康明斯柴油機(jī)裝配和調(diào)整(存儲(chǔ)版)
【正文】 0。油封必須干燥無油以達(dá)到良好的密封效果。3）N?m。3）N?m。出水連接管座螺栓擰緊力矩為（77177。（3）氣缸蓋裝配完后，拍打氣閥。檢查搖臂軸支座帶搖臂總成的清潔度和缺陷。（圖224）。）mm （冷態(tài)）。進(jìn)氣門間隙調(diào)整到（177。調(diào)整螺栓的擰緊力矩為（24177。（3）檢查噴油器確保只有一個(gè)銅墊。密封墊孔應(yīng)與缸蓋上螺孔對(duì)齊。拆掉進(jìn)氣管蓋螺栓4和5。1）N?m。然后把螺母擰緊到（32177。在排氣歧管螺栓的螺紋上加防粘劑，螺栓的擰緊力矩為（43177。三十、其他零件的拆卸和更換（1）主油道的碗形塞拆卸如果需要清洗或更換主油道碗形塞，用手電鉆在主油道上鉆一個(gè)Ф3mm的孔，將專用工具旋入到小孔里，撞擊取出碗形塞。在增壓器進(jìn)油口里加入15W40機(jī)油，然后接通增壓器的進(jìn)油管和回油管，接通增壓器與進(jìn)氣管的管路。排氣歧管密封墊安裝時(shí)，包邊的凸端朝向排氣歧管口。為了防止密封墊圈掉落，可以加點(diǎn)黃油，濾清器座裝在缸蓋上后，接頭應(yīng)通過濾清器座的孔中心伸出來，用手?jǐn)Q上螺母，用角度板把濾清器座調(diào)到與曲軸中心線成50176。燃油泵（VE泵）從后面看各缸出油管位置見圖227。3）N?m。密封圈外圓必須放在螺母孔內(nèi)，密封圈要壓到底。把噴油器塑料保護(hù)器去掉，裝上銅密封墊。）rmm，排氣門間隙應(yīng)為（177。曲軸旋轉(zhuǎn)360176。二十四、氣門間隙的調(diào)整氣門間隙的設(shè)計(jì)要求：進(jìn)氣門為（177。其他零件號(hào)的氣缸墊采用力矩方法，其缸蓋螺栓的擰緊順序如圖所示，步驟如下：第一步，80N?m；以12N?m的力矩從中間（4或5號(hào)螺栓）向兩邊分別緊定長螺栓。在裝配推桿前，要在挺桿體孔窩座內(nèi)加入少量的105潤滑脂。用專門工具裝配氣閥彈簧、彈簧座和鎖塊。液壓泵螺栓擰緊力矩為（43177。7）N?m。（3）用無紡布或綢布擦凈曲軸前油封軸頸。3）N?m。7）N?m。把堵塞用橡皮錘子打入光孔。十七、飛輪殼和飛輪的安裝（1）檢查飛輪殼接近孔蓋板、密封墊和堵塞的清潔度和缺陷。3）N?m。（4）檢查齒輪的清潔度和缺陷，裝齒輪時(shí)，齒輪上的“℃”對(duì)準(zhǔn)凸輪軸齒輪上的“0”，然后擰緊燃油泵軸中心螺母至（15177。（5）燃油回油管支架裝在密封圈金屬面上。4）N?m。十三、機(jī)油標(biāo)尺軟管的安裝（1）檢查全部零件的清潔度和缺陷。（5）在安裝機(jī)油濾清器座前，先在缸體的上、下安裝孔內(nèi)各裝一工藝定位銷。把旁通閥總成（彈簧在下面）裝入孔內(nèi)，小心地把旁通閥壓，入孔內(nèi)，直至落座。每個(gè)法蘭面螺栓套上一個(gè)蝶形墊圈，蝶形墊圈的凸面應(yīng)朝向螺栓頭部。（2）把密封墊裝在缸體吸油孔面上。（4）把兩個(gè)工藝定位銷裝到缸體的后油封上部螺栓孔內(nèi)，后油封座密封墊套在工藝定位銷上。輸油泵裝配時(shí)連接的接頭應(yīng)朝上。（3）把正時(shí)銷座安裝到齒輪室的安裝孔上。（5）凸輪軸裝完后，裝凸輪軸孔后端塞片，裝配時(shí)在缸體孔和塞片外徑上涂255膠，凸面朝外壓入塞片與缸體后端面平齊。