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環(huán)境工程專業(yè)水處理設(shè)計(jì)-焦化廢水處理工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲版)

2025-07-24 08:03上一頁面

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【正文】 泥脫水機(jī)選型根據(jù)剩余污泥量(12+36)/24=2m3/h,選擇LX3DCP—2型螺壓脫水機(jī),其性能為:Q=2~5m3/h;n=0~6r/min;附電機(jī)P=3kw、U=380V 攪拌機(jī)選型混合反應(yīng)池采用ZJ470型折板漿式攪拌機(jī),H=1100mm。(7)廠區(qū)綠化面積不小于30%,總平面布置滿足消防要求。(4)廠區(qū)給水管廠內(nèi)給水由城市給水管直接接入,給水管道的布置主要考慮各處生活飲用和消防用水。輔助建筑物污水處理廠內(nèi)的輔助建筑物有:泵房、辦公室、綜合樓、水質(zhì)分析化驗(yàn)室、變電所、維修間、倉庫、食堂等。(1)廠前區(qū)布置:設(shè)計(jì)力爭創(chuàng)造一個(gè)舒適、安全、便利的條件,以利于工作人員的活動(dòng)。在平面布置中根據(jù)進(jìn)水方向,在進(jìn)廠污水管道旁(處理廠西南角)就近設(shè)置集水井及進(jìn)水泵房,而根據(jù)排放水體方向及主導(dǎo)風(fēng)向?qū)⑽鬯幚順?gòu)筑物依其流程布置,形成處理廠生產(chǎn)區(qū),作為輔助生產(chǎn)構(gòu)筑物的維修間設(shè)在變電間的東側(cè),倉庫位于處理廠東南角,全廠的行政管理中心辦公樓則位于廠區(qū)的南側(cè),浴室及食堂位于廠區(qū)西南側(cè),化驗(yàn)室則為生產(chǎn)區(qū)東側(cè),廠區(qū)綠化用地較多,可改善廠內(nèi)衛(wèi)生條件,消除人們以往認(rèn)為污水處理廠衛(wèi)生條件都不好的認(rèn)識。為此,必須精確的計(jì)算污水流動(dòng)中的水頭損失,水頭損失包括:(1)污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失。3)設(shè)置終點(diǎn)泵站的污水處理廠,水力計(jì)算常以接納處理后污水水體的最高水位作為起點(diǎn),逆污水處理流程向上倒推計(jì)算,以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出,而泵需要的揚(yáng)程則較小,運(yùn)行費(fèi)用也較低。,在全廠20人的編制中,管理人員占15%;直接生產(chǎn)人員占70%;輔助生產(chǎn)人員占15%。 附屬構(gòu)筑物污水處理廠的輔助建筑物有鼓風(fēng)機(jī)房,辦公室,集中控制室,水質(zhì)分析化驗(yàn)室,變電所,存儲間等,其建筑面積按具體情況而定,輔助建筑物之間往返距離應(yīng)短而方便,安全,變電所應(yīng)設(shè)于耗電量大的構(gòu)筑物附近,化驗(yàn)室應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持適當(dāng)距離,并應(yīng)位于處理構(gòu)筑物夏季主風(fēng)向所在的上風(fēng)中處。建筑面積810m2。建筑面積40m2。建筑面積為120m2。 裝修標(biāo)準(zhǔn)裝修標(biāo)準(zhǔn)為普通標(biāo)準(zhǔn)。 8 投資及運(yùn)營費(fèi)用分析 土建投資估算。②好氧池:投加純堿(Na2CO3)。④污泥脫水:投加PFS按干污泥重的18%計(jì)算,投加PAM。(1) 合計(jì)用電量為1250 kw 廠區(qū)綠化環(huán)境規(guī)劃廠區(qū)綠化的原則是:除了必須連通各生產(chǎn)構(gòu)筑物的道路外,均要見綠,并將重點(diǎn)設(shè)計(jì)放在管理區(qū),為廠區(qū)營造一個(gè)優(yōu)美的環(huán)境。17)鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)在好氧池的北面,單層磚結(jié)構(gòu)建筑,總建筑面積120m2。12)休息室 休息室建在加藥間和污泥脫水間之間,單層磚結(jié)構(gòu)建筑,建筑面35m2。