【正文】 且槽底處在地下水位以下時,亦可分兩層鋪設,下層用粒徑為5~40mm的碎石,上層鋪粗砂,。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入槽中。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。、溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側(cè)現(xiàn)時對稱回填,確保管道及構筑物不產(chǎn)生位移,必要時可采取限位措施。、一般規(guī)定管道應敷設在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上。管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求,應按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268及本地區(qū)排水管道技術規(guī)程中有關規(guī)定執(zhí)行。人工開槽時,宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質(zhì)土分開堆放,且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。在接口完成后, 凹槽隨即用砂回填密實?；靥顣r溝槽內(nèi)應無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物及凍土。、管道試壓與沖洗消毒管道試壓前，一般情況下管頂以上回填土高度不宜小于50cm，留出管道接頭處20m范圍內(nèi)不進行回填。 井框與立沿石、平沿石之間用1：2水泥砂漿抹面、壓光，井框與抹面間需清晰分明。 、磚砌圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，當需要收口時，如為四面收進，則每次收進不大于30mm；如為三面收進，則每次收進不大于50mm。 、雨季砌筑檢查井，井身一次砌起。 、鋼筋施工 、鋼筋加工前根據(jù)圖紙和標準圖籍，對應現(xiàn)場檢查井的深度，正確作出鋼筋下料單。 、混凝土澆筑時，不得任意加水，不得沖擊模板，不得踩踏鋼筋，以免影響結(jié)構的質(zhì)量。5m； 、井壁同管道連接處應采用水泥砂漿填實、嚴密，不得漏水； 、玻璃鋼化糞池、放線挖槽坑：根據(jù)工程設計圖紙中化糞池的型號、按型號尺寸、標高、放灰線開挖基槽。、化糞池進水檢查井的進水管徑不宜大于200，檢查進出口以管頂平接原則施工。、運輸運輸采用自卸車運輸，材料直接運輸至路床。、二灰碎石施工、材料準備：石料要求壓碎值不大于30％，針片狀含量小于15％，含泥量小于1％。、二灰碎石混合料的拌和：二灰碎石混合料采用料場集中拌和的方法，每天日產(chǎn)量為1500－2000噸。正式攤鋪時：、第一層二灰碎石采用平地機配合推土機施工，壓實厚度不大于20cm。、平地機整型、初步整平后，用平地機進行仔細整型，在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮車，在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平，必要時再返回刮一遍。、在路面的兩側(cè)邊緣，應多碾壓2－3遍。、養(yǎng)生和封閉交通施工結(jié)束后，交通封閉，進行灑水養(yǎng)生。、材料堆放、充分利用施工空閑時間備足各種規(guī)格的碎石。若水泥穩(wěn)定碎石基層局部松散，坑洼不平，鑿除后用瀝青砼填筑平整。、瀝青混合料拌制、調(diào)試拌合機對LB120型拌合機各部分進行性能調(diào)試，使其能達到正常生產(chǎn)的要求。、按各冷料倉確定好的流量進行熱拌，從各熱料倉中取樣篩分。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個階段，需要決定的內(nèi)容包括：、根據(jù)各種機械的施工能力相配原則，確定適宜的施工機械，按生產(chǎn)能力決定機械數(shù)量和組合方式。