【正文】 膜剝落情況黏附性等級瀝青膜完全保存，剝離面積百分率接近于05瀝青膜少部為水所移動，厚度不均勻,剝離面積百分率小于10%4瀝青膜局部明顯地為水所移動，%3瀝青膜大部為水所移動，局部保留在集料表面上，剝離面積百分率大于30%2瀝宵膜完全為水所移動，集料基本裸露，瀝青全浮于水面上1 同一試樣應平行試驗5個集料顆粒，并由兩名以上經(jīng)驗豐富的試驗人員分別評定后取平均等級作為試驗結(jié)果。放入小型拌和容器中，一起置人同一烘箱中加熱15min。 由剝離面積百分率按表T06161評定瀝青與集料黏附性的等級。 溫度計：分度為1℃。 取樣材料用于仲裁試驗時，取樣數(shù)量除應滿足本取樣方法規(guī)定外，還應多取一份備用樣，保留到仲裁結(jié)束。在施工現(xiàn)場的運料車上取樣時，應在卸料一半后從不同方向取樣，樣品宜從3輛不同的車上取樣混合使用。當用汽油稀釋時，必須在溶劑揮發(fā)后方可封袋保存；當用煤油或柴油稀釋時，可在取樣后即裝袋保存，保存時應特別注意防火安全. 從碾壓成型的路面上取樣時，應隨機選取3個以上不同地點，鉆孔、切割或刨取該層混合料。標簽應記載下列內(nèi)容： 工程名稱、拌和廠名稱。一組試件的數(shù)量不少于4個。 大型擊實儀：由擊實錘Ф149. 4177。177。 溫度計：分度值1℃。針入度小、稠度大的瀝青取高限；針入度大、裯度小的瀝青取低限；一般取中值。s表T07022 瀝青混合料拌和及壓實溫度參考表瀝青結(jié)合料種類拌和溫度(℃)壓實溫度(℃)石油瀝青140~160120~150改性瀝青160~175140~170 常溫瀝青混合料的拌和及壓實在常溫下進行。常溫瀝青混合料的礦料不應加熱。 液體石油瀝青混合料：將每組(或每個)試件的礦料置已加熱至55~100℃的瀝青混合料拌和機中，注入要求數(shù)量的液體瀝青，并將混合料邊加熱邊拌和，使液體瀝青中的溶劑揮發(fā)至50%以下。將試模裝在底座上，放一張圓形的吸油性小的紙，用小鏟將混合料鏟入試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間搗10次。 試件擊實一面后，取下套筒，將試模翻面，裝上套筒；然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。調(diào)整后混合料質(zhì)量 =要求試件高度原用混合料質(zhì)量(T 07021)所得試件的高度 卸去套筒和底座，將裝有試件的試模橫向放置冷卻至室溫后(不少于12h)，置脫模機上脫出試件。應有測量水中重的掛鉤。 毛巾。 將溢流水箱水溫保持在25177。4 計算 按式(T07051)計箅試件的吸水率，取1位小數(shù)。γsa =100(T 07056)P1+P2+…+Pnγ39。 對非改性瀝青混合料，采用真空法實測理論最大相對密度，取平均值。n ——各種礦料的表觀相對密度，無量綱。γsb =100(T 07055)P1+P2+…+Pnγ1γ2γn式中： γsb——礦料的合成毛體積相對密度，無量綱；PP…Pn——各種礦料占礦料總質(zhì)量的百分率(%)，其和為100；γγ2…γn——各種礦料的相對密度，無量綱；采用《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTGE42—2005)的方法進行測定，粗集料T0304方法測定；機制砂及石屑可按T0330方法測定， ~ 0304方法測定的毛體積相對密度代替；礦粉(含消石灰、水泥)采用表觀相對密度。 對從工程現(xiàn)場鉆取的非干燥試件，可先稱取水中質(zhì)量(mw)和表干質(zhì)量(mf)，然后用電風扇將試件吹干至恒重(一般不少于12h，當不需進行其他試驗時,也可用60177。 選擇適宜的浸水天平或電子天平,最大稱量應滿足試件質(zhì)量的要求。