推入凸輪軸時(shí)，應(yīng)要小心把前部抬起，以免碰傷第一凸輪軸孔內(nèi)的襯套。（3）旋轉(zhuǎn)曲軸一周，在12：00，3：00，6：00和9：00的時(shí)針位置檢查惰輪的齒側(cè)間隙。密封墊如高出油底殼安裝面。五、齒輪室的安裝（1）檢查齒輪室安裝表面的清潔度或運(yùn)輸過程中造成的缺陷或其他缺陷。5）N?m，再轉(zhuǎn)60176。（圖210）?；钊N彈性擋圈應(yīng)確保落在環(huán)槽內(nèi)。手工法主軸承螺栓擰緊順序見圖28。最終擰緊力矩為165177。（3）—，曲軸裝入發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)清洗軸頸表面、斜油道和軸承座表面，曲軸非加工表面不允許有夾砂和飛邊。三、曲軸、齒輪和主軸瓦的安裝（1）先檢查曲軸軸頸表面是否有劃痕等缺陷。機(jī)油標(biāo)尺管必須壓到位。—。（3）主軸承蓋與氣缸體必須配對(duì)裝配。發(fā)動(dòng)機(jī)裝配時(shí)需測量和調(diào)整的主要參數(shù)見相關(guān)要求。目前，我國東風(fēng)汽車公司引進(jìn)生產(chǎn)的康明斯B系列車用柴油機(jī)的主要型號(hào)有6BT11806BT11806BT114B01和6B9606B9602以及4BTAA9204BTAA9202等；。各種螺栓、螺母的扭緊力矩參見相關(guān)要求。（2）缸體水套孔和主油道孔壓入碗形塞，壓前在碗形塞圓柱表面應(yīng)均勻涂抹GY255厭氧膠。如果凸輪軸襯套高于缸體前端面應(yīng)返工。（8）機(jī)油標(biāo)尺管裝在缸體后端的機(jī)油標(biāo)尺管孔中，壓入前，在機(jī)油標(biāo)尺管下端外部涂以GY255膠。挺桿體要從缸體底面向上穿出。裝配時(shí)軸瓦內(nèi)表面和止推軸瓦止推面應(yīng)涂潤滑脂105，軸頸表面應(yīng)涂15W40潤滑油。5176。使六角頭的下一點(diǎn)與搭子上的線對(duì)齊，最終力矩為176N?m。在活塞銷上涂15W40潤滑油，然后平穩(wěn)地把活塞銷推入活塞銷孔和連桿小頭孔內(nèi)，活塞銷應(yīng)能自由滑入。油環(huán)先裝螺旋襯簧然后再裝鑄鐵環(huán)，螺旋襯簧的搭口應(yīng)與鑄鐵油環(huán)開口成180176。連桿螺栓先用手?jǐn)Q23扣，然后分兩次擰緊：第一次擰緊力矩（60177?；钊B桿組件裝入后要檢查曲軸的旋轉(zhuǎn)力矩，應(yīng)在1530N?m范圍內(nèi)，如超出規(guī)定值要檢查和調(diào)整。（4）檢查齒輪室的油底殼安裝面與缸體油底殼安裝面的不平度，應(yīng)在177。3）N?m（見圖213）。凸輪軸裝入發(fā)動(dòng)機(jī)前，旋轉(zhuǎn)曲軸，使第一缸處于上死點(diǎn)位置，并使曲軸齒輪上的正時(shí)記號(hào)“0”進(jìn)入凸輪軸齒輪正時(shí)記號(hào)的兩上“0”之間。如果檢查發(fā)現(xiàn)軸向間隙和齒隙超過規(guī)定值，應(yīng)更換止推片和齒輪。把矩形密封圈裝入正時(shí)銷座槽內(nèi)（裝配時(shí)可加一點(diǎn)黃油）。（4）檢查輸油泵和密封墊的清潔度及缺陷，并檢查手動(dòng)搖臂
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