【正文】 防雨用），人工絞磨將樁內(nèi)土石方垂直吊運?；油诰蛑猎O(shè)計要求深度后，在監(jiān)理的見證下，用人工取好巖樣試件送試驗室試壓。串筒由 鐵皮制成，上口 400mm，下口 300mm，長度 米一節(jié)，聯(lián)串成筒。 鋼筋箍筋加密區(qū)的箍筋及基梁上的附加筋或加密箍筋，不得漏放。 鋼筋不能隨意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意。 鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀態(tài)銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 5 箍筋構(gòu)造筋間距 焊接 177。 墊層澆好后，彈模板安裝線，并復(fù)核準確，即可安裝模板，此時應(yīng)注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動影響支撐。 (1)澆筑前 ，作為砼施工的依據(jù)。并插入模板拆除工作，待其砼強度達到設(shè)計值 70％后，插入基梁砼周邊的土石方回填夯實工作。 任何一根主筋均不得有露筋。 ； 澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 砼試件留置：獨立柱基礎(chǔ)、擋墻、地梁、底板每 100m3 取樣 2 組，取樣時由監(jiān)理方、施工方和商品砼公司三方共同進行，并做好標記。 槽、坑、溝邊 1M 以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。 ,深度超過 6～ 8m 時要進行強制通風，完工時應(yīng)將孔口蓋嚴。 公司生產(chǎn)安全部派一專人指導(dǎo)、督促安全生產(chǎn)工作。 caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。 （ 5）施工臨時用電線路的架設(shè)高度不得小于 4m，且架空電線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，架空電線必須架設(shè)在專用的電桿上，不得架設(shè)在鋼管架上。 （ 9）對配電箱、開關(guān)箱進行檢查和維修時必須將前一級相關(guān)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。 四、鋼筋工程施工方案 對工程結(jié)構(gòu) 的所用鋼筋，應(yīng)按設(shè)計圖紙所標注的規(guī)格品種進行。對該批號鋼筋應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗，仍不合格時，該批號鋼筋為不合格。 熟悉圖紙，并按圖紙要求，繪制鋼筋的放樣圖，最好能將各鋼筋的放樣圖編制木牌，木牌上應(yīng)標出下列內(nèi)容：鋼筋形狀、各段尺寸、彎折角度、鋼筋直徑、數(shù)量、所用構(gòu)件名稱，每個構(gòu)件的需用數(shù)量。 （ 3）老銹處理：對于起層狀銹片的鋼筋，用小錘敲擊，使銹片剝落干凈。 當鋼筋末端需作 1350 彎鉤時， HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋的切斷 匯集每批要切斷的鋼筋料牌，將同規(guī)格的鋼筋分別統(tǒng)計，按不同長度進行長短搭配，減少下料帶來的鋼筋浪費，應(yīng)先斷長料，后斷短料。 注：端部無彎鉤的鋼筋則彎鉤增加長度項取消 彎曲調(diào)整值可按表 3采用 鋼筋保護層厚度 表 2 項次 環(huán)境條件 構(gòu)件類別 保 護 層 厚 度（ mm） 1 室內(nèi)正常環(huán)境 板、墻、殼 15 梁、柱 25 2 露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境 板、墻、殼 35（ C20） 25（ C25及 C30） 梁、柱 35（ C25及 C30） 45（ C20） 注：基礎(chǔ)保護層有素混凝土墊層時為 35mm，無素混凝土時墊層時為7Omm。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。焊接機電源準備選用 JSD－ 600。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋端面形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。試驗合格后，再由技術(shù)人員通知方可進行施工。 ii、鋼筋要調(diào)直，其端頭沒有彎曲。 接頭處不得有橫向裂紋，不得有明顯的燒傷，接頭處的彎折，不大于4 度，鋼筋軸線位移不大于 ，同時不 大于 2mm。 采用單面搭接焊，搭接長度為 10d，焊縫高度 h 為 ，且不小于 4mm，焊縫寬度 b 為 ，且不得小于 10mm。 vi、焊接地線要與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 焊縫表面要平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。 . 鋼筋搭接處的兩端和中心應(yīng)用鐵絲扎牢。 . ⑤兩根不同直徑鋼 筋的搭接，按較細直徑的鋼筋計算擋接長度。 caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。 在一個跨度內(nèi)，同一根鋼筋只允許有一處接頭。 a．套扣主要用于梁架立筋與箍筋的綁扎，如下圖所示： 套扣 b．反十字花扣、兜扣加纏主要用于梁主筋與箍筋的綁扎，如下圖所示： 反十字花扣 彈鋼筋位置 線 布放鋼筋 綁扎 caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于 10mm時，可采用圖 ，馬凳caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。