該倉庫座東朝西,單層磚結(jié)構(gòu)建筑,總建筑面積40m2。同時(shí)充分利用周圍環(huán)境做好污水廠的整體綠化,使污水廠建筑形式豐富多彩,又與自然景觀協(xié)調(diào),成為一座名副其實(shí)的環(huán)境綠化工廠。(3)建立處理構(gòu)筑物和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)記錄的存檔。由于本廠自動(dòng)化程度高,因此,勞動(dòng)定員大大減少,全廠勞動(dòng)定員為20人,其中管理人員3人,化驗(yàn)工2人,電工2人,值班室1人,其余12生產(chǎn)工人。并應(yīng)適當(dāng)留有余地,以保證在任何情況下,處理系統(tǒng)都能夠運(yùn)行正常。污水處理廠污水處理流程高程布置的主要任務(wù)是:確定各處理構(gòu)筑物和泵房的標(biāo)高,確定處理構(gòu)筑物之間連接管渠的尺寸及其標(biāo)高,通過計(jì)算確定各部位的水面標(biāo)高,從而能夠使污水沿處理流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動(dòng),保證污水處理廠的正常運(yùn)行。 污水處理廠平面布置本污水處理廠包括:配電室、鼓風(fēng)機(jī)室、化驗(yàn)室、綜合辦公樓、食堂、浴室、倉庫、加藥間、維修工具間、各泵房、隔油池、氣浮間、調(diào)節(jié)池、生化反應(yīng)池、二沉池、混凝沉淀池、污泥濃縮池等。按規(guī)定,污水處理廠廠區(qū)的綠化面積不得少于30%。路面采用混凝土結(jié)構(gòu)。管道設(shè)計(jì)時(shí)考慮污泥含水率相對較低的特點(diǎn),選擇適當(dāng)?shù)墓軓郊霸O(shè)計(jì)坡度以免淤積。(5)變配電間布置在既靠近污水廠進(jìn)線,又靠近用電負(fù)荷大的構(gòu)筑物處,以節(jié)省能耗。純堿(Na2CO3):采用型號HJY100的加藥裝置,其配套裝置隔膜計(jì)量泵性能為:Q=1m3/h,H=40m,N=。 風(fēng)機(jī)選型所選鼓風(fēng)機(jī)主要參數(shù)如下:型號:進(jìn)口流量:23m3/min進(jìn)口壓力:98kpa進(jìn)口溫度:20℃介質(zhì)比重:出口升壓:(絕壓) 6500mmH2O主軸轉(zhuǎn)速:2970r/min所需功率:61kw電機(jī)功率:75kw外形尺寸:長2712mm,寬620mm,高2290mm數(shù)量:4(3開1備)生產(chǎn)廠家:上海創(chuàng)集團(tuán) 污水及污泥泵選型。γ采用豎流式濃縮池,上清液回流至調(diào)節(jié)池?;炷恋沓夭捎秘Q流式沉淀池,中間進(jìn)水周邊出水堰出水,共分2系,每系一座沉淀池。設(shè)泥斗下底為d=,上底d′=4m則泥斗高:h3=(d-d′)tan50176。R=R1+R2=143+69=212Kg/h所需空氣量:G=R0/(21%EA) ()=212/(21%) =3529m3/h=59m3/min鼓風(fēng)機(jī)所需空氣量:59=()。為保證池內(nèi)溶解氧的濃度,控制好氧池維持狀態(tài),好氧池底設(shè)置BZQ 事故池事故池目的在于發(fā)生事故時(shí),污水可暫時(shí)流入事故池。2 =75m3表面積:S=V1/H1 () =75/=50m2池長:L=vt () =2180。 3 主體構(gòu)筑物設(shè)計(jì) 集水井集水井蓄積流入污水處理廠的污水,污水從這里提升,然后進(jìn)入下一階段的處理。污水首先進(jìn)入缺氧池,在缺氧池內(nèi)反硝化細(xì)菌利用原水中的酚等有機(jī)物作為電子受體將回流的硝化液液中的NO2-和NO3-還原成氣態(tài)氮化合物NN2O。 (5)SBR工藝獨(dú)特的運(yùn)行工況決定了它能很好的適應(yīng)進(jìn)水水量、水質(zhì)波動(dòng)。 (2)處理效果好??赏ㄟ^雙池或多池組合運(yùn)行實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出水。由于氧化溝泥齡長。氧化溝具有以下特點(diǎn): (1)工藝流程簡單,運(yùn)行管理方便。氧化溝工藝嚴(yán)格地說,氧化溝不屬于專門的生物脫氮工藝。 