【正文】 5) 主廠房照明和檢修系統(tǒng) 6) 主廠房接地系統(tǒng) 7) 直流配電屏、蓄電池及其充電設(shè)備 8) 交流不停電電源 9) 柴油發(fā)電機(jī)組和保安電動(dòng)機(jī)控制中心 10) 主廠房電纜通道、電纜敷設(shè)及電纜防火封堵設(shè)計(jì) 11) 主廠房內(nèi)通訊系統(tǒng) 12） 電氣二次控制裝置，直流系統(tǒng)，遠(yuǎn)動(dòng)裝置 1）主變壓器 2) 高壓廠用、備用變壓器 3) A列外電氣建 (構(gòu) )筑物布置 4) 220kV配電裝置 5) 化學(xué)水處理系統(tǒng) (本期擴(kuò)建 )電氣部分 6) 其他附屬車間電氣部分 7) 廠區(qū)防雷接地 8) 廠區(qū)電纜敷設(shè) 9) 廠區(qū)道路照明 10）廠區(qū)和其他附屬車間通訊 11）通信系統(tǒng) 自動(dòng)化部分 日本三菱公司的范圍 機(jī)島 (包括燃?xì)廨啓C(jī)、蒸汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其輔助系統(tǒng)和設(shè)備 )內(nèi)控制系統(tǒng)和設(shè)備。 用制度和措施保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性 建立計(jì)劃管理體系，制定計(jì)劃管理規(guī)定，明確計(jì)劃督辦人和責(zé)任人，做到責(zé)權(quán)分明。再根據(jù)周計(jì) 劃制定出日計(jì)劃，責(zé)任到人。認(rèn)真做好現(xiàn)場大件吊裝的組織工作。在生活區(qū)內(nèi)設(shè)有職工食堂、醫(yī)務(wù)室、小賣部、浴室等。 3）汽機(jī)及鍋爐設(shè)備組合場 布置在規(guī)劃的 2號機(jī)區(qū)域，占地面積 5350m2，配備一臺 40T汽車吊。云崗中心區(qū)至 長辛店鎮(zhèn)約 6km道路為近期新拓寬的瀝青混凝土道路，面寬約 12m。 我公司負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工區(qū)內(nèi)施工道路的設(shè)計(jì)和施工。 履帶吊靈活布置在爐周圍，根據(jù)吊裝需要及時(shí)更換工況，完成鍋爐本體、受熱面模塊、鍋爐煙道、剛煙筒組合吊裝等任務(wù)。 生活區(qū)供水從老廠區(qū)指定位置接出，使用鍍鋅鋼管 2” 地埋接入生活區(qū)。 E1的容量為 800KVA（已設(shè)置），布置在壓機(jī)站東側(cè)附近； E2的容量為 630KVA，布置在兩機(jī)爐后之間（規(guī)劃）。 E4： 200KVA 主要供電范圍為生活區(qū)。 鍋爐區(qū)域交叉作業(yè)主要應(yīng)考慮循環(huán)水地埋管道和鍋爐吊裝機(jī)械場地占用問題。由于該地區(qū)地下水位 ～ ，因此不考慮 降水措施，只考慮開挖后雨季的排水措施。兩臺挖掘機(jī)分別從起點(diǎn)退挖匯合，并分別從廠房和鍋爐（含煙囪）區(qū)域的退出。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)控制溫度變形裂縫的發(fā)生和發(fā)展。 采取二次投料法，二次 振搗 法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。施工時(shí)分層澆筑、分層 振搗 ，同時(shí)保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 主廠房吊裝從 A列 ① 軸開始向 B列 ⑥ 軸進(jìn)行吊裝，吊裝形式為逐層逐跨吊裝至頂。 3）屋面板的安裝 屋面板安裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場平面布置、吊車的起重性能及屋面的實(shí)際情況進(jìn)行施工，施工時(shí)提前將屋面板布置在 250履帶吊的回轉(zhuǎn)工作半徑以內(nèi)。