【正文】 個(gè)穩(wěn)字，如果自磨操作不穩(wěn)定，勢(shì)必造成選別作業(yè)波動(dòng)大，同時(shí)對(duì)半成品，最終精礦影響也會(huì)比較大。由于我國(guó)礦產(chǎn)資源越來(lái)越趨向貧、細(xì)、雜，要想將有用礦物從脈石礦物中解離出來(lái)，必須通過磨礦將其磨至合適的粒度才能實(shí)現(xiàn)。 第四階段采用了平口上100mm料位穩(wěn)定操作方法，從各機(jī)臺(tái)的平均耗電值來(lái)看，總體還是比平口上200mm料位節(jié)電≈2%，可是與平口料位操作耗電情況互有高低，前面說(shuō)到，這里每個(gè)機(jī)臺(tái)或有原礦性質(zhì)、礦漿濃度、襯鐵磨損、介質(zhì)添加等影響電耗因素，通過實(shí)際操作綜合分析，平口上100mm料位是一個(gè)明顯的電耗臨界區(qū)，超出這個(gè)范圍，電耗開始逐步升高。第六章 自磨機(jī)如何操作實(shí)現(xiàn)利益最大化濕式自磨及半自磨工藝是上世紀(jì)50年代以來(lái)發(fā)展的一種磨礦工藝，自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)、工藝流程、礦物嵌布特性、粒度組成、品位高低、硬度大小、料位高低、濃度大小、介質(zhì)添加、襯板損耗等反映極為靈敏，致使操作困難，不易掌握，自磨工勞動(dòng)強(qiáng)度大。充分利用礦石本身具有即是磨礦介質(zhì)又是被粉碎成磨礦產(chǎn)品的雙重性，礦石性質(zhì)的差異，構(gòu)成了影響自磨磨礦效率的重要因素，直接影響到磨礦效率的發(fā)揮，適宜的粒度組成和在磨機(jī)中有足夠的大塊礦石做介質(zhì)，可以提高自磨機(jī)的處理能力。（1）自磨生產(chǎn)要求一個(gè)連續(xù)、均勻的給礦條件，這對(duì)于穩(wěn)定磨礦濃度和控制最佳料位很重要，否則給礦量時(shí)多、時(shí)少、時(shí)斷、時(shí)飽，甚至有“漲肚”，無(wú)疑是破壞了磨機(jī)正常磨礦條件。（3）保證自磨級(jí)在低料位下運(yùn)轉(zhuǎn)，是磨機(jī)生產(chǎn)的一條規(guī)律。從本人20年濕式自磨機(jī)生產(chǎn)操作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可以總結(jié)出：①正確鑒別生產(chǎn)礦石性質(zhì)；②嚴(yán)格控制磨礦濃度和粒度；③隨時(shí)掌握磨機(jī)電流大小、擺動(dòng)幅度。磨礦作業(yè)怎么重視都不過分，偏偏選廠都不是太重視或者不知如何重視；提高磨礦產(chǎn)品質(zhì)量是提高選礦指標(biāo)的有效途徑，偏偏選廠總是盯著選別作業(yè)；磨礦作業(yè)是選礦廠動(dòng)力消耗和金屬消耗最大的過程，因此在整個(gè)選礦成本中，磨礦過程的節(jié)能降耗才是真的節(jié)能降耗。由此看來(lái)，自磨機(jī)料位在運(yùn)行過程中，有兩個(gè)最佳能力點(diǎn)，分別是平口下300和平口上100，根據(jù)上訴，自磨機(jī)操作對(duì)襯板的損耗及料位電耗測(cè)試來(lái)看，也證明了自磨機(jī)料位最佳控制范圍。因?yàn)榈V石性質(zhì)和塊、粉比例多變，若給礦不調(diào)，濃度和粒度皆變；尤其是當(dāng)粉礦突然增多時(shí)，將造成格板堵塞，甚至排不出礦，易出現(xiàn)“漲肚”和倒礦的責(zé)任事故。操作條件對(duì)自磨能力影響很大，在無(wú)自動(dòng)化控制的情況下，更要加強(qiáng)給礦粒度、充填率、磨礦排礦濃度的調(diào)整，建立一套簡(jiǎn)單可行的操作方法，是提高磨礦效率、穩(wěn)定操作、減少波動(dòng)的有效措施。各層礦體的礦石性質(zhì)有差異，對(duì)自磨機(jī)處理能力影響很大。眾所周知，磨礦電耗占選廠的70%左右，按照歪礦19臺(tái)自磨機(jī)年運(yùn)轉(zhuǎn)120000小時(shí)來(lái)計(jì)算，如果磨機(jī)耗電量通過操作控制降低1%，全年會(huì)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益，如何優(yōu)化自磨機(jī)工藝參數(shù)，正確操作降低自磨機(jī)電耗，提高自磨機(jī)產(chǎn)品，是我礦面前的一個(gè)重要議題，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐與理論分析，我們認(rèn)為自磨機(jī)電耗與料位控制關(guān)系極大，同時(shí)也與原礦性質(zhì)、礦漿濃度、介質(zhì)添加、襯板損耗存在一定關(guān)系，自磨機(jī)只有在穩(wěn)定或平穩(wěn)緩慢上升料位操作時(shí)，才能保持在較低范圍內(nèi)，自磨機(jī)電機(jī)負(fù)荷在75%~80%范圍內(nèi)磨機(jī)電耗才最低。 第三階段采用了平口料位穩(wěn)定操作方法，對(duì)比（表3）高200mm料位、（表4）低200mm料位分析，各項(xiàng)電耗指標(biāo)均介于兩者之間，平口料位平均每小時(shí)耗電量為722KW/h，比高200mm料位節(jié)電≈2%，比低200mm料位耗電高出≈5%。