具有脫氮能力的工藝A2/O工藝厭氧 缺氧 好氧 二沉池內(nèi)回流污泥回流 A2/O工藝(1)A2/O處理工藝是AnaerobicAnoxicOxic的英文縮寫,它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱,A2/O工藝是在厭氧-好氧除磷工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,該工藝同時(shí)具有脫氮除磷的功能。在選定處理工藝流程的同時(shí),還需要考慮各處理單元構(gòu)筑物的形式,兩者互為制約,互為影響。但春旱和伏旱時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重影響水田用水和水質(zhì)。其中,外遼河與新開河是遼河與大遼河的連通河道?!?;;歷年日照時(shí)數(shù)為2 ;,全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂?;全年大于等?級的大風(fēng)日數(shù)為14天;土壤在11月中旬開始凍結(jié),下旬封冰;解冰期在3月上旬,4月上旬化通;全年無霜期204d,終霜為4月上旬,初霜為10月中旬。 建廠當(dāng)?shù)刈匀粭l件地理位置此焦化廠位于某市東北部,西臨某國道,南面和東面為某河流,北面臨高速公路。在最佳光催化條件下,控制污水流量為3600mL/h,就可以使出水COD值由472mg/L降至100mg/L以下,且檢測不出多環(huán)芳烴。 臭氧氧化法臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,能與污水中大多數(shù)有機(jī)物,微生物迅速反應(yīng),同時(shí)還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。氧化溝技術(shù)隨著氧化溝技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列脫氮技術(shù)與氧化溝技術(shù)相結(jié)合的污水處理工藝流程。A/O與A2/O法目前國內(nèi)主要采用A/O與A2/O工藝及其變異型脫氮工藝進(jìn)行焦化污水的脫氮處理,脫氮效果較好?;炷托跄恋矸ɑ炷ㄊ窍蛭鬯屑尤牖炷齽┎⑹怪猱a(chǎn)生水合配離子及氫氧化物膠體,中和污水中某些物質(zhì)表面所帶的電荷,使這些帶電物質(zhì)發(fā)生凝集,是用來處理污水中自然沉淀法難以沉淀去除的細(xì)小懸浮物及膠體微粒,以降低污水的濁度和色度,但對可溶性有機(jī)物無效,常用于焦化污水的深度處理。在歐洲,焦化污水處理普遍的工藝為先去除懸浮物和油類污染物質(zhì),然后利用蒸氨法去除氨氮, 再采用生物氧化法去除酚硫氰化物和硫代硫酸鹽。若亞硝酸鹽長時(shí)間作用于人體,可引起細(xì)胞癌變。危害(1)對人的危害 焦化污水中含有的酚類化合物是原型質(zhì)毒物,可以通過皮膚、黏膜的接觸和經(jīng)口服而侵入人體體內(nèi)。 焦化污水的特點(diǎn)及危害1 、水質(zhì)特點(diǎn)(1)成分復(fù)雜焦化污水組成十分復(fù)雜,濃度高、毒性大。(4)焦油車間污水:焦油車間根據(jù)有機(jī)物的沸點(diǎn)不同,用蒸餾法初步分離各種產(chǎn)品,再經(jīng)酸堿洗滌分離出粗苯、吡啶等產(chǎn)品。焦化廠生產(chǎn)的主要任務(wù)是進(jìn)行煤的高溫干餾—煉焦,以及回收處理在煉焦過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)品。因此,解決水污染、合理地利用水資源是世界各國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。與人類關(guān)系最密切、又較易開發(fā)利用的淡水儲量約為4106km3,%。目前,國內(nèi)生產(chǎn)焦化產(chǎn)品的廠家達(dá)數(shù)百家。其中含有一定數(shù)量的酚、氰、苯、硫化物及吡啶堿等。氨氮是水體富營養(yǎng)化的主要污染物,近年來,國家不僅對COD的排放做了嚴(yán)格的規(guī)定,對氨氮的危害也越來越重視,并對氨氮的排放也做了嚴(yán)格的規(guī)定。(4)污水毒性大其中含有的氰化物、芳烴、稠環(huán)及雜環(huán)化合物都是有毒物質(zhì),有的甚至是致癌物質(zhì),毒性極強(qiáng)。人體若飲用了NH4+N 10mg/L或NO3-N50mg/L的水,可使人體內(nèi)正常的血紅蛋白氧化成高鐵血紅蛋白,失去輸氧能力,出現(xiàn)缺氧癥狀。