基及地質(zhì)檢驗(yàn) 模板設(shè)計(jì)及制作 制作混凝土試件 44 表面抹平，初凝后墩身范圍內(nèi)砼鑿毛處理。墩身鋼筋下端與承臺(tái)頂層鋼筋焊接牢固根據(jù)圖紙伸入承臺(tái)一定的深度，并搭設(shè)鋼管井字架固定墩身鋼筋。 （橋）臺(tái)、系梁施工 鉆孔樁施工完成，樁身砼達(dá)一定強(qiáng)度后即 可進(jìn)行承（橋）臺(tái)施工 ， 承（橋）臺(tái)、系梁施工見(jiàn)工藝流程圖。導(dǎo)管下放時(shí)避免碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管下口至孔底距離控制在 25~40cm范圍內(nèi)。分節(jié)制造的鋼筋籠要順直，不得彎曲。鉆進(jìn)過(guò)程中若泥漿損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增 加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于 5cm，傾斜度的偏差不得大于 1％。 埋設(shè)護(hù)筒采用常規(guī)挖埋法，坑底應(yīng)整平。 在測(cè)定樁位前，先復(fù)核橋位基準(zhǔn)點(diǎn)，閉合測(cè)量，符合誤差要求后，再定樁位。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井的長(zhǎng)度而定，可采用 。同時(shí)，預(yù)備膨潤(rùn)和小蘇打及各種添加劑，防外情況發(fā)生。另外，泥漿中應(yīng)添加膨潤(rùn)土，以減少摩擦阻力。臨時(shí)工棚的 搭建應(yīng)滿足安全和文明施工的有關(guān)規(guī)定。 第一步是按照設(shè)計(jì)曲線穿越導(dǎo)向孔；第二步是將這個(gè)孔逐級(jí)進(jìn)行擴(kuò)大；第三步是回拖需要安裝的污水排送管。 （７）、 流槽砌筑、沉降縫的設(shè)置、鋼筋砼蓋板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。采用人工壓繩法下管。 １、打鋼板樁 溝槽開(kāi)挖深度大于 3m 時(shí)，采用密排鋼板樁支護(hù)，施工前根據(jù)溝槽開(kāi)挖 斷面放樣，在溝槽兩側(cè)分別打入密排鋼板樁，并正反相扣，防止水土流失，鋼板樁長(zhǎng)度為溝槽深度的兩倍。欄桿的安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求以及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行 ，在安裝過(guò)程需要注意的線位以及接頭位置的質(zhì)量。但相鄰工作段高差不宜超過(guò) ；分段位置盡量設(shè)于伸縮縫處。槽底要仔細(xì)夯實(shí)，排水澆注混凝土基礎(chǔ)。但由于壓 路 機(jī)緊跟攤鋪機(jī)，需注意壓面 銜 接，以免產(chǎn)生平整度差的問(wèn)題。終壓時(shí)用６ ～ ８噸雙輪壓路機(jī)碾壓或用１４噸振動(dòng)壓路機(jī)（靜壓）碾壓２ ～４遍?；旌狭显嚢韬髴?yīng)取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量是否合適，必要時(shí)可進(jìn)行調(diào)整。 氣溫低于 10℃時(shí)或路 面潮濕時(shí)不得澆灑透層油。要避免縱向接縫，如不能避免縱向接逢的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。 接縫處理 用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，中間不得輕易中斷。攤鋪機(jī)后設(shè)專(zhuān)人檢查消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別注意鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。 附“ 水泥穩(wěn)定 碎石施工工藝流程圖” 測(cè)量放樣 上一道工序檢驗(yàn)合格后，用全站儀放出控制中樁，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。在路基兩側(cè)設(shè)置排水溝、集水坑，積水用水泵抽至路基以外臨時(shí)排水系統(tǒng)，以防土體受水浸泡影響工程質(zhì)量，如局部地段出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象，擬換填處理。 進(jìn)場(chǎng)材料做好試驗(yàn)計(jì)劃并根據(jù)要求進(jìn)行抽檢，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和不同材質(zhì)做好相應(yīng)的標(biāo)設(shè)。 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人 序號(hào) 工種 人數(shù) 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 五 月 六 月 七 月 八 月 九 月 十 月 十 一月 十 二月 一月 二月 三月 四月 1 管理人員 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 2 電工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 樁機(jī)工 20 10 20 20 20 20 20 / / / / / / 4 木工 20 5 20 20 20 20 20 20 20 20 20 5 / 5 鋼筋工 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 10 5 6 砼工 20 10 20 20 20 20 20 20 20 20 10 10 5 7 操作工 20 10 10 10 20 20 20 20 20 20 20 20 20 8 泥工 30 10 20 20 20 20 20 20 20 20 30 30 30 9 普工 150 60 100 100 130 130 150 150 100 100 100 90 80 10 11 合計(jì) 240 145 210 210 220 220 240 240 210 210 190 155 120 注：本計(jì)劃表是以每班八 小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的。為了保證不因電力供應(yīng)不足而中斷施工，一方面我單位擬在施工高峰期投入１臺(tái)１５０ KW的 移動(dòng)式 柴油發(fā)電機(jī)，另一方面合理安排施工，避免所有機(jī)械設(shè)備同時(shí)使用。鉆孔樁施工時(shí)所需的泥漿池設(shè)置在 01和 45跨之間，所需的臨時(shí)堆場(chǎng)及鋼筋籠加工場(chǎng)地設(shè)置于 花蔣路 已圍護(hù)的空地。 （二）、施工工區(qū)劃分 根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地條件，結(jié)合前期拆遷、及場(chǎng)內(nèi)交通及工期等因素，本工程擬設(shè)四個(gè)工區(qū)展開(kāi)工作 見(jiàn)縫插針 施工，各自展開(kāi)平行流水作業(yè)。定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)具體情況。 （ 2）、督促、檢查工程按施工圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）進(jìn)行施工，對(duì)違章或不符合質(zhì)量要求的施工有權(quán)制止，責(zé)令限期整改、停工或返工。 （ 3）、負(fù)責(zé)或督促及時(shí)真實(shí)地制作試件、取樣、送檢，及時(shí)取回試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行審閱并記錄保存。 （ 9）、組織項(xiàng)目部人員，參加技術(shù)交流，技術(shù)講座，提高業(yè)務(wù)水平。 （ 3）、負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目部的施工組織設(shè)計(jì)，必要時(shí)編制專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。維護(hù)公司的合法權(quán)益。并及時(shí)處理建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位提出的相關(guān)問(wèn)題。粒 徑 至上而下有增大趨勢(shì)。 43 粉質(zhì)粘土：黃 褐 色， 濕 ， 硬 ~可塑， 含云母屑、氧化鐵 錳 質(zhì) ， 搖震反應(yīng)無(wú)，切