反滲透運行維護手冊(存儲版)
【正文】 閉沖洗進水閥174。所以任何情況下都不要把產(chǎn)品水出口門和產(chǎn)品水排放門中的一種關(guān)閉。5mm過濾器是保安過濾器，它不應(yīng)成為預(yù)處理過濾器出水不合格的補充處理措施。5. 反滲透系統(tǒng)藥劑的配制和加藥操作1）NaHSO3加藥為保證反滲透給水中的余氯合格，保安過濾器前加NaHSO3消除水中的過量余氯。b）加藥量計算阻垢劑加藥量（L/h）=Qx/(100010%)式中：Q——RO進水流量，m3/h。 確定您是否在適當(dāng)?shù)倪M水溫度、pH條件下使用？172。 檢查每只壓力容器密封件有無損壞。172。172。 硅垢（SiO2） 膠體沉積172。 細菌對醋酸膜的侵蝕172。 有助于反滲透系統(tǒng)故障排除 標準化由于下列原因?qū)е路礉B透系統(tǒng)性能變化：172。 標準化后的脫鹽率：如果系統(tǒng)運行條件與初投運時相同，現(xiàn)在理論上所能達到的脫鹽率。 前一次有效清洗后，標準化后的流量或產(chǎn)水水質(zhì)下降15％或壓降增加15％時，建議進行再清洗 標準化實例——系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)進水溫度進水TDS產(chǎn)水TDS脫鹽率產(chǎn)水流量濃水流量回收率進水壓力濃水壓力產(chǎn)水壓力ΔP(進水減產(chǎn)水壓力)ΔP(進水減濃水壓力)日期℃ppmppm%gpmgpm%psipsipsipsidpaid1JAN20540103001007521015010200602JAN195309250837519513510185603JAN2355093001007525019050200604JAN185709280937520014010190605JAN18570930010075240180102306015JAN1860014300100752801901027090初投運時55015300100752161581020658注：1gpm=。 標準化的流量：如果系統(tǒng)運行條件與初投運時相同，現(xiàn)在理論上所能達到的流量。 使用計算機程序來分析產(chǎn)水水質(zhì)和產(chǎn)水水量在一段時間內(nèi)的變化趨勢，監(jiān)測反滲透系統(tǒng)的運行172。 過量的陽離子聚合物（來源于預(yù)處理的過濾器） 生物污染172。 碳酸垢（Ca）172。172。172。 逐段及逐個壓力容器測量產(chǎn)水水質(zhì)。 您的反滲透系統(tǒng)是不是正常停機中停用時間過長？172。2）阻垢劑加藥為防止反滲透膜濃水側(cè)結(jié)垢，反滲透投運后，必須連續(xù)準確加入適量的阻垢劑，加藥點在保安過濾器前。反滲透裝置清洗的操作程序和步驟應(yīng)在反滲透裝置正常運行36個月后，在膜供應(yīng)商的技術(shù)指導(dǎo)下完成，該項的調(diào)試和運行的參考操作程序和步驟見附件。為防垢物污染要準確地加入阻垢劑，不能少也不能多，計量多了也造成污染。不允許出水具有大的背壓，規(guī)定10psi（187。5秒后，啟動沖洗水泵174。g、開啟RO低壓沖洗進水門，全開濃水排放門，沖洗20min。a、RO系統(tǒng)進水水質(zhì)不合格。檢查高壓泵出口門、沖洗進水電動門、沖洗排水電動門的位置應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。沖洗合格后，關(guān)閉高壓泵出口門，關(guān)閉沖洗排放門，打開濃水排放的調(diào)節(jié)閥（也可稍開沖洗排放閥）。全部加藥裝置和系統(tǒng)（包括加NaHSO加阻垢劑）的加藥箱、攪拌器、溶藥水源管線閥門、排污放水閥、出口閥及出口過濾裝置、加藥計量泵、出口脈沖緩沖器（），壓力表等各個部件均經(jīng)檢查試驗完好。在壓力容器與相應(yīng)的給水、產(chǎn)品水、濃水管路連接之前要清洗這些管路，不允許有污物和顆粒物質(zhì)進入反滲透裝置。4)使用極限條件∶最高操作壓力：600psi ()最高進水流量：70gpm(380m3/d)最高進水溫度：113 ?Ｆ（45℃）最大進水SDI：5進水自由氯濃度：（ORP400mv）連續(xù)運行時進水pH范圍：2－11化學(xué)清洗時進水pH范圍：1－12
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