對輪碾成型機成型的板塊狀試件可用鐵絲懸掛。 本方法測定的毛體積相對密度和毛體積密度適用于計算瀝青混合料試件的空隙率、礦料間隙率等各項體積指標。(標準試件)177。開啟電機，使擊實錘從457mm的髙度自由落下到擊實規(guī)定的次數(shù)(75次或50次)。在試件制作過程中，為防止混合料溫度下降，應連盤放在烘箱中保溫。 將加熱的粗細集料置于拌和機中，用小鏟子適當混合；然后加入需要數(shù)量的瀝青(如瀝青已稱量在一專用容器內(nèi)時，可在倒掉瀝青后用一部分熱礦粉將粘在容器壁上的瀝青擦拭掉并一起倒入拌和鍋中)，開動拌和機一邊攪拌一邊使拌和葉片插入混合料中拌和1 ~；暫停拌和，加入加熱的礦粉，繼續(xù)拌和至均勻為止，并使瀝青混合料保持在要求的拌和溫度范圍內(nèi)。2)將烘干分級的粗、細集料，按每個試件設計級配要求稱其質(zhì)量，在一金屬盤中混合均勻，礦粉單獨放入小盆里；然后置烘箱中加熱至瀝青拌和溫度以上約15℃(采用石油瀝青時通常為163℃；采用改性瀝青時通常需180℃)備用。s177。按表T07021的要求確定適宜于瀝青混合料拌和及壓實的等黏溫度。 布洛克菲爾德黏度計。圓柱形金屬筒高87mm，、高70mm。標準擊實錘質(zhì)量4536g177。 標準擊實法適用于標準馬歇爾試驗、間接抗拉試驗(劈裂法)。此時，試驗報告必須包括取樣時間、地點、混合料溫度、取樣數(shù)量、取樣人等欄目。 乳化瀝青常溫混合料試樣的取樣方法與熱拌瀝青混合料相同，但宜在乳化瀝青破乳水分蒸發(fā)后裝袋，對袋裝常溫瀝青混合料亦可直接從儲存的混合料中隨機取樣： 取樣袋數(shù)不少于3袋，使用時將3袋混合料倒出作適當拌和，按四分法取出規(guī)定數(shù)量試樣。2)在瀝青混合料運料車上取樣。平行試驗應加倍取樣。 手鏟。注：為使估計的剝離面積百分率較為正確，宜先制取若干個不同剝離率的樣本，用比照法目測評定。 試驗步驟 按四分法稱取集料顆粒(~)100g置搪瓷盤中，連同搪瓷盤一起放人已升溫至瀝青拌和溫度以上5℃的烘箱中持續(xù)加熱1h。 待集料顆粒冷卻后，逐個用線提起，浸入盛有煮沸水的大燒杯中央，調(diào)整加熱爐，使燒杯中的水保持微沸狀態(tài)，但不允許有沸開的泡沫。3 水煮法試驗 準備工作 、19mm篩，~19mm形狀接近立方體的規(guī)則集料5個，用潔凈水洗凈，置溫度為105℃177。 細線：尼龍線或棉線、銅絲線。5 允許誤差蠟含量測定時重復性或再現(xiàn)性試驗的允許誤差應符合下列要求：蠟含量(%) 重復性(%) 再現(xiàn)性(%)0~ ~ T 0616—1993 瀝青與粗集料的黏附性試驗1 目的與適用范圍 本方法適用于檢驗瀝青與粗集料表面的黏附性及評定粗集料的抗水剝離能力。5℃的烘箱中除去石油醚；然后放入真空干燥箱(105℃177。 當試樣冷卻筒中溶液冷卻結(jié)晶后，拔起柱桿塞，過濾結(jié)晶析出的蠟，并將柱桿塞用適當方法懸吊在試樣冷卻筒中，保持自然過濾30min。 準備好符合控溫精度的自動制冷裝置，向冷浴中注入適量的冷液(工業(yè)酒精)，其液面比試樣冷卻筒內(nèi)液面(無水乙醚—乙醇)高100mm以上，設定制冷溫度，使其冷浴溫度保持在20℃177。如用燃氣燈時，應調(diào)節(jié)火焰高度將蒸餾瓶周圍包住。10℃。 烘箱：控制溫度100℃177?！?。℃。 當試樣接觸火焰立即著火，并能繼續(xù)燃燒不少于5s時，停止加熱，并讀記溫度計上的溫度，作為試樣的燃點。待試樣溫度達到預期閃點前56℃時，調(diào)節(jié)加熱器降低升溫速度，以便在預期閃點前28℃℃/min177。3 方法與步驟 準備工作 將試樣杯用溶劑洗凈、烘干，裝置于支架上。供火焰調(diào)節(jié)的對照使用。