電焊工藝之焊接基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)講義(存儲(chǔ)版)
【正文】 (b)搭接接頭熔深 (c)T形接頭熔深(4)焊縫厚度在焊縫橫截面中，從焊縫正面到焊縫背面的距離，叫焊縫厚度，見(jiàn)圖1—13。各種接頭、坡口和焊縫的形式見(jiàn)表1—2。應(yīng)用示例見(jiàn)表1—7。圖1—18 箭頭線的位置圖1—19 彎折的箭頭線（4）基準(zhǔn)線的位置基準(zhǔn)線的虛線可以畫(huà)在基準(zhǔn)線的實(shí)線下側(cè)或上側(cè)。3)塞焊縫、槽焊縫帶有斜邊時(shí)，應(yīng)該標(biāo)注孔底部的尺寸。幾種主要焊接方法的數(shù)字表示，見(jiàn)表9。如果采用不填絲的鎢極氬弧焊，則余高就不會(huì)增加。因此，為得到良好的焊縫形狀，即得到符合要求的焊縫成形系數(shù)，這兩個(gè)因素是互相制約的，即一定的電流要配合一定的電壓，不應(yīng)該將一個(gè)參數(shù)在大范圍內(nèi)任意變動(dòng)。焊絲外伸長(zhǎng)是指從焊絲與導(dǎo)電嘴的接觸點(diǎn)到焊絲末端的長(zhǎng)度，即焊絲上通電部分的長(zhǎng)度。(2)電極(焊絲)傾角焊接時(shí)，電極(焊絲)相對(duì)于焊接方向可以傾斜一個(gè)角度。圖1—26 焊件傾角對(duì)焊縫形狀的影響(a)下坡焊 (b)上坡焊 (c)下坡焊時(shí)焊件傾角的影響 (d)上坡焊時(shí)焊件傾角的影響當(dāng)進(jìn)行上坡焊時(shí)，熔池液體金屬在重力和電弧力作用下流向熔池尾部，電弧能深入到加熱熔池底部的金屬，因而使焊縫厚度和余高都增加。下坡焊的情況正好相反，即焊縫厚度和余高略有減小，而焊縫寬度略有增加。當(dāng)其它條件相同時(shí)，穩(wěn)弧性較差的焊劑焊縫厚度較大、而焊縫寬度較小。如三種產(chǎn)地不同的0Cr18Ni19和0Cr18Ni12Mo2不銹鋼，用鎢極氬弧焊方法焊接，采用相同的焊接工藝參數(shù)時(shí)，所得焊縫形狀的變化，見(jiàn)表1—10。①焊縫的結(jié)構(gòu)形式：用焊縫代號(hào)來(lái)表示，焊縫代號(hào)主要由：基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、指引線和焊縫尺寸等組成。④基準(zhǔn)線的虛線也可以畫(huà)在基準(zhǔn)線實(shí)線的上方，如上圖c所示V型焊縫在視圖中不可見(jiàn)的一側(cè)，標(biāo)在上下都一樣，一定是符號(hào)中有虛線的一側(cè)。如果焊縫的左側(cè)沒(méi)有任何標(biāo)注又無(wú)其它說(shuō)明時(shí)，說(shuō)明對(duì)接焊縫要完全焊透。當(dāng)然也可以完全按照裝配圖、零件圖的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。技術(shù)要求的第一條注明圖樣中的焊接方法均采用手工電弧焊接。左視圖中的焊接符號(hào)說(shuō)明，扁鋼（件3）與支架左側(cè)豎板也采用焊接，此處焊接在現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接，選用焊角尺寸為6mm的單面角焊縫，進(jìn)行三面焊接。小型的鋼制家具也多采用這種方法。⑧焊縫尺寸符號(hào)焊縫尺寸符號(hào)為：其中的字母代號(hào)含義為：其中P為鈍邊高度，H為坡口深度(圖a)；K為焊角高度(圖f)；h為焊縫的余高（圖e）；S為焊縫有效高度(圖h)；R為U形焊縫的根部直徑；c為焊縫寬度(圖h)；d為熔核直徑（圖g）；α為坡口角度、β為坡口面角度（圖c）；b為根部間隙（圖d）；n為相同焊縫數(shù)量、l為焊縫長(zhǎng)度、e為焊縫間隙長(zhǎng)度（圖e）。但當(dāng)標(biāo)注單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊J形焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)當(dāng)指向有坡口一側(cè)的工件。具體要求如下：①在垂直于焊縫的視圖或剖視圖中，一般應(yīng)畫(huà)出焊縫的形式并涂黑；②在平行于焊縫的視圖中一般采用粗線表示可見(jiàn)的焊縫，也可用柵線段表示（可徒手繪制，細(xì)實(shí)線）。顆粒狀和短路過(guò)渡電弧焊則形成的焊縫形狀寬而淺。(4)坡口形狀 當(dāng)其它條件不變時(shí)，增加坡口深度和寬度時(shí)，焊縫厚度略有增加，焊縫寬度略有增加，而余高顯著減小，見(jiàn)圖1—27。時(shí)，焊縫就會(huì)因余高過(guò)大，兩側(cè)出現(xiàn)咬邊而使成形惡化，見(jiàn)圖1—26(d)。(3)焊件傾角 焊件相對(duì)水平面傾斜時(shí)，焊縫的形狀可因焊接方向不同而有明顯差別。不銹鋼焊絲的電阻率很大，這種影響就更大。電弧焊除了上述三個(gè)主要的工藝參數(shù)外，其它一些工藝參數(shù)及因素對(duì)焊縫形狀也具有一定的影響。其次，弧長(zhǎng)增加后，電弧的熱量損失加大，所以用來(lái)熔化母材和焊絲的熱量減少，相應(yīng)焊縫厚度和余高就略有減小。分析這些現(xiàn)象的原因是：(1)焊接電流增加時(shí)，電弧的熱量增加，因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加，所以冷卻下來(lái)后，焊縫厚度就增加。d表示為交錯(cuò)斷續(xù)角焊縫，焊腳尺寸8mm，焊縫長(zhǎng)100mm，共20條，焊縫之間距離50mm，在工地焊接。(3)關(guān)于尺寸符號(hào)的說(shuō)明1)在基本符號(hào)的右側(cè)無(wú)任何標(biāo)注且又無(wú)其他說(shuō)明時(shí)，表示焊縫在工件的整個(gè)長(zhǎng)度上是連續(xù)的。但是在標(biāo)注單邊V、單邊Y、J形焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件，見(jiàn)圖1—18(c)、(d)。不需要確切地說(shuō)明焊縫表面的形狀時(shí)，可以不用輔助符號(hào)。該系數(shù)值小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔和裂紋，所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)該保持一定的數(shù)值。手弧焊時(shí)的余高值為0～3mm。斷續(xù)焊縫又分為交錯(cuò)式和并列式兩種(圖1—9)，焊縫尺寸除注明焊腳K外，還注明斷續(xù)焊縫中每一段焊縫的長(zhǎng)度l和間距e，并以符號(hào)“Z”表示交錯(cuò)式焊縫。對(duì)接焊縫可以由對(duì)接接頭形成，也可以由T形接頭（十字接頭）形成，后者是指開(kāi)坡口后進(jìn)行全焊透焊接而焊腳為零的焊縫，見(jiàn)圖9。315176。(5)平角焊位置 角焊縫傾角0176。(3)立焊位置 焊縫傾角90176。圖1—7
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