農(nóng)村商業(yè)銀行大廈qc(存儲版)
【正文】 土所用相同。實施一效果檢查：拆模后，小組成員對Y型柱的觀感質(zhì)量進(jìn)行了檢查，未發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的空鼓麻面現(xiàn)象。模板安裝前，用鋼管作為支撐。圖20 模板支撐示意圖在Y型柱交叉部位，對Y型柱交叉內(nèi)側(cè)的模板進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計，采用雙面頂托支撐加固，防止模板上浮。 020406080100合格率實施前%90%目標(biāo)值圖24 Y型混凝土柱成型質(zhì)量目標(biāo)對比%實施后制圖人：張曉琴 制圖時間：2011年8月15日現(xiàn)場施工成型效果，工程獲蘇州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程圖25 拆模后Y柱實景圖1圖26 拆模后Y柱實景圖2效益方面l 社會效益通過開展此次攻關(guān)，保證了Y型混凝土柱的施工質(zhì)量，降低了工程由于追求外立面效果導(dǎo)致的質(zhì)量隱患，建設(shè)單位、設(shè)計單位對Y型柱的施工質(zhì)量給予了高度肯定，為本工程的創(chuàng)優(yōu)提供了質(zhì)量保證。u 無形效益1）通過本次QC小組活動，項目部質(zhì)量管理水平和質(zhì)量意識上了一個新臺階。今后我們將有計劃的進(jìn)一步開展ＱＣ活動，通過開展活動全面提高質(zhì)量管理，確保過程控制，使工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。為了將本次的活動成果納入公司的標(biāo)準(zhǔn)文件中，我們把本次活動記錄、心得體會、成果分析整理形成了《Y型混凝土柱（大截面混凝土斜柱）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（編號：ZHQYBZ201201）經(jīng)公司總工審核后，納入《企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中，指導(dǎo)公司今后的施工。節(jié)約購買專業(yè)定型模板費用15萬元.采用自密實混凝土。05柱箍截面變形，影響受力06柱箍出現(xiàn)較大彎曲，無法再次周轉(zhuǎn)0制表：張曉琴 審核：何木林 時間：2011年6月13日由于采用分段施工，在首段軸Z1~Z18/Za段，對拆模后的Y型柱進(jìn)行檢查，共12根Y型柱，全部檢查，現(xiàn)場共抽查60個點，%；以混凝土成型垂直度≤8mm為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)抽查結(jié)果繪制了質(zhì)量問題統(tǒng)計表： Y型結(jié)構(gòu)柱（Z1~Z18/Za段）現(xiàn)場檢查表 表十八序號質(zhì)量問題描述問題點數(shù)檢查人1垂直度偏差大2何木林謝春風(fēng)王青2表面空鼓麻面03表平整度偏差大14截面尺寸偏差大15混凝土接茬錯臺16其它0合計5制表：張曉琴 審核：何木林 時間：2011年6月13日十一、效果檢查目標(biāo)值完成情況QC小組經(jīng)過近半年的技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)活動，順利完成了課題，成功解決了Y型柱施工的技術(shù)難題，在轉(zhuǎn)換層Y型柱全部施工完成后，我們QC小組對Y型柱再次進(jìn)行了抽查，48根Y型柱中共抽查16根，240個點，%，超出了預(yù)定的90%的合格率。方案設(shè)計中，將斜柱視為柱及梁的綜合因素，即：斜柱下方支撐視之為梁，斜柱側(cè)支撐視之為柱，有效地解決了支撐方式及拆模的技術(shù)要點。工序一：先安裝固定箍筋，然后將機(jī)械連接接頭下部斜柱鋼筋插入三層柱中，箍筋根據(jù)電腦放樣制作，并根據(jù)截面變化用短鋼筋頭等間距固定；圖15 插筋示意圖工序二：安裝兩個分叉斜柱的鋼筋，首先將鋼筋與機(jī)械接頭連接，并套入箍筋，在兩個斜柱與梁交界處，安裝定位箍筋，再均勻分配箍筋。