在試鋪段的鋪筑過程中，監(jiān)理工程師應一起參加，檢查施工工藝、技術措施是否符合要求，測溫、觀色、取樣，并記錄試驗檢測結(jié)果，檢查各種技術指標情況，對出現(xiàn)的問題提出改進意見，各層試鋪，必須力爭一次鋪筑成功，使試鋪面層為正式路面的組成部分。、自卸車箱后檔板卡扣必須保持清潔，易于卡緊，開啟，以防車輛在運輸途中漏料，造成材料浪費和路面污染。、攤鋪過程中，攤鋪機以試鋪確定的攤攤鋪速度、振動、振搗頻率勻速前進，嚴禁中途變速或停頓。人工修整必須在現(xiàn)場主管人員專門指導下進行，認真調(diào)整，局部換取料，仔細修補，同已鋪混合料接順，不留明顯印跡和差異。前完成。、對壓路機無法壓實的邊緣及構造物接采用小型壓路機或振動夯板壓實。、已攤鋪部分加緊碾壓，盡快完成，并注意路面及周圍排水。、平面外露部分平整度偏差≯3mm。、側(cè)石施工質(zhì)量要求：、側(cè)石成品質(zhì)量必須符合要求。、管槽內(nèi)排水：管槽內(nèi)一側(cè)設3030cm排水溝及集水井，并用3～5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保證管槽不受浸泡。、采用吊車下管，下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。燈桿定位由專業(yè)測量人員進行，保證桿位放線準確，桿坑開挖，順線路方向移位不應超過設計檔距的5％，垂直線路，不超過50mm?；A配筋經(jīng)監(jiān)理工程師認可后進行基礎澆筑，商品混凝土標號接設計要求，澆筑時用振動器振搗密實，并按要求做好砼試塊?，F(xiàn)場澆制混凝土的養(yǎng)護逢澆完后12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護。燈具的接線方式應按照設計要求、確保三相電流平衡。鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（～），然后從一端開始鋪設，由室內(nèi)向外退著操作。、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。根據(jù)施工大樣圖把石板排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊相對位置。拉十字線控制鋪灰厚度和平整度。安放石板時注意四角同時下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板。、鋪裝前準備工作組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙，了解設計意圖及相應的技術工藝和工程進度計劃。檢查橡膠鋪設機、攪拌機具、電路、電器的工作狀況，度量衡工具的準確性。調(diào)試自動攤鋪機的攤鋪行進速度，攤鋪速度每100mm。、圍墻施工方法圍墻施工工藝：測量放線 →基槽開挖 → 磚基礎→圍墻結(jié)構、照明配管→壓頂→ 鐵欄柵安裝→ 圍墻飾面 →燈具安裝、基槽放線：按圖紙要求測出管道平面坐標位置，分段打樁放線，確定好平面溝槽位置。不能讓任何一個環(huán)節(jié)存在隱患，做好預防措施，把可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。工程項目經(jīng)理部在精心組織的基礎上，充分發(fā)揮質(zhì)量檢查專業(yè)人員的作用，建立健全三級質(zhì)量檢驗體系，采用班組自檢、項目部專職質(zhì)檢員和公司終檢工程師終檢的內(nèi)部三級檢查驗收。工地試驗室配備設備有：①砼、砂漿試模；②土工環(huán)刀、烘干器、天平等；③黃砂、砂石分別篩；④試塊養(yǎng)護間1間等。、砌塊遇雨水濕度過大，不得砌筑，雨天攪拌砂漿，應嚴注意加水量的控制，并可采用在適當延長攪拌時間的基礎上，砂漿拌干硬一些，減少稠度。當因工程需要連續(xù)施工時，應提前征得居民的諒解。及時上報項目部經(jīng)理室審批，經(jīng)項目部審批后方可進行夜間施工。、夜間施工時，各項工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位要有明顯的發(fā)光標志?；卦L程序：工程竣工后，由工程部建立本工程的回訪維修卡，在規(guī)定的時間內(nèi)安排計劃，確定回訪日期。