汽輪發(fā)電機(jī)和煙囪基礎(chǔ)為鋼筋混凝土大板塊基礎(chǔ)。配合樁施工單位完成樁頭大小應(yīng)變試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行承臺基礎(chǔ)砼施工。 制成后 的成品鋼筋分類掛牌碼放整齊，根據(jù)現(xiàn)場需要運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，鋼筋運(yùn)料采用拖拉機(jī)掛自制板車運(yùn)至現(xiàn)場，人工抬入基坑。柱鋼筋固定采用在基礎(chǔ)承臺頂模板上用腳手管卡一道方盤固定，保證插筋位置準(zhǔn)確；并于上部搭腳手架再卡一道方盤固定，保證柱插筋的垂直度。地腳螺栓預(yù)埋不僅要求在單根基礎(chǔ)柱上埋設(shè)準(zhǔn)確（包括平面尺寸和頂面標(biāo)高），整體（基礎(chǔ)柱的組合）尺寸精度也要求較高。 ④ 考慮混凝土的豎向收縮，安裝螺栓時(shí)，頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高 5mm。施工順序是：在鍋爐基礎(chǔ)施工到基礎(chǔ)頂面后，在鍋爐基礎(chǔ)的頂面上預(yù)埋螺栓固定架的鐵件，然后把固定預(yù)埋螺栓的螺栓固定架焊在鐵件上，再把鍋爐的預(yù)埋螺栓固定在螺栓固定架上，然后再綁扎鍋爐基礎(chǔ)柱的鋼筋，最后封模板。 澆灌的順序宜從低處開始，順著長邊方向自一端向另一斷推進(jìn)，也可以采取從中間向兩邊或兩邊同時(shí)向中間推進(jìn)。 考慮到工期和回填的影響，循環(huán)水泵坑和凝結(jié)水泵坑施工分兩步進(jìn)行：第一步：循環(huán)水坑底板、支墩、坑壁以上 300mm。如固定模板用的螺栓必須穿過 防水混凝土 結(jié)構(gòu)時(shí)，采取采用螺栓加塞形墊的止水措施。該材料在靜水中浸泡 15分鐘左右，其體積可膨脹 50%以上，能夠堵塞 ， 施工時(shí)，先將包裝 BW膨脹橡膠 止水條的隔離紙撕掉，然后直接粘貼在平整和清理干凈的施工縫處，壓緊粘牢，必要時(shí)每隔一米左右加釘一個(gè)水泥釘固定，即可澆筑上部 防水混凝土 。 e. 保證砼原料及半成品符合要求，要求砼供應(yīng)商提供砼原材的各種保證資料，砼試配報(bào)告，合格后方可選用。 大型設(shè)備基礎(chǔ)側(cè)模的固定方法，采用腳手管斜支撐固定。 基礎(chǔ)側(cè)埋件采用將預(yù)埋件用鋼釘固定在木模板上的方法或用 M8螺絲將埋件固定在模板上，將螺絲擰緊，如果模板強(qiáng)度不夠，采用 50mm見方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。離基礎(chǔ)較近的邊角處用汽夯 夯實(shí) 。底板為筏板塊混凝土基礎(chǔ)。 人工回填時(shí)，用手推車送土，用手工工具回填，自 下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度為 30cm。 基礎(chǔ)上表面的埋件采取加鋼筋支腿的方法固定，按照板頂標(biāo)高焊牢。 5）池壁穿墻管的處理 穿墻管道防水處理：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋 套管 ，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。澆灌砼前，用與砼同等級的減半石子砂漿先濕潤鋪底，以利于新舊砼的結(jié)合。施工縫采用預(yù)留 100100mm 止水槽， BW膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進(jìn)行密封防水處理，施工簡單，效果良好。 1）施工期間，做好降排水工作，使地下水位低于施工底面 50cm以下，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響混凝土正常硬化，導(dǎo)致 防水混凝土 強(qiáng)度及抗?jié)B性降低。