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現(xiàn)代機床和夾具的協(xié)調(diào)發(fā)展畢業(yè)論文(存儲版)

2025-07-26 02:05上一頁面

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【正文】 度和動態(tài)性能,運動速度和加工精度?! ?4. 虛擬機床和虛擬制造  為了加快新機床的開發(fā)速度和質(zhì)量,在設(shè)計階段借助虛擬現(xiàn)實技術(shù),可以在機床還沒有制造出來以前,就能夠評價機床設(shè)計的正確性和使用性能,在早期發(fā)現(xiàn)設(shè)計過程的各種失誤,減少損失,提高新機床開發(fā)的質(zhì)量。 工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。夾具中可同時裝夾兩個工件。 4)裝夾基本上不受工人技術(shù)水平的影響,能比較容易和穩(wěn)定地保證加工精度。 (1)通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化,且具有一定通用性的夾具,如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、中心架、電磁吸盤等。專用夾具的設(shè)計制造周期較長,隨著現(xiàn)代多品種及中、小批生產(chǎn)的發(fā)展,專用夾具在適應(yīng)性和經(jīng)濟性等方面已產(chǎn)生許多問題。它是根據(jù)成組加工工藝的原則,針對一組形狀相近的零件專門設(shè)計的,也是具有通用基礎(chǔ)件和可更換調(diào)整元件組成的夾具。按使用的機床分類,可把夾具分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具、數(shù)控機床夾具等。定位支承元件的定位精度直接影響工件加工的精度。 5.其它裝置或元件 根據(jù)加工需要,有些夾具上還設(shè)有分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、工件頂出機構(gòu)、電動扳手和平衡塊等,以及標準化了的其它聯(lián)接元件。 第四章 機床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 第一節(jié) 機床夾具的現(xiàn)狀 夾具最早出現(xiàn)在18世紀后期。目前我國已有夾具零件及部件的國家標準:GB/T2148~T2259-91以及各類通用夾具、組合夾具標準等。目前,除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應(yīng)的高效、自動化夾具外,在數(shù)控機床上,尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置,充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。然而,要有好的質(zhì)量就離不開機床的先進技術(shù)也離不開各種實用于機床的夾具??傊畽C床與夾具的相互配合的越好,才能加工出更加精確、精準的零件或產(chǎn)品出來,才有利于現(xiàn)代先進技術(shù)的發(fā)展;機床和夾具協(xié)調(diào)的越好才能創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益。提高質(zhì)量也是工業(yè)生產(chǎn)中所極力尋求的。常見的高效化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。第二節(jié) 機床夾具的發(fā)展方向 一、現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標準化、精密化、高效化和柔性化等四個方面。其設(shè)計指導(dǎo)思想是:機床夾具是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率的重要技術(shù)手段,其結(jié)構(gòu)形式必須與其生產(chǎn)類型和市場變化相適應(yīng),夾具設(shè)計要注重標準化。用于確定刀具在加工前正確位置的元件稱為對刀元件,如圖42所示的對刀塊1。 1. 定位支承元件 定位支承元件的作用是確定工件在夾具中的正確位置并支承工件,是夾具的主要功能元件之一。 (6)自動線夾具 自動線夾具一般分為兩種:一種為固定式夾具,它與專用夾具相似;另一種為隨行夾具,使用中夾具隨著工件一起運動,并將工件沿著自動線從一個工位移至下一個工位進行加工。