化工原理課程設(shè)計(jì)利用浮閥塔分離正戊烷與正己烷的工藝設(shè)計(jì)副本(存儲(chǔ)版)
【正文】 品的摩爾分率正戊烷的摩爾質(zhì)量 正己烷的摩爾質(zhì)量 2．原料液及塔頂、塔釜產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量3．物料衡算原料處理量 總物料衡算 正戊烷物料衡算 聯(lián)立解得 . 常壓下正戊烷—正己烷氣、液平衡組成與溫度的關(guān)系溫度：利用表1中的數(shù)據(jù)由拉格朗日插值可求得tF、tD、tW.tF: tF=℃tD: tD =℃tW: tW=℃精餾段的平均溫度： = =℃提鎦段的平均溫度：℃ =℃時(shí)的x1及y1℃時(shí)的x2及y2第3章 塔板數(shù)的確定. 理論板數(shù)的確定由 查得： 精餾段操作線方程提餾段操作線方程根據(jù)相對(duì)揮發(fā)度的求取得： 精餾段有5塊塔板，第6塊為進(jìn)料板，全塔共有13塊理論板。但本塔的操作點(diǎn)偏于漏液線，在操作區(qū)偏下方。在設(shè)計(jì)實(shí)踐過(guò)程中，我收獲了很多并有一種強(qiáng)烈的成就感。也許設(shè)計(jì)的結(jié)果還有錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)的過(guò)程還存在不足，希望老師能多多指導(dǎo)給予寶貴意見(jiàn)。這項(xiàng)工作需要很強(qiáng)的毅力，甚至是通宵達(dá)旦的設(shè)計(jì)，這其中也感受到了設(shè)計(jì)工作的艱辛。進(jìn)、出塔系統(tǒng)的物料量平衡和穩(wěn)定；進(jìn)料組成和熱狀況穩(wěn)定；回流比恒定；再沸器和冷凝器的傳熱條件穩(wěn)定；塔系統(tǒng)與環(huán)境間散熱穩(wěn)定等 因此在設(shè)計(jì)當(dāng)中就要考慮主要的因素來(lái)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。 取E=由以上1—5作出塔板負(fù)荷性能圖精餾塔的負(fù)荷性能圖由塔板負(fù)荷性能圖可以看出：（1） 在任務(wù)規(guī)定的氣、液負(fù)荷下的操作點(diǎn)處在適宜操作區(qū)內(nèi)的適中位置；（2） 塔板的氣相負(fù)荷上限完全由物沫夾帶控制，操作下由漏液控制；第7章 結(jié)束語(yǔ)通過(guò)本塔的負(fù)荷性能圖可以看出，操作線分別與液沫夾帶線和漏液線相交，是以上限為液沫夾帶控制，下限為漏液控制。塔頂蒸氣進(jìn)入冷凝器中被全部冷凝，并將部分冷凝液送回塔頂作為回流液體，其余部分經(jīng)冷卻器冷卻后被送出作為塔頂產(chǎn)品（餾出液）。本次設(shè)計(jì)任務(wù)是設(shè)計(jì)雙組份連續(xù)精餾浮閥塔，實(shí)現(xiàn)從正戊烷、正己烷的混合溶液中分離出一定純度的正己烷。（二）操作條件：塔頂壓力：4kPa（表壓）進(jìn)料狀態(tài)：泡點(diǎn)進(jìn)料回流比：塔釜加熱蒸汽壓力：（表壓）單
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