【正文】 (8)機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理專職安全員吊裝工長(zhǎng)焊接工長(zhǎng)電氣工長(zhǎng)設(shè)備動(dòng)力工程師(1)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守公司、工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過(guò)程中，采用同一把經(jīng)檢定的合格量具，確保尺寸精度。（4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。（5）督促機(jī)械工填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并審核。（8）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及安全交底，做好成品保護(hù)。（1）參與施工方案的編制及實(shí)施。（7）與本單位技術(shù)部門聯(lián)系，做好工程技術(shù)信息傳遞工作。（14）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍的質(zhì)量記錄的編制與管理。（6）參與“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的編制及修改工作,主持項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。（15）安排竣工后的結(jié)算工作和竣工資料的移交及其后續(xù)工作。（7）對(duì)重大問(wèn)題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、資源調(diào)配、進(jìn)度計(jì)劃安排、合同及設(shè)計(jì)變更等會(huì)同上級(jí)主管部門進(jìn)行決策，組織項(xiàng)目有關(guān)人員制訂“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。同時(shí)，在項(xiàng)目建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，形成一個(gè)橫到邊，縱到底的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，并使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。（5）標(biāo)高控制在施工前，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)出三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。布設(shè)平面控制網(wǎng)時(shí)，儀器要求嚴(yán)格自檢，同時(shí)嚴(yán)格整平、對(duì)中，減小誤差，在做好控制點(diǎn)后要進(jìn)行互檢。鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)位于C軸K1軸/2軸13軸區(qū)域內(nèi)，主要由工字鋼及焊接H型鋼梁組成。為使第一榀鋼屋架就位后穩(wěn)定，在屋架的中部須拉設(shè)纜風(fēng)繩。按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整體、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件堆放要墊高，避免接觸水。 （1）鋼材表面清潔、干燥； （2）最大相對(duì)濕度不超過(guò)85%； （3）鋼板表面最低溫度不低于50C； （4）鋼板表面溫度應(yīng)至少高于露點(diǎn)溫度； （5）在噴涂后2～3天內(nèi)應(yīng)避免強(qiáng)風(fēng)和陽(yáng)光直射。（2）焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范確認(rèn)焊縫質(zhì)量等級(jí)，對(duì)于二級(jí)以上的焊縫按規(guī)范要求的比例進(jìn)行超聲波探傷。焊前檢查接頭及坡口裝配加工精度，背面襯墊緊貼度，對(duì)不合格要求的接頭及坡口應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。雨季施工時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)防雨措施。（1）所有焊件必須放置平穩(wěn)。a、風(fēng)速大于4m/s。焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝的評(píng)定，不得修改焊接工藝參數(shù)。（3）工藝措施要點(diǎn)a、下料時(shí)考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量。然后在加工平臺(tái)上組裝鋼屋架，點(diǎn)焊后，用焊機(jī)焊接。(1)零件的拼裝及鋼柱、鋼屋架、鋼天窗架的組裝，必須在工作平臺(tái)上進(jìn)行。（3）氣割的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a、自動(dòng)切割177。地壟砌筑完成后，通過(guò)水準(zhǔn)儀測(cè)量得出砌筑高差后，用水泥砂漿抄平，直至整片地壟上表面位于同一標(biāo)高。（3）建立管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量體系框架。（4）對(duì)焊接材料進(jìn)行焊接工藝鑒定經(jīng)驗(yàn)。