【正文】 （組合為一體），將其安裝于建筑物和導(dǎo)軌架之間；（4）調(diào)整后支撐架校正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完后將扣件緊固；（5）第一道附著裝置距離基礎(chǔ)上平面約為6 m。（6）做安全器墜落試驗。限速器使用兩年后應(yīng)返回廠家檢查維修并重新標(biāo)定。）（5）正常情況下，從安全器開始動作到吊籠被制停為止，（不包括吊籠自由下滑的距離。（2）安全器的貯存，運輸及使用過程中必須注意防水，防淋等以免影響使用。B、各限位開關(guān)位置、安全裝置情況。（2）司機必須熟悉升降機的結(jié)構(gòu)原理、性能、操作規(guī)程及運行特點。C、當(dāng)風(fēng)力達(dá)6級以上時禁止使用，并將吊籠降到底層。（3）檢查電源電壓，滿載運行電壓波動不大于177。（10）如發(fā)現(xiàn)任何部分需要修理及時向有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)報告后進(jìn)行修理。 B、檢查時先拉閘，切斷電源。（5）做墜落試驗，檢查限速器的可靠性。（3）對導(dǎo)軌架的保養(yǎng)要求A導(dǎo)軌架上齒條與齒輪嚙合接觸齒寬應(yīng)與齒條寬一樣勻稱并注意潤滑；B檢查齒條固定螺栓是否松動，安裝接高時在四管止口上抹鈣基脂，以防腐蝕。（2）背輪的更換當(dāng)背輪軸承損壞（型號6309）或背輪外圈磨損超差（參考“磨損極限” ）時，：A將吊籠降至地面用木塊墊穩(wěn)。E將新齒輪裝到軸上，上好圓螺母及鎖片。松開驅(qū)動板聯(lián)接螺栓，將驅(qū)動板從驅(qū)動板從驅(qū)動架上取下，置于轎廂頂部或地面。I安裝驅(qū)動板，安裝背輪。D接好微動開關(guān)線，裝好上開關(guān)罩。八、升降機潤滑： 潤滑部位表周期項 目潤滑部位潤滑劑備 注每周1減速機N320蝸輪油檢查觀察孔油面，必要時添加2齒輪齒條鈣基脂刷 涂3安全器鈣基脂刷 涂每月4滾 輪鈣基脂用油槍加注5門滑道、門對重滑道鈣基脂用油槍加注6導(dǎo)軌架立管鈣基脂刷 涂每季7鋼絲繩鈣基脂刷 涂8繩 輪鈣基脂半年9減速機換 油九、升降機運行故障及排除方法故障情況原因分析修理方法修理人按上行或下行按鈕后電源電壓無指示 電源開關(guān)拉開。B松開安全器與驅(qū)動板之間的連接螺栓，取下安全器。G將新減速箱與電機聯(lián)好（注意要正確裝配橡膠緩沖塊），擰好連接螺栓。（4）減速器的更換當(dāng)?shù)趸\在運行過程中減速機出現(xiàn)異常發(fā)熱、漏油、梅花形彈性橡膠塊損壞等情況而使機器盍出現(xiàn)振動或減速機由于吊籠撞底而使齒輪軸發(fā)生彎曲等故障時，須對減速機或其零部件進(jìn)行更換，步驟如下：A將吊籠落至底護(hù)欄用木塊墊穩(wěn)。C拆下減速機驅(qū)動齒輪外端面軸端圓螺母及鎖片，拔出小齒輪。B用扳手松開并取下滾輪聯(lián)接螺栓，取下舊滾輪。吊籠上各限位開關(guān)等電氣設(shè)備是否有異常。（3）檢查電機及減速機有無異常發(fā)熱及噪聲。（5）檢查升降機結(jié)構(gòu)。（8）檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，,齒頂間隙2mm。（注意：吊籠下滑時，不允許超過額定運行速度，否則限速器將動作.）每下降20米，要休息一下使制動器冷卻下來，手動下降必須由維修人員進(jìn)行操縱.（10） 升降機運行時如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用并通知維修人員，升降機停用時，應(yīng)切斷電源并關(guān)好吊籠門.七、升降機的定期檢查與保養(yǎng)日常檢查（1）開始檢查前應(yīng)在各層樓進(jìn)出口設(shè)明顯標(biāo)志牌。（8）大風(fēng)天氣運行時要注意安全A、風(fēng)力達(dá)5級時可以正常進(jìn)行，但要注意安全。（5）、按要求加潤滑油（6）、記好當(dāng)班日記注意：如發(fā)現(xiàn)升降機運行不安全、不正常情況嚴(yán)禁開動、并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并記入當(dāng)班日記，然后進(jìn)行處理，檢查完畢確認(rèn)無問題后方可通電運行。（3）檢查控制箱內(nèi)電源開關(guān)是否斷開。