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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 在返回上死點(diǎn)時(shí)重新積累。另外,通過(guò)這種方式,在減少噪音的同時(shí),還能減輕沖頭進(jìn)入板料時(shí)的沖擊,進(jìn)而延長(zhǎng)模具的使用壽命。曲軸的擺動(dòng)帶動(dòng)主傳動(dòng)曲臂9,主傳動(dòng)曲臂9將力傳遞到?jīng)_頭10,由于沖頭受到?jīng)_頭支撐座的限制,只作上下直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),因此,最后沖頭將力作用在模具上。 轉(zhuǎn)塔電機(jī)及減速器 轉(zhuǎn)塔電機(jī)及減速器為了保證上下轉(zhuǎn)塔同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),那么就將電機(jī)的功率輸入到一減速器中,而減速器的輸出軸是能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)的兩根軸,通過(guò)鏈輪與鏈條來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)塔。
  在論文即將完成之際,我的心情無(wú)法平靜,從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成,有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無(wú)言的幫助,在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意!最后我還要感謝培養(yǎng)我長(zhǎng)大含辛茹苦的父母,謝謝你們! 感謝在百忙中評(píng)閱論文和參加答辯的各位領(lǐng)導(dǎo)和老師,由于首次數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),錯(cuò)誤、漏洞一定不少,望各位老師不吝賜教。這么長(zhǎng)時(shí)間以來(lái),王老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo),同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷,在此謹(jǐn)向王老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。圖3.5 沖頭和沖頭支撐座從機(jī)床的精簡(jiǎn)考慮,只要沖頭的強(qiáng)度和剛能滿(mǎn)足要求,則盡量使用最小的直徑?;顒?dòng)板經(jīng)一連桿,幾乎水平地將力作用在曲軸上。機(jī)械式主傳動(dòng)沖床通常通過(guò)加強(qiáng)床身和提高噸位來(lái)減少噪音。連桿1肘桿14和15構(gòu)成了曲柄肘桿機(jī)構(gòu), 此機(jī)構(gòu)具有增力特性。被加工的板料用夾鉗13夾緊,放置在移動(dòng)工作臺(tái)2上。轉(zhuǎn)塔定位氣缸的使用,可以在很大程度上保證轉(zhuǎn)塔的精度。為此裝有一個(gè)三位置的打擊器氣缸22,推動(dòng)打擊器,選擇內(nèi)中外位置。實(shí)時(shí)的加工過(guò)程顯示,使操作人員隨時(shí)掌握加工進(jìn)度。據(jù)統(tǒng)計(jì),2004年國(guó)內(nèi)新增數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床約800臺(tái),2005年新增數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床約950臺(tái),2006年新增數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床約 1100臺(tái),2007年新增數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床約1250臺(tái),2008年新增數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床約1400臺(tái),可見(jiàn)企業(yè)對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的需求量不斷增大。目前,德國(guó)、日本和美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的使用已非常普遍。2)可提高生產(chǎn)率,在加工過(guò)程中可縮短加工時(shí)間和輔助時(shí)間。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,產(chǎn)品價(jià)格低。.Turned around (ie turntable).把待加工的板材夾持在夾鉗上,使板材在上、下轉(zhuǎn)盤(pán)之間相對(duì)于滑塊中心沿x,y軸方向移動(dòng)定位,按規(guī)定的程序選擇所需要的模具,并由滑塊沖擊模具,從而沖出所需尺寸和形狀的孔來(lái)。This is a pass主要優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在加工效率高、沖壓噪音小等優(yōu)點(diǎn):但同時(shí)也存在多種不足,如對(duì)環(huán)境要求較高、耗電量大、維護(hù)困難、占地面積大等缺點(diǎn)。
5)減少了在制品,加速了流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn),提高了經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在我國(guó)的研究起步比較晚,隨著中國(guó)鈑金業(yè)的蓬勃發(fā)展和國(guó)外高端技術(shù)的引進(jìn),越來(lái)越多的生產(chǎn)廠(chǎng)家掌握了數(shù)控沖床設(shè)計(jì)、制造技術(shù),并轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。同時(shí),國(guó)內(nèi)外成熟的基于PC的數(shù)控沖床系統(tǒng)并不多見(jiàn),且多數(shù)系統(tǒng)沒(méi)有CAM功能,人機(jī)界面功能較差。第二章 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的方案分析和設(shè)計(jì)早期的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工作原理常見(jiàn)有兩種形式:一種是利用飛輪,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng), 而轉(zhuǎn)塔是由鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng);第二種是電機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)連桿肘桿機(jī)構(gòu),使滑塊上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)塔是由齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
板料的進(jìn)給機(jī)構(gòu)由x、y軸和夾鉗三部分組成。為了保證打擊器能在一定范圍內(nèi)移動(dòng),那么沖頭的直徑就必須比較大,這樣增大了沖頭的質(zhì)量,不利簡(jiǎn)化機(jī)床。缺點(diǎn):轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)動(dòng)是靠齒輪副驅(qū)動(dòng),與上一種方案相比,其局限性比較大,在制造工藝上,對(duì)轉(zhuǎn)塔的要求相對(duì)較高,因?yàn)橐WC轉(zhuǎn)塔上輪齒的精度;又由于轉(zhuǎn)塔時(shí)常受到?jīng)_擊力,其變形的可能性比較大,這樣也會(huì)影響到輪齒。而對(duì)于伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)式主傳動(dòng),能量無(wú)需存儲(chǔ),伺服電機(jī)也不需要一直旋轉(zhuǎn),僅在沖壓時(shí)啟動(dòng)并提供所需能量,因此電能消耗大大降低,節(jié)能非常顯著。
滑塊行程次數(shù)顯著提高。
在此傳動(dòng)系統(tǒng)中,關(guān)鍵是如何將電機(jī)的圓
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