二、施工部署鋼結(jié)構(gòu)制作組工程技術(shù)組后勤供應(yīng)組鋼結(jié)構(gòu)安裝組質(zhì)量、安全監(jiān)督制作、安裝調(diào)度機(jī)械管理材料管理隊(duì) 長(zhǎng)為便于鋼結(jié)構(gòu)加工制作和安裝的協(xié)調(diào)組織管理，成立相對(duì)獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)，其組織機(jī)構(gòu)如下圖：根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工的具體要求，擬勞動(dòng)力計(jì)劃如下：工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）管理人員3電修工1起重工4氣焊工1鉚工6架子工2鉗工2普工6焊工5油漆工2測(cè)量工機(jī)具計(jì)劃根據(jù)本工程的情況及特點(diǎn)，擬定主要工具、機(jī)具如下表：序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1汽車吊30T16CO2焊機(jī)22汽車吊12T17直流焊機(jī)43平板車10T18角向磨光機(jī)φ100mm34水準(zhǔn)儀S319半自動(dòng)切割機(jī)多頭15經(jīng)緯儀J2210搖臂鉆1三、鋼結(jié)構(gòu)制作方案施工準(zhǔn)備階段應(yīng)對(duì)以下五個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制，以保證施工全過(guò)程在受控制之下進(jìn)行。所有鋼材采用Q235，所有鋼材件之間均采用焊接連接，焊條采用E43xx，焊縫均滿焊。（3）鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)文件資料。其具體措施為，在短邊方向砌筑240mm寬地壟，間隔800mm設(shè)置一道。（2）氣割時(shí)鋼板應(yīng)放平、墊穩(wěn)，切割線下面應(yīng)留有空隙。如有缺陷，補(bǔ)焊打磨。（2）鋼屋架的制作工藝流程加工圖設(shè)計(jì) 鋼屋架零件的預(yù)處理 、排版下料 拼接 組裝屋架 焊接 除銹、涂裝 交付安裝（3）鋼屋架的制作根據(jù)鋼屋架的分段尺寸和鋼屋架零件的規(guī)格對(duì)鋼屋架進(jìn)行排版，用半自動(dòng)切割機(jī)下料。然后在加工平臺(tái)上組裝鋼梁，點(diǎn)焊后，用CO2氣體保護(hù)焊焊接。焊工持合格證上崗，脫離崗位3個(gè)月以上，應(yīng)重新考核。（3）當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，須采取有效措施，否則禁止焊接。先主要焊縫，后次要焊縫；先中間焊縫后周邊焊縫；先短焊縫后長(zhǎng)焊縫。焊接前，必須首先對(duì)焊縫周圍鋼板預(yù)熱至100～1500C。根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定或焊接工藝評(píng)定轉(zhuǎn)化工作。 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（1）焊接外觀質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。涂裝施工必須按照油漆說(shuō)明書要求或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。嚴(yán)禁碰撞擦傷涂層。運(yùn)輸過(guò)程中需下墊枕木，上下直線；必須用吊索扎牢，確保安全及構(gòu)件不變形。（1）鋼屋架的吊裝，鋼屋架采用30t汽車式起重機(jī)在跨內(nèi)吊裝，起吊時(shí)屋架中部拉溜繩，屋架就位時(shí)輔以測(cè)量手段，來(lái)保證屋架的空間位置準(zhǔn)確。給煤機(jī)鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)件較小，可直接采用30t汽車吊停在跨外進(jìn)行吊裝。根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，以及該工程的特點(diǎn)，定出與軸線平行的控制線，由這幾條線組成平面控制網(wǎng)，在控制線上設(shè)立控制點(diǎn)，打好木樁，用混凝土做好保護(hù)。焊前的垂直度測(cè)量即為焊前鋼柱校正，鋼柱校正完成后才能進(jìn)行最后剛化，然后開(kāi)始焊接。在本工程項(xiàng)目推行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，制定《施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》、《質(zhì)量記錄》等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評(píng)審、文件控制、物質(zhì)采購(gòu)的管理、施工過(guò)程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)物質(zhì)的貯存的搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)和可追溯勝、工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面，遵照規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法。（6）主持項(xiàng)目工作會(huì)議，審定或簽發(fā)對(duì)內(nèi)對(duì)外的重要文件。（14）安排竣工驗(yàn)收工作，以及竣工設(shè)施向業(yè)主移交的工作。（5）規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施的布局。（13）組織主持關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。（6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)檔案工作。（4）領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。（7）對(duì)因施工質(zhì)量造成的損失，要迅速調(diào)