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正文內(nèi)容

塑料絕緣電線電纜(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 玻纖,阻燃護(hù)套料。因?yàn)閿D壓式模具較擠管式的產(chǎn)量低,所以,除有密實(shí)要求和擠出塑料的拉伸比過(guò)小者外,多采用擠管式或半擠管式模具。溫度——最重要的工藝參數(shù) 塑料在擠出過(guò)程中,由固態(tài)變成粘流態(tài),取決于溫度。轉(zhuǎn)速↗,增強(qiáng)了剪切作用,物體粘度↘,流動(dòng)速率↗,物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間↘,表面毛糙;轉(zhuǎn)速↗,牽引速度↗,制品通過(guò)冷卻水槽時(shí)間↘,冷卻不充分,制品易變形。(考慮到電纜安裝、敷設(shè)中間接頭的方便)對(duì)稱成纜——絕緣線芯直徑相同的成纜。 K=L/H      恒大于1絞入率 (扭增率)在一個(gè)成纜節(jié)距內(nèi),絕緣線芯實(shí)際長(zhǎng)度L和成纜節(jié)距長(zhǎng)度H的差值與成纜節(jié)距長(zhǎng)度H之比。(六)繞包帶層全塑力纜,外護(hù)層無(wú)金屬鎧裝的,成纜時(shí)重疊繞包塑料帶扎緊; 外護(hù)層有金屬鎧裝的,成纜時(shí)重疊繞包塑料帶作墊層。 鋼絲鎧裝 為提高電纜的柔軟性,避免電纜彎曲時(shí)鋼絲發(fā)生變形,鋼絲的絞合節(jié)距應(yīng)取較小。(二)材料與設(shè)備 材料 鍍鋅或涂塑鋼絲,(有落差或垂直敷設(shè)電纜)鍍鋅或涂塑鋼帶。在一個(gè)節(jié)距上,線芯有2(1-sin)的扭轉(zhuǎn)成纜節(jié)距比 m=30~40扇形芯,半圓形芯——不退扭成纜(稱固定式) 成纜中絕緣線芯在做絞合運(yùn)動(dòng)的同時(shí),還繞其自身軸線旋轉(zhuǎn),使扇形芯的尖角頂點(diǎn)始終位于成纜圓心上,保證線芯的圓整性。所以,對(duì)不經(jīng)常移動(dòng)或彎曲的電纜,m可大;經(jīng)常移動(dòng)或彎曲的電纜,m須較小。(一)定義成纜——將多根絕緣線芯按一定規(guī)則絞合成電纜的工藝過(guò)程。(~)mm螺桿轉(zhuǎn)速由于調(diào)節(jié)方便,螺桿轉(zhuǎn)速是擠出過(guò)程中的重要操作變量。 L/D↗ L↗ 一般控制在15~28倍 (小直徑取大值,大值徑取小值) (擠出機(jī)長(zhǎng)徑比在22:1~24:1效果最佳。⑤ 著色劑 護(hù)套料:除增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、著色劑外 + 紫外線吸收劑、光屏蔽劑四、 塑料的擠出 (一)塑料擠出過(guò)程中的三個(gè)階段塑化階段——混合、熔融、均化——固體→粘流體(機(jī)筒內(nèi)完成)成型階段——擠壓成型——機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行定型階段——冷卻、固化——冷卻水槽 三個(gè)階段由一臺(tái)擠塑機(jī)組完成(二)擠出機(jī)組的基本組成 主機(jī)、輔機(jī)、控制系統(tǒng) (由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)組成)主機(jī)① 最主要部件——螺桿直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。 變頻電纜結(jié)構(gòu):3+3對(duì)稱結(jié)構(gòu)。包括(阻燃、耐火、阻水、無(wú)鹵低煙等特性)聚氯乙烯絕緣和護(hù)套控制電纜(KVV);交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜(KYJV)等。 電線電纜是通過(guò):拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的,型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。企標(biāo) ——用于樓宇配電系統(tǒng) 特點(diǎn):主干電纜導(dǎo)體無(wú)接頭,支線電纜導(dǎo)體接頭結(jié)構(gòu)合理,接頭電阻極小,良好的氣密性和防水性。) 三、 電線電纜常用塑料塑料的分類:塑料 PE(一般絕緣用、耐侯、泡沫、高壓絕緣、半導(dǎo)電、交聯(lián)) PVC、PP、F、尼龍、聚烯烴、聚苯乙烯 ……電纜用塑料的組成合成樹(shù)脂 + 配合劑 用途不同,配合劑種類亦有別; 絕緣料:① 增塑劑——提高可塑性、柔軟性、改進(jìn)工藝性能。 ③ 料斗——底部有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。 溫度影響著物料的熔融過(guò)程和熔體的流動(dòng)性。所以,超常范圍提高螺桿轉(zhuǎn)速,增加生產(chǎn)速度時(shí),還必須提高加熱溫度或采用控制機(jī)頭壓力來(lái)
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