6）由于混凝土水固化后溫度較高，需水量和收縮比較大，必須加強(qiáng)前期養(yǎng)護(hù)，澆搗后用塑料布遮蓋梁頂，并適當(dāng)灑水，拆模時間定為7d，以防止混凝土中的水蒸汽流失和保證拆模時混凝土有一定的強(qiáng)度，以免出現(xiàn)混凝土表面開裂和損壞混凝土表面及棱角。 由于鋼筋密集，為保證澆筑過程中混凝土能穿過窄小的空隙，經(jīng)與混凝土攪拌站聯(lián)系，自流平混凝土采用中砂、5~16mm的顆粒級配石子、高效減水外加劑和活性細(xì)摻合料等配制，C40自流平細(xì)石砼具體配比如下：配合比原材料水泥砂石水粉煤灰外加劑每立方砼用量（kg）380815916172100實際每立方砼用量（kg）380853927123100塌落度200177。要因確認(rèn)結(jié)果統(tǒng)計表 表十四序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)地點負(fù)責(zé)人結(jié)論1人員流動性大檢查進(jìn)場人員統(tǒng)計記錄及流動情況調(diào)查分析項目部何木林非要因2技術(shù)交底不到位檢查有無技術(shù)交底記錄查看記錄現(xiàn)場考核項目部張紅非要因3振搗工具選用不當(dāng)檢查施工日記及當(dāng)班工人，振搗工具配備查看記錄調(diào)查分析施工現(xiàn)場陳祖良非要因4鋼筋密集無法振搗檢查圖紙，鋼筋配置情況調(diào)查分析項目部張紅要因5砼配合比不符要求檢查混凝土配比單及施工日記，配合比是否合適查看記錄項目部王青非要因6施工后未及時養(yǎng)護(hù)檢查施工日記，有無及時養(yǎng)護(hù)查看記錄施工現(xiàn)場陳祖良非要因7模板陳舊質(zhì)量差模板質(zhì)量現(xiàn)場測量施工現(xiàn)場陳祖良非要因8鋼筋布置不合理檢查圖紙及鋼筋安裝現(xiàn)場現(xiàn)場驗證調(diào)查分析項目部莊成卓要因9模板設(shè)計不合理檢查模板方案及受力分析調(diào)查分析施工現(xiàn)場張紅要因10測量儀器未校正檢查施工過程測量控制情況現(xiàn)場驗證調(diào)查分析施工現(xiàn)場王青非要因11未全過程測量檢查測量記錄調(diào)查分析項目部倪培元非要因制表人：張曉琴 審核人：何木林 制圖時間：2011年4月12日九、制定對策、制定方案對比分析表小組成員確認(rèn)要因后，制定方案，并進(jìn)行對比優(yōu)選。 圖9 Y型柱設(shè)計配筋局部詳圖結(jié)論：要因末端因素：模板設(shè)計不合理標(biāo)準(zhǔn)：模板方案合理，模板變形在允許范圍內(nèi)實測：2011年4月12日，張紅、莊成卓對本工程的模板施工方案進(jìn)行復(fù)核，模板方案采用普通模板支撐系統(tǒng)，鋼管為Φ48，面板為15mm厚木模板，龍骨為5080mm方木，Φ14對拉螺栓；計算中采用柱模板計算程序，未考慮傾斜部位的支撐；樣板施工中，面板及龍骨無法承受高大Y型混凝土柱澆筑過程中產(chǎn)生的巨大側(cè)下壓力，部分面板及龍骨出現(xiàn)了過大變形，導(dǎo)致柱表面觀感差，垂直度偏差大，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。結(jié)論：要因。人員流動情況統(tǒng)計表 表九施工班組班組人數(shù)人員月流動情況培訓(xùn)率人員流進(jìn)人員流出流動統(tǒng)計鋼筋班45325100%木工班50246100%合計955611100%制表人：張曉琴 審核人：張新華、梁建林 制圖時間：2011年3月30日結(jié)論：非要因。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，運(yùn)用統(tǒng)計方法，確定高大混凝土柱施工過程中的主要質(zhì)量缺陷：Y型結(jié)構(gòu)柱（斜柱）現(xiàn)場檢查表 表六 缺陷描述項目垂直度偏差大表面裂縫空鼓表面
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1