。 基礎(chǔ)底板用槽型塑料墊塊，不同規(guī)格的鋼筋配有相應(yīng)規(guī)格的 塑料墊塊，應(yīng)根據(jù)需要選擇使用，如下圖所示： 槽型塑料墊塊 （ 3）基礎(chǔ)鋼筋，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳應(yīng)墊在下層鋼筋網(wǎng)上。 鋼筋綁扎 （ 1）不同的部位和不同的鋼筋外型，宜采用不同的綁扎方法和扎絲規(guī)格、長度，以保證鋼筋的綁扎質(zhì)量。 焊接接頭受拉區(qū)的鋼筋不超過 50%。 （ 3）擠壓連接作業(yè)：操作設(shè)備使鋼套筒每道壓痕擠壓至規(guī)定要求，鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標記 (就位時、擠壓后 )，壓按由鋼套筒中部順次向端部進行，待鋼套筒一端各道擠壓完成后再進行另一端鋼套筒的擠壓。受壓鋼筋不小于 200mm。 受拉區(qū)域內(nèi) I 級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤， 11 級帶肋鋼筋可不作彎鉤。Az510IB34 頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批，不足 300個時，仍作為一批。主焊縫和定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終與終端要熔和好。Az510IB 33 iii、無論是外觀檢查，還是試驗，對出現(xiàn)不符合要求 的現(xiàn)象都要針對其出現(xiàn)的缺陷，由工地負責鋼筋的技術(shù)員組織有關(guān)人員進行分析，找出原因，采取措施及時給予糾正。 vii、焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時，再松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以防接頭彎曲，并趁熱打去焊縫周圍的毛刺，同時注意不要驟然冷卻，以防發(fā)生脆裂。其工藝過程為：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光頂段過程，施焊時，首先連續(xù)閃光，使鋼 筋端部閃平，然后閉合電源，使兩鋼筋端面交替的接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程，達到預(yù)熱溫度后進入閃光階段，隨后頂鍛而成。在施工現(xiàn)場，從每批（ 按樓層、施工段）中切取三個試樣進行位伸試驗。 iii、電渣過程 渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時要熄滅電弧，進入電渣過程。 鋼筋焊接 caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。 在斷料過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭或鋼筋硬度與該鋼種較大出入等情況出現(xiàn)，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況后，方可決定用或更換該批鋼筋。再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度，各種鋼筋的下料長度計算如下： 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護層厚度 +彎鉤增加長度。當主梁 與次梁梁底在同一平面時，則次梁鋼筋端亦須彎起，其鋼筋端部至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。 鋼筋加工場應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放材料，防雨淋銹蝕，成品半成品鋼筋均應(yīng)標識。Az510IB28 接操作時在焊點附近需擦干凈外，一般不做處理。 當鋼筋設(shè)計圖紙要求進行制 作，在安裝時發(fā)生與模板不符時，不得自行改動已制作的鋼筋，應(yīng)會同監(jiān)理人員、施工技術(shù)員檢查產(chǎn)生矛盾的原因，然后根據(jù)原因所在再進行改正。 caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。 （ 14）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器設(shè)備必須堅固在電器安裝板上，不得歪斜松動。檢查和維修人員必須時專業(yè)員工，檢查。 （ 3）電工檢修電氣設(shè)備時線路先斷電源，保證安全，非電工嚴禁操作。公司每季進行一次安全生產(chǎn)檢查評比，并執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)獎懲制度。 嚴格施工平面管理，隨施工流水段方向分區(qū)挖出排水溝流向排水井，井內(nèi)集水用潛水泵或接管排入地下管網(wǎng)。Az510IB24 下深坑作業(yè)人員必須戴安全帽，腰系安全繩，且保證地面上有監(jiān)護人。 開挖槽、坑、溝深度超過 ，應(yīng)按規(guī)定放坡或加可靠支撐。如發(fā)現(xiàn)計算澆筑量與實際澆筑量有較大出入時 ,要及時進行分析 ,并找出原因進行處理。 、水準點。Az510IB22 對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 ，分層厚度小于 500，且應(yīng)避免單向下料，使模板移位。 