工業(yè)鍋爐典型工藝規(guī)程鍋筒制造(存儲(chǔ)版)
【正文】 自實(shí)際尺寸進(jìn)行合理選配。 鍋筒劃線(1)測量計(jì)算鍋筒實(shí)際外徑：測量鍋筒實(shí)際外圓周長，并按公式(1)計(jì)算鍋筒實(shí)際外徑。 圖7，將筒體外圓周長四等分，劃出另外三條鍋筒縱向中心線。 圖8 筒體上的焊接管接頭或法蘭管座，應(yīng)盡量采用工裝裝配，定位焊后將工裝拆除(見圖9)。 鍋筒制造完成后，應(yīng)全面檢查，對(duì)散裝出廠的鍋爐鍋筒按《工業(yè)鍋爐通用工藝守則 油漆包裝》的要求進(jìn)行油漆和包裝。 鍋筒鉆孔、擴(kuò)孔、刮孔、鉸孔應(yīng)遵守《工業(yè)鍋爐通用工藝守則 鉆孔》的規(guī)定。劃線步驟如下：a. 將鍋筒放置在滾輪架上，轉(zhuǎn)動(dòng)鍋筒，使其縱向基準(zhǔn)線處于頂部，用水平儀在鍋筒兩端找正鍋筒的水平位置，且應(yīng)保證鍋筒封頭橢圓人孔短軸與水平面垂直（見圖6）。 焊接接頭的無損探傷應(yīng)遵守JB/T4730的規(guī)定。 手工電弧焊應(yīng)遵守《工業(yè)鍋爐通用工藝守則 手工電弧焊》的規(guī)定。加強(qiáng)圈開焊接坡口時(shí)，坡口深度應(yīng)大于機(jī)加工余量。5 各主要工序的基本要求 制造鍋筒的鍋爐鋼板、鍋爐鋼管、焊接材料應(yīng)按QB/HG J 1301的規(guī)定檢驗(yàn)合格，其余材料也均應(yīng)有質(zhì)量證明書。 筒節(jié)(圖2)制造材料驗(yàn)收→劃線→材料鋼印移植→下料→拼接→打焊工代號(hào)鋼印→卷圓→縱縫定位焊→焊接→打焊工代號(hào)鋼印→校圓（→無損探傷）→加工端面及坡口→測量外圓備選配。4 鍋筒各主要零、部件制造工藝過程 封頭(圖1)制造圖 1材料驗(yàn)收→劃線→材料鋼印移植→下料→拼接→打焊工代號(hào)鋼印→修磨→加熱→熱壓成形→探傷→劃余量線→去除封頭及人孔扳邊余量→熱裝加強(qiáng)圈→焊接→打焊
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