其防水功能要求是很高的。澆灌時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層的混 凝土，不使上下層產(chǎn)生施工縫。因此，它的固定是一個(gè)很關(guān)鍵的問題。即班組自檢、工地復(fù)檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢部門、監(jiān)理抽查。螺栓與螺栓之間，單個(gè)基礎(chǔ)本身預(yù)埋螺栓之間的相對尺寸要求精確高。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，防止順偏。 鋼筋接頭： Ⅰ 級鋼筋均采用綁扎接頭； Ⅱ 級鋼筋： Φ22 以下鋼筋在現(xiàn)場采用搭接接頭， Φ22以上鋼筋采用碰焊或搭接焊。樁頭按照設(shè)計(jì)標(biāo)高鑿除后，樁體及鋼筋深入到混凝土承臺內(nèi)的長度必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝人員按設(shè)計(jì)要求將行車軌道梁的螺栓全部終緊完畢。鋼屋架的制作按規(guī)范要求進(jìn)行，從放樣、下料、調(diào)直、鉆孔、拼裝、焊接、結(jié)構(gòu)油漆等各道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制鋼屋架的質(zhì)量。 大體積混凝土基礎(chǔ)拆模，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還考慮 溫度裂縫 的可能性，且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于 25℃ 方可拆除模板和保溫層。 ④ 埋設(shè)冷卻循環(huán)水管，注意循環(huán)水的溫度與混凝土內(nèi)最高溫度差不得超過 25℃ 。 e）在少筋的部位，根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入部分毛石，減少混凝土用量，達(dá)到減少水化熱的目的。 大體積混凝土的施工 本工程余熱鍋爐基礎(chǔ)、蒸汽輪機(jī)基礎(chǔ)、煙囪基礎(chǔ)等均為大體積混凝土。在基坑的東側(cè)主廠房和鍋爐取各做一寬 6m的施工用道，坡度為 1： 8，并壓實(shí)，作為基礎(chǔ)施工時(shí)機(jī)械、人員進(jìn)入基坑的通道。土方開挖采取一次開挖，預(yù)留 200mm再人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高的方案。需要和業(yè)主指定運(yùn)輸方進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)技術(shù)細(xì)節(jié)商討，這里沒有對此進(jìn)行泛泛地描述。三級電源箱布置在施工作業(yè)面最安全、方便的地方，可以隨時(shí)改換布置位置，直接供施工者使用。 2）壓縮空氣的供應(yīng) 壓縮空氣擬采用 2臺 9m3/臺和 1臺 6m3/臺移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)布置用氣點(diǎn)附近，對鍋爐本體、汽機(jī)間的用氣采用空壓 機(jī)站，管道集中供應(yīng)，空壓機(jī)站布置在氧氣站和乙炔站之間。 3 電動(dòng)葫蘆 15T 6 鍋爐板梁下方 小模塊管屏吊裝 4 10t叉車 1 機(jī)動(dòng) 物資部 5 龍門吊 10t 10T 1 攪 拌站金屬結(jié)構(gòu)加工區(qū) 金屬結(jié)構(gòu)加工配制 6 25t汽車吊 NK250E 1 現(xiàn)場機(jī)動(dòng) 現(xiàn)場設(shè)備倒運(yùn)及裝卸車 6. 