接通主電源，驅(qū)動吊籠向上200mm以上，使離心塊復(fù)位，吊籠可正常運行。（3）吊籠裝上額定載荷后，接通主開關(guān)，按下地面控制按鈕盒上的“向上”按鈕，使吊籠升高約10m。（7）拆下地腳螺栓準(zhǔn)備裝車運輸，所拆下的零件必須保管好以便下次安裝時使用，同時零件不準(zhǔn)磕碰，以防損壞。其安裝方法如下：1） 在安裝吊籠前，將兩個電纜滑車分別安裝于已經(jīng)安裝好的3節(jié)導(dǎo)軌架上，在各自吊籠下就位；2） 將吊籠、導(dǎo)軌架、吊桿、附著裝置根據(jù)要求安裝就位；3） 將固定電纜、φ6鋼絲繩、電纜導(dǎo)管、橫梁置于吊籠頂，吊籠上升；4） 將電纜導(dǎo)管安裝在H/2+2m處的導(dǎo)軌架中框上（H為升降機需要安裝的高度）；5） 吊籠上升，將橫梁安裝在電纜導(dǎo)管上端鄰近的附著裝置前接桿上，將φ6鍍鋅鋼絲繩一端固定與橫梁上，釋放至地面；6） 吊籠下降，將固定電纜的一頭接入電纜導(dǎo)管處的接線盒內(nèi)，并固定好端頭，然后吊籠逐段下降，將固定電纜固定在導(dǎo)軌架上，到最底部時，將固定電纜的另一頭拉至圍欄護(hù)欄上的下電箱處；7） 將吊籠開至電纜導(dǎo)管處，切斷總電源，拆下下電箱中現(xiàn)供電電纜頭，而將固定電纜下端頭接入下電箱；8） 將現(xiàn)供電電纜拉至吊籠頂，穿過電纜導(dǎo)管，端頭接入電纜導(dǎo)管處的接線盒內(nèi)，使拖動電纜與固定電纜連成一體，并緊固電纜導(dǎo)管上的螺栓；9） 合上電源，并檢查電源相序無誤后吊籠下降，并逐漸釋放吊籠頂上的拖動電纜（注意：此時必須小心在意，不要刮傷電纜）；10） 吊籠下至最底部后，切斷總電源，拆下吊籠控制柜內(nèi)的拖動電纜端頭，并抽出；將拖動電纜穿過電纜滑車的輪槽后，再穿過吊籠上的電纜導(dǎo)架，端頭接入控制柜；合上電源，檢查電源相序；調(diào)整拖動電纜長度，使電纜滑車底部離導(dǎo)軌架下平面100～200mm，然后固定吊籠電纜導(dǎo)架上的緊固螺栓；11） 將φ6鋼絲繩穿過電纜滑車并調(diào)整長度，在相應(yīng)吊籠下端固定，使電纜滑車兩端處于水平狀態(tài)；12） 安裝電纜護(hù)圈，安裝時應(yīng)注意使電纜都在護(hù)圈中，吊籠上電纜導(dǎo)管能順利地通過護(hù)架上的彈性體。電氣檢查完畢后，升降機可進(jìn)入安裝工況。P=（底架自重＋吊籠自重＋機構(gòu)自重＋導(dǎo)軌架自重＋載荷）C：基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)：直徑Φ10，間距200mm；D：；E：地錨螺栓8個，詳見基礎(chǔ)圖。（4） 遇有雨、雪、大霧及風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣，不得進(jìn)行此項工作。（3） 上、下限位開關(guān)上下限位開關(guān)安裝在吊籠安全器底板上，當(dāng)?shù)趸\運行至導(dǎo)軌架上的限位開關(guān)碰鐵時可自動停車，當(dāng)?shù)趸\反方向運行時，限位開關(guān)開關(guān)自動復(fù)位。電纜導(dǎo)管是將電纜固定于電梯中部；電纜護(hù)圈是為了保護(hù)電纜而設(shè)置的，當(dāng)電梯運行時電纜處于護(hù)圈之內(nèi)，防止吊籠在運行過程中電纜與附近其它設(shè)備纏繞發(fā)生危險。架設(shè)裝置僅在安裝拆卸導(dǎo)軌架時使用，正常運行時應(yīng)拆下，放置在地面上。根據(jù)所建樓層高度可以增加導(dǎo)軌架數(shù)量，通過附墻架與建筑物固定，四根主肢作為吊籠上下運動的導(dǎo)軌。底架通過地錨螺栓與基礎(chǔ)固定，導(dǎo)軌架用螺栓緊固在底架上，緩沖彈簧保證吊籠著地時柔性接觸。其余的各部分均可方便的安裝及拆卸，零部件也易于更換。該機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)新穎，運行平穩(wěn)，安全裝置齊全可靠，安裝維修方便，主要有以下特點： 傳動機構(gòu)采用三電機驅(qū)動形式，使齒輪齒條受力均勻，安全平穩(wěn)。SC200/200型建筑施工升降機是邢臺新恒成機床有限公司研究設(shè)計的新產(chǎn)品。 升降機可利用吊籠上的吊桿自行安裝或拆卸導(dǎo)軌架。底架底架由六組緩沖彈簧和鋼骨架組成。