保修期內(nèi)發(fā)生不屬我單位原因造成的質(zhì)量問題，我們將積極協(xié)助貴單位進行維修；如出現(xiàn)爭議的質(zhì)量問題，我單位首先進行維修，然后再貴單位共同分析原因。、土方施工時防止坍方，注意運行車輛的行駛安全（自身和對別人），以及汽車倒車、挖掘機擺臂時注意對他人的安全。本工程的保修期限為壹年?；卦L時間：在交工后第1個保修年內(nèi)，每季度進行一次回訪，第25個保修年內(nèi)，每半年進行一次回訪。、夜間施工用電設備必須有專人看護，確保用電設備及人身安全。在項目經(jīng)理部設置夜間值班室；在施工現(xiàn)場安排現(xiàn)場值班室。、工程完工后，交付使用前安排專人看管，保護管道、路面不受損壞、不受污染。、備足塑料薄膜油布等防雨器具，做好雨天施工的成品覆蓋保護工作 。、建立工地試驗室本公司委托通過CMA認證的工程實驗室，全面負責承建工程的原材料、半成品及試塊的試驗等工作。對一次檢查合格率達100%，優(yōu)良率達90%，且現(xiàn)場管理有序，給予獎勵，上報公司表揚。各類成品、半成品材料、原材料進場均要有合格證，進場后進行抽檢，水泥使用前同時進行安定性、強度等試驗，合格后方可使用，不合格的材料嚴禁使用，對水泥、碎石等材料待有關資料報請監(jiān)理單位認可后方可使用。刮風：大風影響施工時，配料攤鋪工作應立即停止，所攤鋪的料面經(jīng)清理雜物后，再進行噴涂。攤鋪：混合料運至現(xiàn)場卸料后，即可開始機械攤鋪，機械攤鋪時應注意：攤鋪前，嚴格檢查攤鋪機具前攤擋料板與震動壓力熨平板的高度，鋪料板下沿距行車覆帶下沿13mm震動壓力熨平板距覆帶下沿11mm。平整度檢查修整：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前對整場平整度必須認真檢查驗收，對個別突出部位給予修砍和夯低，過余凹陷部位給予補平。嚴格按照本地設計圖紙規(guī)定組織施工，其程序如下：、基礎驗收及整改現(xiàn)場測量基礎的平整度和坡度，以跑道的直曲分界線為基準線，直道沿橫向與縱向每3m標一個點，將3m直尺放入任何相鄰兩個點之間并用塞規(guī)測量，局部最大凹陷不超過3m為合格，大于3m為不合格點，全場測量合格率達到85%為合格。當有鑲邊時，先鋪鑲邊部分。如遇到基層標高過低的情況，應抹水泥砂漿或用細石混凝土找平，防止下道工序砂漿鋪得過厚難以砸實而引起空鼓缺陷。、彈線先做四角，以便拉線控制鋪灰厚度和平整度；按施工大樣圖彈線，將線彈在墊層上，用以控制板塊位置?；啄⑺稍锖蛪|層過薄，也會造成不密實。、養(yǎng)護：已澆筑完的混土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。大面積地面墊層應分區(qū)段進行澆筑。、路燈燈具的安裝：路燈燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆肅落、燈罩破裂等現(xiàn)象。3）強度，檢查混凝 否達到設計強度，應以試塊為依據(jù)，試塊制作應在澆制現(xiàn)場，其保養(yǎng)護條件與基礎相同。然后再復測，個別不滿足的加打。、溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約20m，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。相鄰側(cè)石接縫必須平齊，檢查無誤后及時圍邊。、側(cè)石鋪設、側(cè)平石技術要求商品側(cè)石進現(xiàn)場必須符合不列標準：、表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。在施工時遇雨，采取以下措施：、現(xiàn)場立即停止攤鋪，攤鋪機包括料斗部分全部覆蓋。、相鄰碾壓帶應重疊1/3—1/2輪寬，轉(zhuǎn)向角度不得大于35度。、碾壓段進行，分段長度控制在30～50米內(nèi)，即一段初壓，一段復壓，一段終壓，段與段之間應設標志并指定專人負責移動，便于司機辯認。表面明顯不平整，局部混合料明顯離析或攤鋪機后有拖痕。、由于路瀝青路面結(jié)構層為兩層，為確保瀝青路面平整度、厚度達到設計要求，故下面層、上面層攤鋪采用走雪橇方式控制攤鋪層厚度和平整度，攤鋪機安裝一套道平穩(wěn)梁自動找平基準裝置。