木材油漆施工工藝流程(存儲版)
【正文】 好的裝飾性附著力強(qiáng)，良好的機(jī)械物理性能高固含量，良好的豐滿度干燥時間短，流平性好，良好的板面效果，優(yōu)良的施工性能。啞光清漆類：A、啞光清漆放置時間過久時，若想刷出更佳的啞光效果，開罐前應(yīng)先將漆罐倒置5分鐘充分搖勻，配漆后再次搖勻，并用200目濾網(wǎng)過濾后靜置5—10分鐘待氣泡消完后再用。施工工藝流程：先把地板打磨平滑，將木屑清理干凈。D、封閉處理：木地板若無縫隙或釘眼，最好不要刮透明膩子，直接刷封閉漆以封閉木地板內(nèi)的水分和空氣；如有縫隙或釘，可用配套取酯透明膩子填補(bǔ)，施工時用力將聚酯膩子刮入木縫或釘眼內(nèi)，并把木縫或釘眼外多余的膩子打磨干凈。苯系物含量對照表國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)苯含量≤%苯系物含量≤40%DAMZ木器漆系列大批量使用之前，應(yīng)先測定油漆配漆后當(dāng)時溫度下的活化期，配漆后請于活化期內(nèi)用完。漆與固化劑遇水及濕氣能產(chǎn)生反應(yīng)，開封后若未能一次用完，需重新密封，已調(diào)制的油漆不要倒回原包裝內(nèi)。硬化劑加量不足一次性涂布太厚底層未干透而多次重涂現(xiàn)場環(huán)境溫度太底誤用固化劑或稀釋劑固化劑按要求添加一次性涂布不宜過厚底層干透后再重涂施工及干燥現(xiàn)場適當(dāng)升高溫度采用配套固套固化劑和稀釋劑針孔雜質(zhì)混漆中，施工環(huán)境不潔，噴房通風(fēng)不合理噴槍未洗凈，換不同類弄油漆油嘴太小，壓力太大，噴嘴與物面距離太遠(yuǎn)油漆加固化劑后放置時間太長，或在施工調(diào)稀時，若過度的稀釋，已分散好的油漆粒子也會重新凝聚造成起粒主漆與固化劑混合時未充分?jǐn)嚢杌蜢o置施工中漆桶應(yīng)蓋緊密封，調(diào)好的漆須過濾后再噴不同類型的油漆不能混同噴，噴槍噴完一定要洗干凈按要求調(diào)整好噴涂壓力，噴嘴的口徑距離面的距離不超過25cm放置時間不宜過長，稀釋不宜過多調(diào)整油漆時充分?jǐn)嚢?，靜置數(shù)分鐘后噴桔皮。流掛上下層涂料不配套底漆涂料未徹底干透，而漆的稀釋劑溶脹底漆，使漆膜收縮和起皮上下層涂料要配套涂層施工須按指時間間隔，避免涂得太厚，底漆要徹底干透再涂第二層干燥不良使用時應(yīng)自下而上攪拌均勻，如一次涂裝太厚，漆膜容易出現(xiàn)針孔和氣泡。一般施工建議按“兩底三面”或“兩底兩面”。B、表面處理：施工前，確保地板上面及房間內(nèi)四周墻壁無灰塵粒子和水分等，地板在施工前要進(jìn)行打磨燕清理干凈。產(chǎn)品特點：方便弄設(shè)計、選用進(jìn)口樹脂制造、硬度好、豐滿度特佳、耐磨耐刮，與單組份水晶耐磨地板漆比較，成本較底，適宜家庭使用。B、不同的高光清漆請使用本公司配套的固化劑和稀釋劑，其他牌子的產(chǎn)品會因溶解力低，固化效果不好和產(chǎn)品不相容等原因而導(dǎo)致漆面失光，泛黃及其他不可預(yù)知的質(zhì)量事故。施工工藝流程：白坯→打磨→膩子→打磨→底得寶→打磨→底漆（23次）→打磨→面漆（12次）主要成分是聚酯樹脂、進(jìn)口啞料、助劑和溶劑。保質(zhì)期：12個月基材若致密、平整無缺陷或要求開孔式涂裝、可免刮膩子；基材若需刮膩子，則應(yīng)根據(jù)縫隙的大小選擇黏度適合的膩子，并用力將其刮入木縫內(nèi)，且將表面殘余的膩子徹底打磨干凈。施工配比（重量比）：特清透明底：硬化劑：稀釋劑=2：1：柚木、胡桃木專用底漆：硬化劑：稀釋劑=2：1： 柚木胡桃木專用底漆 特清透明底漆木器漆透明膩子及透明底漆系列特清透明膩
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