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課程設(shè)計(jì)之減速器的設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

2025-07-17 22:03上一頁面

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【正文】 小齒輪齒數(shù) z=35大齒輪齒數(shù) z=95a=134mm =d= (5)由此設(shè)計(jì)有 齒輪 模數(shù)分度圓直徑 齒寬 齒數(shù)小齒輪 2 75 35大齒輪 2 70 95 61高速軸的設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)速=1440r/min,轉(zhuǎn)矩 =已知高速軸上小齒輪的分度圓直徑為=50mm而 圓周力=1051N tan20N=382N 先按式(152)初步估算軸的最小直徑。 2) 初步選擇滾動(dòng)軸承。 5)取齒輪距箱體內(nèi)壁之距離a=10,兩圓柱齒輪間的距離c=,在確定滾動(dòng)軸承位置時(shí),應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離 s,取s=8,已知滾動(dòng)軸承寬度B=12,低速齒輪輪轂長L=75,則 lIVV=[10+75++10+(86)]mm=97mm。因此,+=186mm。選取軸的材料為45剛, 調(diào)質(zhì)處理。右端為非定位軸肩,取軸肩高度為2mm,則d=29mm。根據(jù)軸的計(jì)算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖。根據(jù)表153,選取,于是 = 4. 低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)擬定軸上零件的裝配方案 本題的裝配方案已在前面分析比較,現(xiàn)選用如圖67所示的裝配方案。 4)軸承端蓋的總寬度為40mm(由減0速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定) 。根據(jù)軸的計(jì)算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖。截面B上雖然應(yīng)力最大,但應(yīng)力集中不大(過盈配合及鍵槽引起的應(yīng)力集中均在兩端),故截面B也不必校核。(3)截面2右側(cè)抗彎截面系數(shù)W==49mm=抗扭截面系數(shù)==28mm=截面2右側(cè)彎矩M為M=31581=17786截面2上的扭矩為=截面上的彎曲應(yīng)力截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 過盈配合處的,由附表38用插值法求出,并取,于是得= 軸按磨削加工,由附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為 故的綜合系數(shù)為所以軸在截面IV右側(cè)的安全系數(shù)為故該軸在截面IV右側(cè)的強(qiáng)度也是足夠的。由前面求得的兩個(gè)軸承所受的載荷分別為=1888N =1562N=705N =578N 由上可知軸承1所受的載荷遠(yuǎn)大于軸承2,所以只需對(duì)軸承1進(jìn)行校核,如果軸承1滿足要求,軸承2必滿足要求?,F(xiàn)對(duì)它們進(jìn)行校核。由低速軸的設(shè)計(jì)知其尺寸為6mm6mm32mm。由中間軸的設(shè)計(jì)知其尺寸為8mm7mm63mm。(2)校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 鍵、軸的材料都是鋼,由表62查得許用擠壓應(yīng)力。由低速軸的設(shè)計(jì)知其尺寸為14mm9mm63mm。 (2)校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 鍵、軸的材料都是鋼,由表62查得許用擠壓應(yīng)力。 圖104 螺塞和封油墊片的結(jié)構(gòu)螺塞和封油墊片的尺寸見下表:dD0LaDsd1HlM14222231715212啟蓋螺釘設(shè)置在箱蓋連接凸緣上,其螺紋有效長度應(yīng)大于箱蓋凸緣的厚度。(1)中間軸軸承的潤滑 在前面軸承的選擇和校核中,已經(jīng)選中間軸軸承為角接觸軸承7205C。 由于二級(jí)展開式齒輪減速器的齒輪相對(duì)軸承位置不對(duì)稱,當(dāng)其產(chǎn)生彎扭變形時(shí),載荷在齒寬分布不均勻,因此,對(duì)軸的設(shè)計(jì)要求最高,通過了對(duì)軸長時(shí)間的精心設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的軸具有較大的強(qiáng)度,保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性。[3]《減速器設(shè)計(jì)實(shí)例精解》張春宜,劉敏編著,機(jī)械工業(yè)出版社,2010年1月第一版。[1]《機(jī)械設(shè)計(jì)》濮良貴,紀(jì)名剛主編,高等教育出版社,2006年5月第八版。 通過設(shè)計(jì),該展開式二級(jí)圓柱齒輪減速器具有以下特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn): 齒輪傳動(dòng)能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的傳動(dòng)比,∶。低速級(jí)大齒輪浸油深度約為1個(gè)齒高(1/61/3)個(gè)齒輪半徑。