預(yù)處理主要采用物理化學(xué)方法,如除油、蒸氨、萃取脫酚等;生化處理工藝主要為A/O、A2/O等工藝;深度處理主要工藝有活性炭吸附法、活性炭生物膜法及氧化塘法。黃念東等研究了細(xì)粒焦渣對焦化污水的凈化作用,溫度25℃的條件下,酚的去除率為98%[18]。 生化處理法生化處理法是一種利用微生物氧化分解污水中有機(jī)物的方法,常作為焦化污水處理系統(tǒng)中的二級處理。用它來處理焦化污水,NH3N的去除率達(dá)60%,傳統(tǒng)SBR法對焦化污水降解效率不高[21]。但是,由于其催化劑價(jià)格昂貴,且在高溫高壓條件下運(yùn)行,對工藝設(shè)備要求嚴(yán)格,國內(nèi)很少將該法用于污水處理[23] 。光催化氧化法對水中酚類物質(zhì)及其他有機(jī)物都有較高的去除率。經(jīng)過本工藝的處理,此焦化污水處理后的出水優(yōu)于國家《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456—92)中焦化行業(yè)一級標(biāo)準(zhǔn)。其特點(diǎn)是:四季分明、雨熱同季、干冷同期、溫度適宜、光照充裕。其中,全程流域面積大于5000km2的大型河流有4條:遼河、大遼河、繞陽河、大凌河;中型河流有一條:西沙河;小型河流有十幾條:月牙子河、南屁崗河、鴨子河、豐屯河、舊繞陽河、大羊河、外遼河、新開河、張家溝、東鴨子河、西鴨子河、潮溝、小柳河、太平河、一統(tǒng)河等。 新中國成立后,本境采取了抗旱措施,修建排灌站和橋、涵、閘、渠,大部分旱田改水田,旱災(zāi)減少。 處理工藝的選擇 處理工藝流程選擇應(yīng)考慮的因素污水處理廠的工藝流程系指在保證處理水達(dá)到所要求的處理程度的前提下,所采用的污水處理技術(shù)各單元的有機(jī)組合??晒┻x取的工藝:A/O工藝,A2/O工藝,SBR及其改良工藝,氧化溝工藝。N2回流污泥剩余污泥硝化液回流硝化反應(yīng)器(好氧)反硝化反應(yīng)器(缺氧)(缺氧進(jìn)水沉淀池 A/O生物脫氮工藝該工藝具有以下特點(diǎn):1)反硝化產(chǎn)生堿度補(bǔ)充硝化反應(yīng)之需,約可補(bǔ)償硝化反應(yīng)中所消耗堿度的50%左右;2)利用原污水中的有機(jī)物,無需外加碳源;3)利用硝酸鹽作為電子受體處理進(jìn)水中有機(jī)物,這不僅可以節(jié)省后續(xù)曝氣量,而且反硝化菌對碳源的利用更廣泛,甚至包括難降解有機(jī)物;4)前置缺氧池可以有效控制系統(tǒng)的污泥膨脹。交替工作式氧化溝又可分為單溝式、雙溝式和三溝式,交替式氧化溝兼有連續(xù)式氧化溝和SBR工藝的一些特點(diǎn),可以根據(jù)水量水質(zhì)的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)刷的開停,既可以節(jié)約能源,又可以實(shí)現(xiàn)脫氮效果。 (4)污泥量少、性質(zhì)穩(wěn)定。SBR工藝 SBR是一種間歇式的活性泥泥系統(tǒng),其基本特征是在一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)完成污水的生化反應(yīng)、固液分離、排水、排泥。這就使得運(yùn)行管理變得十分方便、靈活,很適合小城市采用。同時(shí)由于SBR工藝的沉淀階段是在靜止的狀態(tài)下進(jìn)行的,因此沉淀效果更好。 A/O工藝原理A/O工藝由兩部分組成:缺氧反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池。 各單元進(jìn)出水濃度、去除率水質(zhì)指標(biāo)CODCr(mg/l)氨氮(mg/L)SS油類(mg/l)隔油池進(jìn)水2000200220230出水188020020923去除率6%5%80%氣浮池進(jìn)水188020020946出水200去除率6%5%80%調(diào)節(jié)池進(jìn)水200出水1008去除率缺氧生化反應(yīng)池進(jìn)水1008出水208去除率50%80%10%10%好氧生化反應(yīng)池進(jìn)水20出水10 8去除率75%50%10%二沉池進(jìn)水10出水10108去除率10%3% 90%混凝沉淀池進(jìn)水出水10108去除率 15%5%焦化廠排出的富含大量氨氮的焦化污水經(jīng)過本工程選用的A/O工藝,脫氮效果很好,預(yù)計(jì)可達(dá)到國
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