可調(diào)夾具在多品種、小批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其特點是針對性極強,沒有通用性。1.按夾具的通用特性分類 按這一分類方法,常用的夾具有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動線夾具等五大類。 2)由于夾具預(yù)先在機床上已調(diào)整好位置(也有在加工過程中再進行找正的),因此,工件通過夾具對于機床也就占有了正確的位置。這是一個雙位置的專用銑床夾具。機床夾具的主要功能就是完成工件的裝夾工作。通過數(shù)控加工單元和功能部件的模塊化,可以對制造系統(tǒng)進行快速重組和配置,以適應(yīng)變型產(chǎn)品的生產(chǎn)需要?! ?1. 直接驅(qū)動技術(shù)  在傳統(tǒng)機床中,電動機和機床部件是借助耦合元件,如皮帶、齒輪和聯(lián)軸節(jié)等加以連接,實現(xiàn)部件所需的移動或旋轉(zhuǎn),機和電是分家的?! ?. 新的工藝過程  除了金屬切削和鍛壓成形外,新的加工工藝方法和過程層出不窮,機床的概念正在變化。為了進一步提高加工精度,機床的圓周運動精度和刀頭點的空間位置,可以通過球桿儀和激光測量后,輸入數(shù)控系統(tǒng)加以補償。信息塔具有語音、文本和視像等通訊功能。數(shù)控機床的定位精度即將告別微米時代而進入亞微米時代,超精密數(shù)控機床正在向納米進軍。隨著通用機床和專用機床需求比例的變化,專用夾具的需求量不斷增加,通用機床附件相對減少,機床附件的生產(chǎn)廠家應(yīng)該適應(yīng)市場需要擴大經(jīng)營范圍,組建夾具公司,承攬專用夾具的設(shè)計與制造業(yè)務(wù)。   5. 夾具與附件   現(xiàn)代機床特別是組合機床通常配備專用夾具,有些組合機床是圍繞專用夾具設(shè)計的,專用夾具作為組合機床的重要組成部分,往往是能否滿足使用要求的關(guān)鍵。經(jīng)常出現(xiàn)了機床制造廠家和用戶同時抱怨元件質(zhì)量情況。在美國CINCINNATI公司為一家用戶設(shè)計制造的柔性生產(chǎn)線上,同時生產(chǎn)21種不同的箱體。鑒于這種情況,通用機床廠家應(yīng)當揚長避短,利用自己的專業(yè)特點開發(fā)和生產(chǎn)專用機床。例如,你知道主軸的精度和硬度嗎?”他們的做法是:向你報告從方案設(shè)計、元件采購、加工制造到裝配調(diào)試的全過程并接受你的檢查。他們只能同意按被加工零件圖紙給定公差的75%作為驗收標準,這一驗收標準與工序能力系數(shù)CPK≥。而組合機床一般是單機一次性生產(chǎn),不可能進行試制,而且要求在一定的時間內(nèi)完成制造。我們應(yīng)當在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)自己的新產(chǎn)品,或開發(fā)某些領(lǐng)先技術(shù)改進我們的產(chǎn)品。采用整體床身,提高機床的剛性;選用滾動導(dǎo)軌,適應(yīng)高速要求。應(yīng)當指出,新產(chǎn)品開發(fā)不是引進或仿制其他廠家的機型。機床的高速化需要新的數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸和高速伺服進給驅(qū)動,以及機床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和輕量化。高速加工具有縮短加工時間、提高加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點,在模具制造等領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛。 先進;配合;發(fā)展 目 錄第1章 現(xiàn)代機床簡介和發(fā)展方向但是,不能不看到,大多數(shù)廠家在日趨激烈的市場競爭中,特別是在國際市場的競爭中仍顯得能力不足。L公司不惜重金開發(fā)出RAM系列高速加工中心。這些才是新產(chǎn)品開發(fā)。通用機床的整機和零部件可以有少量庫存,生產(chǎn)時間充裕。國內(nèi)一知名機床廠為用戶設(shè)計制造一條殼體生產(chǎn)線,用戶要求在技術(shù)協(xié)議中將工序能力系數(shù)CPK≥,廠家明確表示達不到這一要求。美國的一家機床公司向用戶承諾,訂購該公司設(shè)備時,他們“不是在拿到訂單之后就一走了之,再見面時設(shè)備已經(jīng)制造完畢并請你付款,這時你所看到的只是設(shè)備的外表,而看不到內(nèi)在質(zhì)量。因此,售后服務(wù)也是組合機床生產(chǎn)的一
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