模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。Az510IB20 基礎(chǔ)梁采用竹木膠合模板和鋼管散裝散拆方法，在模板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。 基礎(chǔ)梁模板工程 項 目 允許偏 差 值（ mm） 檢 查 方 法 骨架的寬度、高度 / 177。 caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定、可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。 必須熟 讀設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。 獨立柱基礎(chǔ)砼澆筑 在辦理完鋼筋隱蔽驗收簽字后，由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證報監(jiān)理確認后，現(xiàn)場按設(shè)計的砼強度及需用量報商砼公司，將砼泵送至澆筑點進行澆筑。 如下圖示： caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。燈籠架上放彩布以防止雨水。 用于測量的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺在施工前應(yīng)進行校驗，合格后方可使用。 平面軸線控制 矩型外控制法：以放線辦核定的控制點為依據(jù)，分別以各棟建立矩形控制網(wǎng)，各棟的四大角軸線交點為控制點，采用經(jīng)緯儀、鋼尺、木樁、廣線測出各矩型控制網(wǎng)，用平型線法測定出各軸線，并將主控軸線引測到工程四周固定點上（半永久性點），且做好紅三角標志，并以此作為基礎(chǔ)放線的依據(jù)，同時作為基礎(chǔ)及負層平面軸線控 制及施工放線的依據(jù)。 作業(yè)組（一）將第一施工段基礎(chǔ)土石方開挖成型后，就進入第二施工段的土石方作業(yè)，然后作業(yè)組（二）也隨后插入……… 按此順序?qū)⒒A(chǔ)完畢。 caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。 、 狠抓施工前的準備工作、施工過程控制工作和施工總平面管理工作，使 caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。 6 公司技術(shù)、質(zhì)量、物資、財務(wù)等部門積極參與，全方位加強對項目經(jīng)理部的指導(dǎo)、監(jiān)督和人、財、物的平衡調(diào)配，及時解決施工中遇到的問題。Az510IB 9 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 施工準備階段 基礎(chǔ)階段 鋼筋工 10 60 木工 10 40 砼工 15 25 泥工 30 電焊工 5 安裝工 15 防水工 15 機電工 5 8 普通工 30 60 第五章 施工部署 一、 組織機構(gòu) 我公司為承建該工程，并為了在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)高質(zhì)量地完成全部合同施工內(nèi)容，成立項目經(jīng)理部，并嚴格執(zhí)行 ISO9001： 2020 質(zhì)量管理體系標準、ISO140011996 環(huán)境管理體系及 GB/T28001 職業(yè)健康安全管理體系。附表（ 1）擬投入的主要施工機械設(shè)備表 3 施工材料準備 根據(jù)工程的具體要求，組織好施工材料及周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，需外購的工程用料應(yīng)盡早準備，落實貨源，建立一套完整的材料 采購體系，做到既保證材料供應(yīng)，又不造成現(xiàn)場的積壓，保證工程施工有條不紊地進行。 作好新材料、新工藝、新方法的實施工作及制訂工藝標準，經(jīng)業(yè)主（或監(jiān)理）認可后組織落實。 二、 施工總平面管理 嚴格按業(yè)主或監(jiān)理批準的施工總平面圖布置生產(chǎn)、生活臨 時設(shè)施、砌筑施工臨時圍墻。Az510IB 5 =(l/s) 式中 : q1—— 施工用水量 (l/s) K1—— 未預(yù)計的施工用水系數(shù) ()。場地水文地質(zhì)條件簡單?？?jié)B等級 S6。 3. 抗震等級設(shè) 計：辦公樓框架抗震等級為三級，剪力墻為三級。 基礎(chǔ)形式：主要是獨立柱基為主，有 9 根直徑 900mm的人工挖孔樁。用以指導(dǎo)工程的具體施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、文明的完成本工程的施工任務(wù)。Az510IB2 1 編制說明 本施工方案是為重慶 燃氣搶險指揮中心 工程基礎(chǔ)部份編制的。占地面積 8033 ㎡ ， 建設(shè)地點： 重慶江北區(qū)三灣路 。 6 度 ,設(shè)防烈度為 7 度。 C45；水池側(cè)壁、擋墻采用 C60抗?jié)B混凝土。場區(qū)內(nèi)未見井泉出露，施工鉆孔無地下水存在?，F(xiàn)場施工用水量按下式進行計算： q1=K1Σ tT NQ ??1 11 . 36008 2?K 則 q1= 40 2400 3600 caried outmly,nhsfgqpwk.(4)vb。 用電管理：施工用電裝表計量，現(xiàn)場用電應(yīng)嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46— 88保證用電安全。 編制施工圖預(yù)算，提交勞動力、機械設(shè)備、施工材料