施工臨時(shí)設(shè)施及場地 施工場地一覽表 序號 用 途 面積（ m2） 位 置 需用時(shí)間 一 生活區(qū) 14000 業(yè)主提供的廠區(qū)外指定位置 1 宿舍生活臨建 8000 區(qū)域北側(cè) 2 物資部倉庫 6000 區(qū)域南側(cè) 二 生產(chǎn)區(qū) 1 項(xiàng)目部辦公區(qū) 72 電廠單身公寓前 2 物資辦事 處及專業(yè)公司 1000 壓機(jī)站南側(cè) 3 汽機(jī)及鍋爐設(shè)備組合場 5350 A=～ B=～ 4 設(shè)備臨時(shí)堆放場 2620 A=～ B=～ 5 攪拌站 800 廠外規(guī)劃區(qū) 6 加工配制場 6000 攪拌站西側(cè) 7 鋼筋加工場 1 350 布置在水塔西側(cè) 8 鋼筋加工場 2 300 布置在主廠房擴(kuò)建側(cè) 9 物資辦公室（ 10個(gè)） 400 攪拌站停車場西側(cè) 根據(jù)招標(biāo)文件及初設(shè)，現(xiàn)場施工區(qū)已經(jīng)布置了完整的供水網(wǎng)絡(luò)，供水能力為 400m3/h。配備一臺 20噸長箱汽車，一臺 10噸汽車運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備。臨時(shí)道路盡可能和永久道路重疊布置，共用路基。廠區(qū)道路與其相通。占地面積 1100 m2 在 6kv配電裝置北側(cè)，布置 13間（ 260平米）磚混結(jié)構(gòu)平房作為專業(yè)公司辦公室，為專業(yè)公司提供工程辦公場所。生活區(qū)布置 7幢保溫復(fù)合墻板平房作為職工宿舍，職工宿舍能容納 500名職工住宿生活。加強(qiáng)設(shè)備及材料的管理力度。近而確保整體目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 根據(jù)二級控制計(jì)劃的項(xiàng)目施工作業(yè)段、作業(yè)時(shí)間，通過過濾、篩選和截取，將年度、季度施工計(jì)劃分解成月時(shí)間段，并合理調(diào)配 各種資源，形成可執(zhí)行的月施工作業(yè)計(jì)劃。 水塔采用 CFG樁，樁徑 400mm，平均樁距 1200mm, 平均樁深 14m。 所有伸出電氣室以外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外 ，如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。并參與地下基礎(chǔ)設(shè)施與其上部接口連接的驗(yàn)收工作（如：柱腳螺栓、設(shè)備基礎(chǔ)的定位、 孔洞 、埋件等等）。 TCS主要完成燃機(jī) — 汽機(jī) — 發(fā)電機(jī)本體的監(jiān)控；PCS完成對汽機(jī)旁路系統(tǒng)、汽機(jī)軸封系統(tǒng)、凝汽器真空系統(tǒng)的監(jiān)控； TPS完成燃機(jī) — 汽機(jī) — 發(fā)電機(jī) 的緊急停機(jī)保護(hù)。發(fā)電機(jī)出口裝設(shè)一臺斷路器。調(diào)峰 或啟停時(shí)，再熱蒸汽管道中的過熱蒸汽經(jīng)中壓旁路減溫減壓后進(jìn)入凝汽器。蒸汽系統(tǒng)采用三壓、再熱系統(tǒng)。主廠房共 9個(gè)柱距，總長 。場地為非液化地基。 本工程燃?xì)? — 蒸汽聯(lián)合循環(huán)設(shè)備主要大件有燃?xì)廨啓C(jī)、發(fā)電機(jī)、主變壓器等。豐臺區(qū)周圍鄰 8個(gè)區(qū)縣，東為朝陽區(qū)，北為崇文區(qū)、宣武區(qū)、海淀區(qū)和石景山區(qū)，西北為門頭溝區(qū)，西南和東南為房山區(qū)和大興縣。 9. 本工程與有關(guān)單位已簽訂的協(xié)議和合同。 本施工組織總設(shè)計(jì)在編寫工作的過程中，得到了公司總部技術(shù)中心和天津藍(lán)巢工程項(xiàng)目管理有限公司的大力支持，以及參與編寫工作的專家技術(shù)人員的良好協(xié)作，在此我們項(xiàng)目部表示忠心感謝！ 