、運輸車裝料前必須清理干凈，車箱底板及周壁要涂一薄層油水混合液（柴油：水=1:3）。、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機械通訊及指揮方式。瀝青各面層開工之前，均先試鋪路段，通過合格的瀝青混合料組成設計，擬定試鋪路段鋪筑方案，經(jīng)總監(jiān)代表審批后，采用重新調(diào)試的正式施工機械，鋪筑試鋪路段。、殘留穩(wěn)定度檢驗。粘層瀝青噴灑后應進行交通管制，禁止車輛通行和人員踩踏，1—2天后，不粘車輪才可攤鋪上面層?；覊m與雜質(zhì)，清理寬度應在攤鋪瀝青路面層邊緣以外至少30cm。 、采購的材料利用社會車輛運輸。、如兩段施工間隔時間較長，可留2－3米不壓，待下次施工時予以清除。、采用12T以上的三輪壓路機、重型輪式壓路機、振動壓路機配合在路基全寬內(nèi)進行碾壓，再用12－15T壓路機穩(wěn)壓二遍，穩(wěn)壓時主動輪在前從動輪在后，之后改用大功率壓路機靜壓3－4遍，然后啟動振動壓路機振動碾壓1－2遍，振動壓路機的激振力不應超過40T，最后再靜壓1－2遍至表面光滑，直至無明顯輪跡為止，質(zhì)檢人員用灌砂法檢查密實度。攤鋪機攤鋪厚度發(fā)盡量少作調(diào)整，采用自動找平，測量人員嚴格對高程的控制。、運輸：前后場工作準備好后，用合適的運輸工齡將二灰碎石混合料運至攤鋪現(xiàn)場。拌和機的安裝、調(diào)試，準備石料、石灰、粉煤等材料。、整形碾壓完成后，檢測平整度。、測量放線在已驗收合格的下承層上，恢復中樁，中樁按20米設置，根據(jù)中樁，用白灰放出兩邊線，培好土。、砌連接井：回填達到施工規(guī)范要求后可砌筑進出口連接井，連接井按水道通用圖施工，井底墊層必須夯實而后澆制混凝土底板，井中作流槽，并嚴格執(zhí)行工程設計值標高。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 、混凝土澆筑采用連續(xù)分層進行，保持一個均勻的高度，保證在前層初凝前澆筑第二層。 、模板的安裝質(zhì)量：拼縫嚴密不得漏漿；與混凝土接觸面無污物、釘子、裂縫或其他損傷；模板不得與鋼筋和腳手架發(fā)生關系。 、檢查井用預制裝配式構件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應飽滿，裝配后的砂漿凝結(jié)硬化期間應加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。 、砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為10～15%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯縫，內(nèi)外搭接。 高程及軸線控制：井框頂面高程比相鄰瀝青面層低1cm；安裝時在30cm寬的平沿石上掛雙平行線，向下量1cm即為井篦頂面高程。、雨水井、檢查井及閥門井等施工、雨水口施工：雨水口施工前首先清理基礎表面，復合尺寸、位置和標高是否符合設計要求；按設計要求選用合格機制普通粘土磚，并將磚濕潤；準備砂漿，按照設計給定的砂漿配合比上料，控制。溝槽應分層對稱回填、夯實,。,必須采用人工回填,嚴禁用機械推土回填。管道基礎在接口部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。雨季施工時,應盡可能縮短開槽長度,且成槽快、回填快,并采取防泡槽措施。管道在安裝、回填的全部過程中,槽底不得積水或泡槽受凍。、給水工程施工本工程主要由溝槽土方開挖，管道安裝、附屬井砌筑以及安裝工程等幾個分部工程組成。、回填時溝槽內(nèi)應無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物及凍土。當采用承插管件與檢查井井壁連接時,承插管件應由生產(chǎn)廠配套提供。、安管、管道安裝可采用人工安裝。、 基礎、管道基礎必須采用砂礫墊層基礎。、塑料管道施工、溝槽開挖、 溝槽槽底凈寬度，按各地區(qū)的具體情況確定。、應盡可能與棄土區(qū)當?shù)剞r(nóng)田建設和自然環(huán)境相結(jié)合。、對開挖出的適用于填筑的材料應使用于路基填筑，且各類材料不應混雜。同時應在碾壓前，先行整平，可自路中線向路兩邊整成2%4