木材干燥學(xué)期末(存儲版)
【正文】 A兩段式 B聯(lián)合式 C新型干燥技術(shù)的探索 （溫度、相對濕度、換氣）。原理：通過專用設(shè)備除濕器冷凝的方法，排除從木材中蒸發(fā)出來的水蒸汽，即濕空氣是在封閉系統(tǒng)內(nèi)作“冷凝→加熱→干燥”往復(fù)循環(huán)。四、木材內(nèi)部水分移動路徑 1）微毛細管徑路 2）大毛細管徑路3）混合路徑五、木材內(nèi)部水分移動的影響因素內(nèi)因：1）樹種：紋孔大而多，且紋孔上膜上的微孔數(shù)量多、紋孔開放的樹種水分移動快；一般密度小得樹種水分移動快。加熱器的作用：加熱室內(nèi)空氣，提高室內(nèi)溫度，使空氣稱為有足夠熱量的干燥介質(zhì)，或是使室內(nèi)水蒸氣過熱，形成常壓過熱蒸汽，作為干燥介質(zhì)來干燥木材 要求：1）能夠均勻地放出足夠的熱量，有最大的傳熱系數(shù)及較大的傳熱面積2）能靈活可靠地調(diào)節(jié)所放出熱量的大小3）耐腐蝕、結(jié)構(gòu)緊湊，使用金屬材料少，造價低4）當(dāng)溫度變化幅度比較大時，加熱器的結(jié)合處不松脫 分類：1）鑄鐵肋形管加熱器2）平滑鋼管加熱器3）螺旋繞片式加熱器4）軋片式加熱器七、隔條的作用及擺放？1)使干燥介質(zhì)能在每一層板材之間自由流通，以便將熱量傳遞給板材，同時把從板材中蒸發(fā)的水分帶走。 干燥基準的控制 A干燥室啟動 B鋸材預(yù)熱處理（加熱木材，并使木材熱透。內(nèi)裂：在木材內(nèi)部沿木射線裂開。發(fā)霉：原因：空氣溫度低，適度太高；材堆內(nèi)氣流滯緩 措施：1正確碼垛，提高溫度降低濕度2設(shè)置擋風(fēng)板，加大風(fēng)速炭化：原因：溫度過高（微波干燥）措施：在水分較低時減少微波的功率？有蒸汽加熱干燥，爐氣加熱干燥，除濕干燥和其他干燥。對于干燥質(zhì)量要求較高的中小型企業(yè)也考慮蒸汽干燥。適用于產(chǎn)量較低的小型企業(yè)，或因所處的環(huán)境不便于建造鍋爐或爐氣燃燒爐，或電能供應(yīng)充足，電價較為便宜的地方。應(yīng)力變化可分為四個階段：（1）干燥剛開始，還未產(chǎn)生應(yīng)力的階段。在此階段，木材橫斷面上的含水率梯度已減弱，表層由于塑化固定早已停止了干縮，內(nèi)層隨著吸著水的排除進一步干縮，內(nèi)層受到表層的牽制而不能完全干縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力，表層受內(nèi)層干縮趨勢的壓縮而產(chǎn)生壓應(yīng)力。：1)合理搭配樹種：每室木材應(yīng)盡可能采種一致。9)在自然循環(huán)干燥窯內(nèi)，材堆內(nèi)部需要預(yù)留一系列垂直氣道，且氣道自上而下保持在一條直線上。7)材堆堆積時要預(yù)留檢驗版的放置位置。性能特點：材堆高度方向氣流均勻、安裝維修方便、投資比較小、容積受限3）側(cè)風(fēng)機型干燥窯：風(fēng)機在干燥窯的側(cè)面 性能特點：利用系數(shù)高，投資少；安裝維修方便；氣流分布不均）按干燥方式，可分為周期式干燥室、連續(xù)式干燥室2）按干燥介質(zhì)，可分為空氣干燥室、爐氣干燥室、過熱蒸汽干燥室3）按干燥介質(zhì)的循環(huán)特性，可分為自然循環(huán)干燥室、強制循環(huán)干燥室4）按加熱方式或能源種類，可分為蒸汽加熱干燥室、爐氣干燥室、電加熱干燥室、太陽能干燥室、導(dǎo)熱油干燥室、熱水加熱干燥室？1）同一材堆樹種、規(guī)格、含水率應(yīng)一致，或樹種不同而材性相近；2）隔條在材堆中自上而下保持一條線并落在支撐橫梁上；3）支撐同一材堆的支撐橫梁的高度應(yīng)一致4）木材越薄、質(zhì)量要求越高或終含水率要求越低，隔條數(shù)量應(yīng)越多；5)材堆端部的兩行隔條應(yīng)與板端對齊。干燥到這一時期，木材內(nèi)層含水率也降到纖維素飽和點。竹黃最小各個部位的干縮率 縱向干縮中竹青最小 竹肉次之 竹黃最大 竹齡 竹齡越小 竹材弦向和徑向的干縮率越大 竹齡越大 反之毛竹截斷——圓竹剖片——粗刨——蒸煮處理——（碳化）——干燥——精刨——涂膠——組胚——熱壓——截斷——四面刨——砂光——油漆—檢驗入庫 1）圖表法：根據(jù)干球溫度及干濕球溫度差 2）稱重法：試件平衡后的質(zhì)量及絕干質(zhì)量 3）電測法：平衡含水率試片 1）干縮：細胞壁鐘的吸著水排出時，木材的尺寸減小 2）濕漲：在木材由絕干狀態(tài)逐漸潤濕到纖維飽和點的過程中，木材的尺寸增大 3）原因：木材細胞壁內(nèi)的吸著水向外蒸發(fā)，細胞壁的纖維與纖維之間、微纖絲之間的水層變薄，而相互靠攏，從而使木材細胞壁變薄，導(dǎo)致整個木材尺寸減小。 除濕干燥：優(yōu)點是可回收濕空氣冷凝所釋放的氣化潛熱，該方法幾乎沒有或者只有少量的廢氣熱損失，而且工藝簡單，操作容易，干燥安全，一般不會造成木材損傷。缺點是需要蒸汽鍋爐。 措施：進行冷凍、蒸汽處理，調(diào)整干燥工藝 彎曲變形：原因：由于板材紋理不直、各部位的收縮不同或不同組織間的收縮差及其局部塌陷而引起的。對于貯存時間較長的幕僚，應(yīng)按樹種，規(guī)格分別堆放成互相銜接的密實材堆，一次減輕幕僚的變化程度。確定最終含水率和干燥質(zhì)量指標、鋸
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