【正文】 規(guī)程的規(guī)定。鋼筋安裝主控項(xiàng)目（1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177?；炷翝仓r(shí)應(yīng)有專人檢查修整。（9）構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。（13）梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。（19）剪力墻水平鋼筋錨固長度不符合要求：綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意在拐角、十字節(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式較簡化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定；每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。對照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批；②冬施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí)：a、及時(shí)收集天氣中期預(yù)報(bào)，低氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施；b、對冬施的混凝土配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定；c、對應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況；d、對擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計(jì)算審核；e、對商品混凝土及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑，攪拌方法、計(jì)量等進(jìn)行必要的考察和監(jiān)控等；③抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。（2）麻面：產(chǎn)生麻面的主要原因除同“蜂窩”外，還有：模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；脫模劑涂刷不勻或漏刷；木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水、起粉；澆筑時(shí)間過長，模板上掛灰過多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。（10）裂縫：水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔、龜裂；水泥用量過大，收縮裂紋；養(yǎng)護(hù)不好或及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；坍落度太大，澆筑過高、過厚，素漿上浮，表面龜裂；拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土攢裂；混凝土表面抹灰不實(shí)；鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；缺箍筋、溫度筋，使混凝土開裂；大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施；洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強(qiáng)鋼筋；l 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表49確定。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距177。⑤縫隙與夾渣層，施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。③麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。尺寸偏差主控項(xiàng)目（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。（8）錯(cuò)臺：放線誤差過大；模板位移變形，支模時(shí)無順直找正措施；下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位，形成錯(cuò)臺。（6）混凝土工程缺陷修補(bǔ)①混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可修補(bǔ)；②需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；③修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)于原混凝土的一致，強(qiáng)度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑；④修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。冬季施工方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆灌方案、拆模條件。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。原材料主控項(xiàng)目（1）水泥進(jìn)場進(jìn)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控（1）鋼筋①鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單；②鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量（一般為≤60t，冷拉鋼筋為≤20t）進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程，具體見表46；外觀檢查要求 表46鋼筋種類外 觀 要 求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸冷拔低碳鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小剌、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許有浮銹和加火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面不得有潤滑劑、油漬，允許有輕微浮銹，便不得有銹麻坑③建筑用鋼一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時(shí)，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)；④集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件（復(fù)印件），但須加蓋加工單位印章；⑤鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。（17）下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，然后綁扎或焊接，如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行處理。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。（7）樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)：應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力彎成45o，吊裝整理后加通長鋼筋綁扎，同時(shí)要注意在安裝過程中不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：a、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；b 、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%以上。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。5檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。；有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135186。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。為了加速模板周轉(zhuǎn)需要提早拆模時(shí)，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25oC而產(chǎn)生溫度裂縫。（11）梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/1000～3/1000。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板）、外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件（角模、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 表43構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502，8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件—≥100模板施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；（2）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。管道密集，預(yù)埋件和鋼筋稠密處，澆灌混凝土有因難時(shí)，應(yīng)采用相同抗壓強(qiáng)度細(xì)石混凝土澆灌。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。2177。地下防水工程的防水層，嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時(shí)施工，其施工環(huán)境氣溫條件宜符合表34的規(guī)定。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正；回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕，對濕土造成的 “橡皮土”要挖出換土重填；在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填土，且對填土密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施（如排水暗溝、護(hù)坡等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故；填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并應(yīng)妥善處理基底的軟硬點(diǎn)、空隙、舊基、暗塘等；回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果；回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時(shí)有較大凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底雜物或落土清理不干凈，以及冬季作散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。基坑（槽）、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。30177?；鶎犹幚斫缑鎰┑氖┕べ|(zhì)量保溫板的施工網(wǎng)格布的設(shè)置鋼絲網(wǎng)的材料及施工質(zhì)量完善相關(guān)的材料復(fù)試及檢驗(yàn)檢測1．嚴(yán)格控制基層處理工作，確?；鶎拥钠秸燃斑M(jìn)行下道工序前的準(zhǔn)備工作。涂料工程質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容材料質(zhì)量控制查驗(yàn)涂料工程所用的涂料和半成品（包括施工現(xiàn)場配制的）均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、儲存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容一般抹灰質(zhì)量控制現(xiàn)場跟蹤檢查裝飾抹灰的面層不得有爆灰、裂縫，用小錘輕擊檢查各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。門窗工程質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容鋁合金門窗安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)觀察檢查鋁合金門窗的外觀、外形尺寸、力學(xué)性能和物理性能及其附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，門窗的三性試驗(yàn)檢測報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并檢查門窗產(chǎn)品的合格證。觀察檢查砌筑方式必須正確，留槎、錯(cuò)縫、馬牙槎、 拉結(jié)筋、 門窗洞口尺寸、 過梁等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容預(yù)留預(yù)埋控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確的預(yù)留預(yù)埋位置，督促施工單位做好測量放線工作，確定準(zhǔn)確位置。檢查施工單位在澆筑墊層及樓板砼時(shí)，要有控制墊層及樓板表面高程、表面平整度、厚度的措施。觀察檢查墻壁施工時(shí)，穿墻對拉螺栓不應(yīng)使用貫通的螺栓，應(yīng)采用端間留有符合鋼筋保護(hù)層厚度的、可填補(bǔ)防銹砂漿的工具式錐形螺母。尺量檢查鋼筋安裝及預(yù)埋件的允許偏差值應(yīng)符合建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形成應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查鋼筋的表面必須清潔。土 方 回 填回填土料內(nèi)不得有建筑垃圾、耕植土及其他不符合要求的土回填土必須破碎，大小不得超過規(guī)范要求。本工程的節(jié)能保溫材料采用A級巖棉板三、監(jiān)理工作流程一、施工階段進(jìn)度控制程序（見附頁1）二、施工階段投資控制程序（見附頁2）三、月工程款支付監(jiān)理審核簽認(rèn)程序（見附頁3）四、施工階段質(zhì)量控制程序（見附頁4）五、施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批程序（見附頁5）六、隱蔽工程質(zhì)量控制程序（見附頁6）七、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制程序（見附頁7）八、回填土工程質(zhì)量控制程序（見附頁8）九、基層原材料質(zhì)量控制程序（見附頁9）十、鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制主程序（見附頁10）十一、鋼筋混凝土工程中鋼筋工程質(zhì)量控制程序（見附頁11）十二、鋼筋混凝土工程中模板工程質(zhì)量控制程序（見附頁12）十三、鋼筋混凝土工程中混凝土工程質(zhì)量控制程序（見附頁13）十四、磚石工程質(zhì)量控制程序（見附頁14）四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)：控制目標(biāo)材料控制目標(biāo)：確保所有進(jìn)場和使用的材料滿足和符合規(guī)程規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)程序。室外樓梯欄桿扶手凈高度為1100毫米。分戶門隔聲性能達(dá)到30dB。鋼筋混凝土地面施工時(shí)應(yīng)結(jié)合柱網(wǎng)設(shè)置分隔縫，除圖中注明者外，室內(nèi)縱橫向間隔小于6米。1建筑物內(nèi)管道井、電纜井（空調(diào)管井除外）每層在