2020年 8月 6日 編 制 依 據(jù) 1. 已經(jīng)批準(zhǔn)的計(jì)劃任務(wù)書、初步設(shè)計(jì)、有關(guān)的圖紙資料。項(xiàng)目部進(jìn)行修改后上報(bào)廣東天安工程監(jiān)理有限公司審查，于 2020年 7月份通過施工組織總設(shè)計(jì)。 8. 業(yè)主對本工程的其他有關(guān)要求。豐臺區(qū)是北京市的城八區(qū)之一，位于城區(qū)西南部，地域總面積306平方公里，人口 136萬。市區(qū)至云崗地區(qū)有公交車運(yùn)行，公路交通較為方便。建筑 場地類別 屬于Ⅱ 類。機(jī)房采用鋼框架和鋼次梁 — 現(xiàn)澆鋼筋混凝土組合樓板組成的空間結(jié)構(gòu)。 熱力系統(tǒng)采用的是日本三菱重工單軸布置的 M701F型燃?xì)廨啓C(jī)，機(jī)組以聯(lián)合循環(huán)方式運(yùn)行，不設(shè)旁路煙囪。熱再熱蒸汽系統(tǒng)為：從余熱爐再熱聯(lián)箱出口的再熱蒸汽引至蒸汽輪機(jī)中壓缸的中壓汽門、中壓調(diào)節(jié)汽門，進(jìn)入汽輪機(jī)中壓部分做功。 電氣主接線為以發(fā)電機(jī) — 變壓器單元接線方式接入廠外蘆城 220kV變電所， 220kV配電裝置采用屋外式布置。 TCS+PCS+TPS由燃機(jī)供貨商成套提供。 工程內(nèi)容：鍋爐島給水泵房主體、零米地坪、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、建筑照明、防雷接地、化學(xué)防腐、消防水系統(tǒng)等 。并參與地下基礎(chǔ)設(shè)施與其上部接口連接的驗(yàn)收工作（如：柱腳螺栓、設(shè)備基礎(chǔ)的定位、 孔洞 、埋件等等）。 主廠房樁及水塔樁 工程內(nèi)容：主廠房基礎(chǔ)均采用正反旋鉆孔 灌注樁 ，樁長 16米，直徑 600mm。一旦計(jì)劃審批通過，即刻按照設(shè)定目標(biāo)進(jìn)行再細(xì)劃從而分解成三級施工作業(yè)計(jì)劃。 根據(jù)工程總體要求和二級網(wǎng)絡(luò)控制節(jié)點(diǎn)要求，遵循 “ 近細(xì)遠(yuǎn)粗 ” 的原則，編制出六個(gè)月滾動(dòng)計(jì)劃，提前作好風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測，提前采取有效手段，將施工風(fēng)險(xiǎn)控制在最小范圍內(nèi)。 加大設(shè)備催交工作 按照整體 P3E/C網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃做好設(shè)備進(jìn)廠、材料供應(yīng)工作，掌握并落實(shí)設(shè)備的到貨情況，協(xié)助業(yè)主做好設(shè)備的催交、催運(yùn)工作。 （見總平面布置圖 ZPM02） 按照總設(shè)施工總平面布置方案，生活區(qū)占地面積為 12070 ＝ 8400m2。在生活區(qū)靠近南側(cè)區(qū)域設(shè)置 6間復(fù)合彩板房作為辦公室，設(shè)置 4座棚倉庫房作為設(shè)備庫。 1）公路運(yùn)輸 云崗西路從電廠南側(cè)通過，該路為水泥混凝土道路，面寬約 7m(已有拓寬規(guī)劃 )。交通流量大、影響工程順利實(shí)施、文明施工的道路用混凝土路面，其余用泥結(jié)碎石路面。 主廠房結(jié)構(gòu)施工： 主廠房全部為鋼結(jié)構(gòu)的形式，廠房內(nèi)的鋼架吊裝，主要采用一臺 (250T)履帶吊作為主吊機(jī)械布置在汽機(jī)房，靈活機(jī)動(dòng)，作為主廠房鋼結(jié)構(gòu)、主廠房屋架、及行車梁的吊裝 機(jī)械，同時(shí)靈活機(jī)動(dòng)布置一臺 55T履帶吊作為垂直水平運(yùn)輸機(jī)械。