鋼筋混凝土井工程施工組織設(shè)計(存儲版)
【正文】 （2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 a、使用插入式振動棒時，；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。在振搗混凝土過程中，應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。 試驗工作的質(zhì)量保證措施⑴ 按規(guī)定的頻率進(jìn)行原材料的抽驗工作，確保各種試驗的有效性和準(zhǔn)確性，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。⑷ 模板、支架使用過程中，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑶ 混凝土采用泵送施工時，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先泵送一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。未經(jīng)培訓(xùn)考核的無證人員嚴(yán)禁擅自操作，實行單機包機制，安全責(zé)任到人。 WORD格式整理 。安全員必須負(fù)責(zé)檢查當(dāng)日安全生產(chǎn)情況和及時發(fā)現(xiàn)、報告不安全因素和事故苗頭，及時采取有效措施，杜絕不安全因素。 混凝土質(zhì)量保證措施⑴ 試驗人員在攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時間是否相符。⑵ 在支架搭設(shè)前對設(shè)計鋼管支架向作業(yè)隊進(jìn)行認(rèn)真技術(shù)交底，以保證現(xiàn)場拼裝情況與計算值相一致。 圖61 質(zhì)量管理組織機構(gòu)組長：袁樹超現(xiàn)場技術(shù)人員組長：作業(yè)隊長副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人全體施工作業(yè)人員質(zhì)量管理小組質(zhì)量執(zhí)行小組 副組長：袁琳 楊亞質(zhì)檢工程師 參與施工人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，明確蓋板現(xiàn)澆作業(yè)程序和各自負(fù)責(zé)的工序驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。 （5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。 混凝土澆筑 井身混凝土澆筑： （1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。焊接接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，“同一截面”同一種鋼筋接頭不應(yīng)超過50%，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋不得超過該截面鋼筋總面積的25%。 井身模版模板采用16mm竹膠板，腹板下采用一層5cm10cm方木加一層10cm10cm方木，5cm10cm方木間距30cm，10cm10cm方木安放在頂托內(nèi)。m且≯65N⑹底層支架必須在內(nèi)外立桿底部設(shè)置掃地桿，不可使立桿直立在底座上。48㎜鋼管搭設(shè)剪刀撐，每隔4排設(shè)一道橫向剪刀撐，每隔4排設(shè)縱向剪刀撐，設(shè)一排水平剪刀撐。將工作井及接收井加鋼筋混凝土收口蓋板，用斷面為300300mm的C30砼塊砌筑內(nèi)凈空為700700mm的井筒至設(shè)計地面高程后，安裝檢查井蓋。 工作井及檢查井井身采用C30鋼筋混凝土。為增強支架的穩(wěn)定性，輔以162。⑸拆除時應(yīng)采用先搭后拆的施工順序。(干硬水泥砂漿填塞)⑶ 檢查扣件之間是否連接良好，扣件擰緊力矩≮40N模板加工和安裝、厚16mm竹膠板拼裝，板縫之間采用107膠水粘結(jié)，澆筑混凝土前調(diào)節(jié)底板面標(biāo)高，并設(shè)置1cm的預(yù)拱度。鋼筋按設(shè)計圖紙在鋼筋加工房內(nèi)進(jìn)行；縱
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