T 0611—2011 瀝青閃點與燃點試驗(克利夫蘭開口杯法)1 目的與適用范圍 本方法適用于克利夫蘭開口杯(簡稱COC)測定黏稠石油瀝青、聚合物改性瀝青及閃點在79℃以上的液體石油瀝青的閃點和燃點，以評定施工的安全性。s)； η1——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗前60℃黏度(Pa4 計算 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗后質(zhì)量變化按式(T 06101)計算，準確至3位小數(shù)(質(zhì)量減少為負值，質(zhì)量增加為正值)。℃，使試樣在163℃177。 ，并調(diào)節(jié)流量計，使空氣流量4000mL/min177。 分析天平：感量不大于1g。為保證空氣充分干燥，可用活性硅膠作為指示劑。3mm，烘箱應調(diào)整成水平狀態(tài)。5 允許誤差 當試樣軟化點小于80℃時，重復性試驗的允許誤差為1℃，再現(xiàn)性試驗的允許誤差4℃?！妗?試樣軟化點在80℃以下者：1)將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有5℃177。℃。三層金屬板和兩個主桿由兩螺母固定在一起。2 儀具與材料技術要求 軟化點試驗儀：由下列部件組成： 鋼球：，177。 試件拉斷時，讀取指針所指標尺上的讀數(shù)，以cm計。 檢查延度儀延伸速度是否符合規(guī)定要求，然后移動滑板使其指針正對標尺的零點。 砂浴或其他加熱爐具。2 儀具與材料技術要求 延度儀：延度儀的測量長度不宜大于150cm，儀器應有自動控溫、控速系統(tǒng)。當采用公式計算法時，應報告按式(T06041)回歸的直線相關系數(shù)R。 K——冋歸方程的常數(shù)項a；AlgPen——回歸方程的系數(shù)b：按式(T06041)回歸時必須進行相關性檢驗，(置信度95%)，否則，試驗無效。 同一試樣平行試驗至少3次，各測試點之間及與盛樣皿邊緣的距離不應小于10mm。將標準針插入針連桿，用螺釘固緊。3 方法與步驟 準備工作 按本規(guī)程T0602的方法準備試樣。 平底玻璃皿：容量不小于1L，深度不小于80mm。當采用其它試驗條件時，應在試驗結(jié)果中注明。 ，另附50g 177。T 0604—2011 瀝青針入度試驗1 目的與適用范圍本方法適用于測定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青針入度以及液體石油瀝青蒸餾或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的針入度。 試驗溫度下黏稠瀝青試樣的密度和相對密度按式(T06033)及式(T06034)計算。 取下瓶塞，將盛有試樣和蒸餾水的比重瓶置真空干燥箱(器)中抽真空，逐漸達到真空度98kPa(735mmHg)不少于15min。 取出盛有試樣的比重瓶，移人干燥器中，在室溫下冷卻不少于1h、連同瓶塞稱其質(zhì)量(m4)，準確至3位小數(shù)。 將盛有試樣的比重瓶及瓶塞移入恒溫水槽(測定溫度177?！?。 真空干燥器。瓶塞中間有一個垂直孔，其下部為凹形，以便由孔中排除空氣。7)開動乳化機，用熱水先把乳化機預熱幾分鐘，然后把熱水排凈。(2)乳化劑用量按式(T 06022)計算。 灌模剩余的瀝青應立即清洗干凈，不得重復使用。 當石油瀝青試樣中含有水分時，將盛樣器皿放在可控溫的砂浴、油浴、電熱套上加熱脫水，不得已采用電爐、燃氣爐加熱脫水時必須加放石棉墊。 瀝青盛樣器皿：金屬鍋或瓷坩堝。T 0602—2011 瀝青試樣準備方法1 目的與適用范圍 本方法規(guī)定了按本規(guī)程T0601取樣的瀝青試樣在試驗前的試樣準備方法。