機(jī)械工程學(xué)課程設(shè)計(jì)——車床后托架(存儲(chǔ)版)
【正文】 削層長度 l ： mml 60? 13 刀具切入長度 1l ： mml ? 刀具切出長度 2l ： 取 mml ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ，由式（ ）有： m i 320* ???????? mj f lllt ⑼．粗鉸 ? 切削深度 pa ： mmap ? 。 7 四．確定切削用量及基本時(shí)間 （參考王先逵主編的《機(jī)械加工工藝手冊》和陳宏鈞編的《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》） 工序 2：粗、精銑底面 A 機(jī)床：雙立軸圓工作臺(tái)銑床 KX52 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀）材料： VCW r418 mmD 100? 齒數(shù) 10?Z ⑴． 粗銑 銑削深度 pa ： mmap 3? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)參考文獻(xiàn)查表，取 Zmma f /2..0? 銑削速度 V ：參照參考文獻(xiàn)查表，取 smV /? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m i n/ 0010 00 0 rd Vn ?? ???? ? ， min/375rn? 實(shí)際銑削速度 V? ： smndV /601000 0 ?? ????? ? 進(jìn)給量 fV ： smmZnaV ff /????? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m in/750 mmVf fm ?? ?a ：根據(jù)參考文獻(xiàn)查表 , mma 60?? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 75? 刀具切入長度 1l ： )3~1()( 221 ???? ?aDDl 式（ ） mm11)3~1()601 0 01 0 0( 22 ????? 取 mml 111 ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： m i 750 21175211 ??????? mj f lllt 式（ ） 8 ⑵．精銑： 銑削深度 pa ： mmap 1? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)參考文獻(xiàn)查表，取 Zmmaf /? 銑削速度 V ：參照參考文獻(xiàn)查表，取 smV /? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： m i n/ 0010 00 0 rd Vn ?? ???? ? ， min/375rn? 實(shí)際銑削速度 V? ，由式（ ）有： smndV /601000 0 ?? ????? ? 進(jìn)給量 fV ，由式 （ ）有： smmZnaV ff /????? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m in/750 mmVf fm ?? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 75? 刀具切入長度 1l ：精銑時(shí) mmDl 1001 ?? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1?，F(xiàn)取 Φ 40H7 孔所在側(cè)面 作為定位基準(zhǔn)。 ，毛坯尺寸和公差 （以下數(shù)據(jù)及公式通過王先逵主編的《機(jī)械加工工藝手冊》查表所得） 零件材料為 HT200，硬度 170~220HBS，毛坯重量為 。 （ 2） Φ 孔與底面的平行度公差為 100： ,相對于φ 40 孔的平行度公差為 100： 。 （ 3）能比較熟練的查閱和使用各種技術(shù)資料，如有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、手冊、圖冊、規(guī)范等。 （ 2）通過夾具設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (包括設(shè)計(jì)計(jì)算、工程制圖等方面 )的能力?，F(xiàn)分析如下： 加工 φ 40 孔 加工 φ 孔 加工φ 孔 這三組加工圓孔之間有著一定的位置要求，主要是： （ 1） φ 40 孔與底面的平行度公差為 100： 。 二．選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 锪 平 5 該零件材料為 HT200,由于零件年產(chǎn)量屬批量生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大 ,故可以采取砂型鑄造機(jī)器造型和殼型有助于提高生產(chǎn)率 ,保證加工質(zhì)量。 毛坯名義尺寸： 120+2*2=124mm 毛坯最大尺寸： 124+= 毛坯最小尺寸： = 粗銑后最大尺寸： 120+= 粗銑后最小尺寸： = 精銑后最小尺寸： = 三．選擇加工方法，制定工藝路線 準(zhǔn)的選擇 (1).粗基準(zhǔn)的選擇原則 :按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則 ,對于重要表面的工件，為保證重要表面的加工余量小而均勻，責(zé)應(yīng)選擇該重要表面為粗基準(zhǔn)。 工序一：劃線，劃 A 面，三孔中心線，锪 R22 深度定位線； 工序二：粗，精銑底平面 A； 工序三：鉆，擴(kuò)，粗絞，精絞通孔ф 40, ф ，ф ； 工序四：锪 R22 平面； 工序五：拉 3mm 油槽； 工序六：鉆 2*ф 13 通孔，鉆 2*ф 8 通孔，锪鉆 2*ф 20，ф 13 孔，粗，精鉸 2*ф 10 錐孔； 工序七： 鉆 M6 底孔，鉆 ф 6 孔 工序八：攻螺紋 M6； 工序九 ： 倒角去毛刺 ； 工序十：終檢。 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn)查表 5127 得 f 為 ～ 取 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn)查表 5133 取 V=機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n m i n/ 0 rd Vn ????? ? ，取 min/320rn? 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf ： m in/3 2 mmfnf m ??? 被切削層長度 l ： mml 60? 刀具切入長度 1l ： mml ? 刀具切出長度 2l ： 取 mml 22 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ，由式（ ）有： m i 320* ???????? mj f lllt ⑻．?dāng)U鉆 30? 切削深度 pa ： mmap 1? 。型號： E211 和 E101 帶導(dǎo)柱直柄平底锪鉆（ GB426084）公制 /莫式 4 號錐直柄鉸刀 刀具材料： VCrW 418 ⑴．鉆孔 132 ?? 切削深度 pa ： mmap ? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn)查表，取 rmmf /? 17 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn)查表，取 smV /? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： m i n/ rd vn ?? ???? ? ，取 min/550rn? 實(shí)際切削速度 V? ，由式（ ）有： smndV /601000 0 ?? ????? ? 被切削層長度 l ： mml 60? 刀具切入長度 1l ： mmmmctgc tgkDl r )2~1(21 ??????? 式（ ） 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： m i 325267182 ?? ??????? fnLt j 式（ ） ⑵．鉆孔 82 ?? 切削深度 pa ： mmap 4? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn)查表，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn)查表，取 smV /? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： m i n/ rD vn ?? ???? ? ，取 min/750rn? 實(shí)際切削速度 V? ，由式（ ）有： smndV /601000 0 ??????? ? 被切削層長度 l ： mml 60? 刀具切入長度 1l ，由式（ ）有： mmctgc tgkdDlr )2~1(2 11 ??????? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ，由式（ ）有： ?? ??????? fnLt j ⑶．锪孔 202 ?? 18 切削深度 pa ： mmap ? ， mmD 20? 根據(jù)參考文獻(xiàn)查得：進(jìn)給量 rmmf /~? ,切削速度 smV /~? ；取smV /? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： m i n/ rD Vn ?? ???? ? ，取 min/300rn ? 實(shí)際切削速度 V? ，由式（ ）有： smDnV /601000 ?? ????? ? 被切削層長度 l ： mml 12? 刀具切入長度 1l ，由式（ ）有：mmctgc t gkdDl r 1320)2~1(2 01 ???????? 刀具 切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 2 機(jī)動(dòng)時(shí)間 4jt ，由式（ ）有： m i 2)(2 214 ?? ??????? nf lllt j ⑷．锪孔 13? 切削深度 pa ： mmap ? ， mmD 13? 根據(jù)參考文獻(xiàn)查得：進(jìn)給量 rmmf /~? ,切削速度 smV /~? ；取smV /?
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