外型安裝圖如下: 圖103 游標(biāo) 查參考資料可知尺寸如下表:dd1d2d3habcDD1M16620842151063226 放油孔應(yīng)設(shè)在油池的最低處,平時(shí)用螺塞堵住,采用圓柱螺塞時(shí),箱座上裝置處應(yīng)設(shè)凸臺(tái),以免排不干凈。 對(duì)軸段67的鍵的計(jì)算 (1)選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸類似以上鍵的選擇,也可用A型普通平鍵連接。 對(duì)軸段23的鍵的計(jì)算 (1)選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 聯(lián)接類型為平鍵聯(lián)接。(1)選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸用A型普通平鍵連接。 82中間軸上的兩個(gè)鍵的選擇及校核(1)選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 聯(lián)接類型為平鍵聯(lián)接。 =10h故所選的7209角接觸球軸承符合要求。 =故所選的7205角接觸球軸承符合要求。72中間軸上的軸承的校核 在中間軸的計(jì)算時(shí)所選的兩角接觸軸承型號(hào)均為7205C,其基本額定動(dòng)載荷,基本額定靜載荷。因,經(jīng)插值后可查得,又由附圖31可得軸的材料的敏性系數(shù) 故有效應(yīng)力集中系數(shù)按式(附表34)為    由附圖32得尺寸系數(shù);由附圖33得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。從應(yīng)力集中對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度的影響來看,截面2和3處過盈配合引起的應(yīng)力集中最嚴(yán)重;從受載的情況來看,截面B上的應(yīng)力最大。查手冊,確定軸承的支點(diǎn)位置,對(duì)于角接觸球軸承7209C,a=。取=49mm,軸段23的平鍵查表機(jī)械設(shè)計(jì)手冊知尺寸為14mm9mm63mm。 圖66 中間軸63低速軸的設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)速=,轉(zhuǎn)矩 =已知低速軸上齒輪的分度圓直徑為= 而圓周力=2337N 徑向力N=877N 軸向力2337tan14N=583N 先按式(152)初步估算軸的最小直徑。查手冊,確定軸承的支點(diǎn)位置,對(duì)于角接觸球軸承7205C,a=。軸環(huán)寬度b=10mm(因?yàn)閮蓤A柱齒輪間的距離c=10)故。7. 高速軸的基本尺寸如圖63。 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)做出軸的計(jì)算簡圖。根據(jù)軸承端蓋的裝拆,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離 ,故取。 圖61 高速軸裝配方案圖(2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1) 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,III軸段右端需制出一軸肩,故取IIIII段的直徑dIIIII=22mm;左端用軸端擋圈定位,按軸端直徑取擋圈直徑。(2)按圓整后的中心距修正螺旋角 =arccos值改變不多,故參數(shù),等不必修正。 v=== 3)計(jì)算齒寬b及模數(shù)。 大齒輪的數(shù)值大。4) 由表106查得材料的彈性影響系數(shù)ZE=。取=1000mm。m中間軸Ⅱ的輸入轉(zhuǎn)矩 T2=9550 P2/ n2= N5%。二、 已知技術(shù)參數(shù)和條件運(yùn)輸帶工作拉力F= 運(yùn)輸帶工作速度v=傳送帶滾筒直徑D=370mm 11 帶式運(yùn)輸機(jī)的工作原理 連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),工作時(shí)有輕微振動(dòng),使用期10年(每年300個(gè)工作日),小批量生產(chǎn),兩班制工作,輸送機(jī)工作軸轉(zhuǎn)速允許誤差為177。鞏固、加深和擴(kuò)展。說明書應(yīng)符合邵陽學(xué)院規(guī)范格式且用A4紙打印;.圖紙裝訂、說明書裝訂并裝袋;注:1.此表由指導(dǎo)教師填寫,經(jīng)系、教研室審批,指導(dǎo)教師、學(xué)生簽字后生效;2. 此表1式3份,學(xué)生、指導(dǎo)教師、教研室各1份?;痉项}目所需的要求。m=鏈傳動(dòng)比=高速級(jí)傳動(dòng)比為=低速級(jí)傳動(dòng)比= 傳動(dòng)參數(shù)數(shù)據(jù)表項(xiàng) 目電動(dòng)機(jī)軸高速軸I中間軸II低速軸III滾筒軸轉(zhuǎn)速(r/min)14401440功率(kW)4轉(zhuǎn)矩(N有效圓周力為鏈輪水平布置時(shí)的壓軸力系數(shù),則五、齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算=19=44鏈條型號(hào)20A1鏈條節(jié)距p==110=a=1240mmV=用油池潤滑51高速齒輪的計(jì)算1. 選定齒輪類型、材料、精度等級(jí)及齒數(shù)(1)按以上的傳動(dòng)方案,選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng);(2)材料、熱處理及精度等級(jí) 選擇小齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),硬度為240HBS,二者材
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