另一份樣品留存?zhèn)鋿?。每個樣品的數(shù)量。 在裝料或卸料過程中取樣在裝料或卸料過程中取樣時，要按時間間隔均勻地取至少3個規(guī)定數(shù)量樣品，然后將這些樣品充分混合后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣，樣品也可分別進行檢驗。每層取樣后，取樣器應盡可能倒凈。2 儀具與材料技術要求 盛樣器：根據(jù)瀝青的品種選擇。 稀漿混合料乳化瀝青或改性乳化瀝青、粗細集料、填料、水、添加劑等按一定比例拌和所形成的漿狀混合物。 瀝青混合料試件的粗集料間隙率瀝青混合料試件內(nèi)粗集料部分以外的體積占混合料試件總體積的百分率，簡稱VCAmin，以百分率表示。 瀝青混合料的表觀相對密度瀝青混合料表觀密度與同溫度水密度的比值，無量綱： 瀝青混合料的毛體積密度壓實瀝青混合料單位體積(含混合料的實體礦物成分及不吸收水分的閉口孔隙、能吸收水分的開口孔隙等顆粒表面輪廓線所包圍的全部毛體積)的干質(zhì)量，以g/cm3計。 弗拉斯脆點涂于金屬片上的瀝青薄膜在規(guī)定條件下，因冷卻和彎曲而出現(xiàn)裂紋時的溫度，以℃計。 針人度在規(guī)定鍵和時間內(nèi)，附加一定質(zhì)量的標準針垂直貫入瀝的深度。 軟化點(環(huán)球法)瀝青試樣在規(guī)定尺寸的金屬環(huán)內(nèi)，上置規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球，放于水或甘油中，以規(guī)定的速度加熱，至鋼球下沉達規(guī)定距離時的溫度，以℃計。 瀝青、混合料的密度壓實瀝青混合料常溫條件下單位體積的干燥質(zhì)量，以g/cm3計。 瀝青混合料試件的瀝青體積百分率壓實瀝青混合料試件內(nèi)瀝青部分的體積占混合料總體積的百分率，簡稱VA，以百分率表示。 動穩(wěn)定度按規(guī)定條件進行瀝青混合料車轍試驗時，混合料試件變形進入穩(wěn)定期后，每產(chǎn)生1mm輪轍變形試驗輪所行走的次數(shù)，以次/mm計。 濕輪磨耗值在成型后的稀漿混合料上用濕輪磨耗儀磨耗一定時間后，測定試件磨耗前后單位磨耗面積的質(zhì)量差，以g/m2計。3 方法與步驟 準備工作檢查取樣和盛樣器是否干凈、干燥，蓋子是否配合嚴密。⑶將取出的3個樣品充分混合后取4㎏樣品作為試樣，樣品也可分別進行檢驗。 從瀝青運輸船中取樣瀝青運輸船到港后，應分別從每個瀝青艙取樣，每個艙從不同的部位取3個4kg的樣品，混合在一起，將這些樣品充分混合后再從中取出4㎏，作為一個艙的瀝青樣品供檢驗用。如瀝青能夠打碎，可用一個干凈的工具將瀝青打碎后取中間部分試樣。裝有試樣的盛樣器加蓋、密封好并擦拭干凈后，應在盛樣器上(不得在蓋上)標出識別標記，如試樣來源、品種、取樣日期、地點及取樣人。每個樣品的數(shù)量根據(jù)需要決定，常規(guī)測定不宜少于600g。 天平：稱量2000g，感量不大于1g；稱量100g。 ，不等冷卻立即一次灌入各項試驗的模具中。 將試樣倒出要求數(shù)量，裝人盛樣器皿或燒杯中，供試驗使用。mw = mE mE Pb (T06022)式中：mw——配制乳液所需水的質(zhì)量。如出現(xiàn)異常,應立即停止倒入乳化瀝青,并把乳化機中的瀝青乳化劑混合液放出。 烘箱：200℃，裝有溫度自動調(diào)節(jié)器。 表面活性劑：洗衣粉(或洗滌靈)。此時比重瓶內(nèi)不得有氣泡。 待燒杯內(nèi)的水溫達到要求的溫度后保溫30min，然后將瓶塞塞上，使多余的試樣由瓶塞的毛細孔中擠出。 固體瀝青試樣的試驗步驟 試驗前，如試樣表面潮濕，可在干燥、潔凈的環(huán)境下自然吹干，或置50℃烘箱中烘干。注:抽真空不宜過快，以防止樣品被帶出比重瓶。ρb=m6–m1ρw