由于自然界中絕大多數(shù)有用礦物都是與脈石緊密共生在一起，且常呈微細(xì)粒嵌布，如果不先使各種礦物或成分彼此分離開來(lái)，即使它們的性質(zhì)有再大的差別，也無(wú)法進(jìn)行分選。自磨機(jī)影響選別作業(yè)的因素主要有，原礦性質(zhì)的變化，給、排礦操作的穩(wěn)定性，適宜的粒度。目前采用的磨機(jī)其轉(zhuǎn)速均已固定，如需調(diào)整，在機(jī)械上，可采用更換小齒輪的辦法而達(dá)到改變磨機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。由于細(xì)粒物料充滿于提升板之間的空間內(nèi)，使筒體內(nèi)就形成了類似光滑襯板的工作形式（圖10），也會(huì)影響磨機(jī)的處理能力和效率。在工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)分成兩個(gè)不同運(yùn)動(dòng)區(qū)域：一部分是提升襯板與筒壁組成的環(huán)形區(qū)域，此部分物料因擠在提升襯板和端部波峰襯板之間而使其運(yùn)動(dòng)受到約束。②必須增加高壓水沖洗，解決篩孔堵塞問題。空隙大，雖然開孔率低，但比空隙小開孔率高的格子板便于礦漿流通且通過能力也較大。為了避免物料沖擊板面，則在襯板靠近中心的一側(cè)，設(shè)有250mm高的波峰外，為了避免礦石環(huán)向運(yùn)動(dòng)的磨損，從外圈襯板上設(shè)有80mm80mm截面的護(hù)筋，即半護(hù)筋，低波峰襯板（圖4a）。選礦初期球磨機(jī)選用Φ60鋼球做為添加介質(zhì)，球形雖有最好的轉(zhuǎn)動(dòng)性能，但為點(diǎn)接觸破碎，由于在接觸點(diǎn)上的破碎力往往過大，過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，特別是當(dāng)新補(bǔ)充鋼球時(shí)，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。因此為選別提供粒度合適的原料是磨礦的第二個(gè)任務(wù)。對(duì)于非均質(zhì)礦石，磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力一般隨著磨礦細(xì)度增加而減小?？偨Y(jié)起來(lái)的規(guī)律便是：密度大、粒度粗的礦物，往往用較高的礦漿濃度，一般約為78~80%；密度較小、粒度細(xì)或泥礦時(shí)，則用較低的礦漿濃度，為了改善礦漿的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，短時(shí)期礦漿濃度可控制在75~77%。但是，當(dāng)自磨機(jī)內(nèi)的物料量超過磨礦機(jī)的通過能力時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)磨礦機(jī)自返被阻塞的現(xiàn)象（俗稱掛門簾）。第三章 影響自磨機(jī)操作的因素影響磨礦效率的因素很多，除了不可控制的所安裝磨礦設(shè)備的形式、規(guī)格、材質(zhì)、轉(zhuǎn)速及處理原礦的性質(zhì)外，操作是很重要的因素。自磨機(jī)內(nèi)部粉碎礦石的主要作用力種類可分為：礦石自由降落時(shí)的沖擊力；顆粒之間互相的磨剝力和礦石由壓力狀態(tài)突然變?yōu)閺埩顟B(tài)的瞬時(shí)應(yīng)力。中等和較小的礦塊提升高度比大塊高，脫離筒體后被拋落下來(lái)，形成瀑落區(qū)。當(dāng)料塊隨磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這里的重力與離心力最大。由于波峰襯板有反擊作用，可以防止物料作軸向大、小塊的“偏析”，致使大塊物料也能得到均勻的分布。筒體轉(zhuǎn)數(shù)r/min電機(jī)功率Kw軸承系統(tǒng)潤(rùn)滑方式濕式自磨機(jī)151000靜壓軸承自動(dòng)噴射潤(rùn)滑（表2）自磨機(jī)工藝技術(shù)指標(biāo)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)給礦粒度mm排礦200目含量%排礦濃度%自磨能力t/h介質(zhì)充填率濕式自磨機(jī)350~040~4577177。兩側(cè)進(jìn)、出料端蓋8均呈錐形，筒體襯板3邊從筒體中心向兩側(cè)傾斜，目的在于使用筒體中心有效內(nèi)徑大，以防止礦石在機(jī)內(nèi)發(fā)生粒度偏析。如何操作才能達(dá)到利益最大化，歪頭山鐵礦馬選車間生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)進(jìn)行了自磨工藝全流程實(shí)驗(yàn)研究，測(cè)試時(shí)間為二零一六年二月二十八日至二零一六年十月三十一日止。當(dāng)前為了礦山的可持續(xù)發(fā)展，歪頭山鐵礦原礦性質(zhì)可謂是多種多樣，而對(duì)比自磨機(jī)操作而言，在不考慮原礦品位的前提下，原礦性質(zhì)可分為兩種，即難磨礦石和易磨礦石。左右的溜槽，保證物料流入自磨機(jī)內(nèi)。（表1）自磨機(jī)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)容積m179。塊狀物料由加料口加入，其中小塊物料沿波峰襯板（圖2a）A面均勻地落于筒體底部中心，然后向