手機(jī)外殼上部分注塑模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(存儲(chǔ)版)
【正文】 （2）根據(jù)分流道截面形狀與流動(dòng)理論長(zhǎng)度的關(guān)系和《塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)》表53，再考慮到ABS的成型工藝性能，可確定分流道直徑為6mm.因此，分流道截面形狀如下圖所示： 圖 55 分流道截面 分流道的長(zhǎng)度分流道的長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，且少?gòu)澱?。澆口的尺寸一般根?jù)經(jīng)驗(yàn)公式確定，取其下限值，然后在試模時(shí)逐步修正。上式?jīng)]有考慮分流道轉(zhuǎn)彎局部阻力的影響，以及模具溫度不均的影響。對(duì)工業(yè)上使用較合理的30多副注射模具，根據(jù)所用注射機(jī)的技術(shù)規(guī)格，作了幾種塑料熔體的充模計(jì)算，結(jié)果認(rèn)為主流道和分流道的剪切速率γ=510178。由《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》之《輕工模具手冊(cè)之一》中表310 ，可根據(jù)注射機(jī)的公稱注射量查得注射時(shí)間=。該模具采用帶頭導(dǎo)柱，且不加油槽；導(dǎo)柱的長(zhǎng)度必須比凸模端面高度高出6～8mm；為使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔，導(dǎo)柱的端部常做成圓錐形或球形的先導(dǎo)部分；導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具尺寸來(lái)確定，應(yīng)保證具有足夠的抗彎強(qiáng)度（該導(dǎo)柱直徑由標(biāo)準(zhǔn)模架知為248。代入計(jì)算，得 = kN九 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖 91 側(cè)型芯的抽芯方式上圖所示彈簧抽芯機(jī)構(gòu)，型芯處在定模一邊。凹模長(zhǎng)度尺寸計(jì)算為：凹模寬度尺寸計(jì)算為：（2）凹模深度尺寸計(jì)算凹模深度尺寸采用平均尺寸法，公式如下：式中 ——凹模深度尺寸（mm）； ——塑件高度公稱尺寸（mm）； 2/3項(xiàng)，； 其他符號(hào)意義同上。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，遇到了很多的問(wèn)題，尤其是在流道的設(shè)計(jì)、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及成型零件的計(jì)算等方面，費(fèi)了很多周折，也走了很多彎路。7. 8. 9. 黃圣杰等PRO/10. 11. 12. 13. 鐘建琳. PRO/ENGINEER 14. 林程，吳志成，張紅. PRO/ENGINEER 15. 16. 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）成績(jī)?cè)u(píng)定表學(xué)生姓名 謝惠珍專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造班級(jí)10模具班學(xué)號(hào)A1005124指導(dǎo)教師傅曉林畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題目手機(jī)外殼上部分注塑模具設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)指標(biāo)滿分得分選題質(zhì)量選題符合專業(yè)方向和培養(yǎng)目標(biāo)；題目難易程度；題目工作量（包括文獻(xiàn)閱讀的廣泛性）大小15方案方法研究方案、設(shè)計(jì)合理、具有可操作性；數(shù)據(jù)的完整可靠性，推導(dǎo)正確，計(jì)算準(zhǔn)確，工藝可行30寫(xiě)作水平結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，層次清楚，論點(diǎn)明確，論據(jù)充分，結(jié)論合理30寫(xiě)作規(guī)范書(shū)寫(xiě)格式規(guī)范，用語(yǔ)符合技術(shù)規(guī)范，圖表清楚規(guī)范20成果價(jià)值對(duì)前人工作有改進(jìn)、突破，或有獨(dú)特見(jiàn)解，或有理論意義、實(shí)際應(yīng)用價(jià)值5評(píng)定等級(jí)優(yōu)秀良好中等及格不及格評(píng)定成績(jī)指導(dǎo)教師評(píng)定意見(jiàn) 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 。從陌生到開(kāi)始接觸，從了解到熟悉，這是每個(gè)人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過(guò)程，我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過(guò)程亦是如此。 凹模尺寸的計(jì)算為計(jì)算簡(jiǎn)便起見(jiàn)，凡是孔類(lèi)尺寸均以其最小尺寸作為公稱尺寸，即公差為正；凡是軸類(lèi)尺寸均以最大尺寸作為公稱尺寸，即公差為負(fù)。 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合形式導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配用形式要根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)要求而定，該模具采用的配合形式如下圖所示：圖 71 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配用八 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 脫模阻力計(jì)算塑件壁厚與其內(nèi)孔直徑之比小于1/20，為薄壁殼體形塑件，且塑件斷面為矩環(huán)形，故所需脫模力的計(jì)算公式如下： 式中 E——塑料的拉伸模量（MPa）（可由表查得ABS的拉伸模量為 ～ ）； ——塑料成型平均收縮率(%)( ～ )； t——塑件的平均壁厚（mm）； L——塑件包容型芯的長(zhǎng)度（mm）； ——塑料的泊松比（）； ￠——脫模斜度（該模具脫模斜度選定為 2176。導(dǎo)柱導(dǎo)向用于動(dòng)、定模之間的開(kāi)合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向?！?104 s1確定體積流率Q澆注系統(tǒng)中各段的Q值是不同的。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)一般澆口的截面積與分流道的截面積之比SG/~。為此各流道之間應(yīng)以不同的長(zhǎng)度或截面尺寸來(lái)達(dá)到流量不等，經(jīng)分析可推導(dǎo)，可用下式進(jìn)行平衡計(jì)算：式中 Q1，Q2——熔融樹(shù)脂分別在流道1和流道2中的流量，cm3/s；d1,d2——分流道1和分流道2的直徑， cm。澆口的截面有矩形和圓形兩種。 ～ mm。圖 52 主流道的位置主流道襯套的形式有兩種：一是主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式，一般用于小型模具；二是主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件，然后配合在固定的模板上。（4） 主流道長(zhǎng)度主流道長(zhǎng)度L，應(yīng)盡量小于60mm，上標(biāo)準(zhǔn)模架及該模具結(jié)構(gòu)，取L = 32（mm）（5） 主流道錐度主流道錐角一般應(yīng)在2176。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注射模具設(shè)計(jì)的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，它對(duì)獲得優(yōu)良性能和理想外觀的塑料制件以及最佳的成型效率有直接的影響。 開(kāi)模行程校核開(kāi)模行程s（合模行程）指模具開(kāi)合過(guò)程中動(dòng)模固定板的移動(dòng)距離。所以需要 n=2 符合要求
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