【正文】 同一時間為準(zhǔn)]，然后將上部清液轉(zhuǎn)移到300mL燒杯內(nèi)，攪勻，加蓋表面皿待測。設(shè)計彎沉值:根據(jù)設(shè)計年限內(nèi)一個車道上預(yù)測通過的累計當(dāng)量軸次、公路等級。(4）測定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動。當(dāng)在同一結(jié)構(gòu)層上測定時，可在不同的位置測定5次，求平均值，以后每次測定時以此作為修正值（2）當(dāng)采用長5．4m的彎沉儀測定時，可不進(jìn)行支點變形修正。若在非不利季節(jié)測定時，應(yīng)考慮季節(jié)影響系數(shù)。取下灌砂筒，并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量準(zhǔn)確至1g。⑤從挖出的全部材料中取出有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量（w，以％計）。在試洞挖好后，將灌砂筒直接對準(zhǔn)放在試坑上，中間不需要放基板。（4）水泥、石灰粉、煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土，計算干密度ρd。因此本方法一般宜采用放上基板先測定一次粗糙表面消耗的量砂，按式（67）計算填坑的砂量，只有在非常光滑的情況下方可省去此操作步驟。⑤去掉擊實錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。④擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與試樣合計質(zhì)量m1 。、根據(jù)土層含水量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，操作升降手柄，上提取芯機(jī)構(gòu)，停機(jī)，移開機(jī)器。每次加載至預(yù)定荷載后，穩(wěn)定1min，立即讀記兩臺彎沉儀百分表數(shù)值，然后輕輕放開千斤頂油門卸載至0，待卸載穩(wěn)定1min后，再次讀數(shù)，每次卸載后百分表不再對零。（6）在緊靠試驗點旁邊的適當(dāng)位置，用灌砂法或環(huán)刀法或其他方法測定土基的密度。（1）在測試路段路面上選擇測試地點 ①當(dāng)為施工過程中質(zhì)量檢測需要時，測試地點根據(jù)需要確定，可以單桿檢測；②當(dāng)為路基、路面工程質(zhì)量檢查驗收或進(jìn)行路況評定需要時，應(yīng)首尾相接連續(xù)測量10尺。（2）將連續(xù)式平整度測定儀置于測試路段路面起點上。（2），計算國際平整度指數(shù)IRI。④用鋼板尺測量所構(gòu)成圓的兩個垂直方向的直徑，取其平均值，準(zhǔn)確至5mm。③按下釋放開關(guān)，使擺向左帶動指針擺動，當(dāng)擺達(dá)到最高位置后下落時，用左手將擺桿接住，此時指針應(yīng)指向零。在橡膠片的外邊擺動方向設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)尺，尺的一端正對準(zhǔn)該點。（6）重復(fù)（5）的操作測定5次，并讀記每次測定的擺值，即BPN，5次數(shù)值中最大值與最小值的差值不得大于3BPN。（1）適當(dāng)清理坑中殘留物，鉆孔時留下的積水應(yīng)用棉紗吸干。1．路面厚度是關(guān)系質(zhì)量和造價的重要指標(biāo)，既不能給承包商提供偷工減料的可能機(jī)會，又考慮正常施工條件下的厚度偏差情況，采用平均值的置信下限作為否決指標(biāo)，單點極值作為扣分指標(biāo)。⒌停機(jī)后將篩內(nèi)的篩余物收集并稱量。⒊當(dāng)厚度代表值小于設(shè)計厚度減去代表值允許偏差時則分項工程為不合格。m139。開動車轍變形自動記錄儀，然后啟動試驗機(jī)，使試驗輪反復(fù)行走1h或最大變形25mm時為止，記錄儀自動記錄變形曲線及試件溫度。⒋用推土器取出筒內(nèi)試樣，從中心處取樣測含水量，%。2℃時可不進(jìn)行溫度修正，若在非不利季節(jié)，應(yīng)考慮季節(jié)影響系數(shù)。 ⒈安裝試樣：將試件和試筒的底面放在杠桿壓力儀的底盤上，將承載板放在試件中央與加壓球座對正，將千分表固定在立柱上，將表的測頭安裝在承載板的表架上。⒌正式加載，每一加載循環(huán)L=，持荷1min，采集支座變形數(shù)據(jù)，至L=，繪制應(yīng)力應(yīng)變圖，硬呈線性關(guān)系，10min后進(jìn)行下一循環(huán)，加載過程應(yīng)進(jìn)行三次。2）如有主筋穿過裂縫且與T、R換能器連接平行時，T、。⒊測定回彈模量，將預(yù)定的最大壓力分46份作為每級加載壓力，每級加載持荷時間1min，記錄千分表讀數(shù)，同時卸載，卸載1min，再次記錄千分表讀數(shù)，同時施加下一級荷載，為使一、二級荷載每份一半， 試驗的最大壓力也可以略大于預(yù)壓力。⒊根據(jù)錨桿種類和試驗不地確定拉拔時間。 ⒋以承載板四角所測得變化值的平均值，作為各級荷載下試樣累計豎向壓縮變形Ac，按橡膠層總厚度tc，求出在各級試驗荷載作用西啊，試樣累計壓縮應(yīng)變Σi=△ci/te 抗壓彈性模量Ei=σ10σ4/Σ10Σ46回彈法測混凝土強(qiáng)度的步驟？⒈工程資料收集。⒊將制備好的試件放在允許膨脹壓縮儀下加壓板上轉(zhuǎn)動手輪，使其與加壓板剛好接觸，調(diào)測力計百分表讀數(shù)為零。6石灰中氧化鈣測定步驟？ ⒈，取5g蔗糖覆蓋在試樣表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻蒸餾水50ml，立即加塞震蕩15min，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入23滴酚酞指示劑，并在30s內(nèi)不再復(fù)現(xiàn)即為終點。若滑動長度不符合標(biāo)準(zhǔn)時則升高或降儀器底調(diào)平螺絲來校正，但需調(diào)平水準(zhǔn)泡，重復(fù)此項校核直至滑動長度符合要求，而后將擺和指針置于水平釋放位置。⒍將供水管和調(diào)節(jié)管分開，將供水管置于圓筒內(nèi)，開啟止水夾，使水由圓筒中部注入，水面與溢水孔齊平為止。7土含水量測定（烘干法）？ ⒈取具有代表性試樣，放入稱量盒內(nèi)，立即蓋好盒蓋稱質(zhì)量，⒉揭開盒蓋，將試樣和盒放入烘箱內(nèi)，在105℃110℃恒溫下烘干，細(xì)粒土8h，粗粒土6h。7圖解法混合料配合比設(shè)計方法？ ⒈繪制級配曲線圖，在縱坐標(biāo)上按算術(shù)坐標(biāo)繪出通過百分率。⒌如系砂土、煮沸時砂粒易跳出，允許用真空抽氣法排除空氣。⒓降低調(diào)節(jié)管管口至試樣中部及下部1/3高度處，改變水力坡降H/L，按上述步驟重復(fù)進(jìn)行測定。⒌如此分層裝入試樣，飽和，至高出測壓孔34cm為止，量出試樣頂?shù)酵岔敻撸嬎阍嚇痈?，稱剩余土質(zhì)量，計算試樣中質(zhì)量，在試樣上鋪12cm礫石。⒉讓擺自由懸掛，提起擺上的舉升柄，將底座墊塊置于定位絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高，放松緊固把手，轉(zhuǎn)動立柱上升降把手，使擺緩緩下降，當(dāng)滑塊上的橡膠片剛剛接觸路面時，即將緊固件把手旋緊，使擺頭固定。⒊土懸液PH值測定將2530ml土懸液放入50ml燒杯中，將該燒杯移至電磁攪拌器上，再向該燒杯中加一只攪拌子，放入玻璃電極，甘汞電極，攪拌2min從酸度計上直接讀取PH值，記上土懸液溫度，進(jìn)行溫度補(bǔ)償操作。6土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測步驟？⒈將切好的的試件稱量，同時取切削下的余土測含水量，用長尺測量試件高度及上、中、下各部位直徑。⒉，持荷2min，記錄初始值，繪制應(yīng)力應(yīng)變圖，預(yù)壓三次。6錨桿拉拔力試驗步驟？ ⒈根據(jù)試驗?zāi)康?，在隧道圍巖指定部位鉆錨桿孔。5土的回彈模量試驗步驟？（強(qiáng)度儀法） ⒈安裝試樣，將試件和試筒的底面放在強(qiáng)度儀升降臺上，將千分表擰在試筒兩側(cè)螺絲孔上，將承載板放在試件表面中央位置，并與強(qiáng)度儀的貫入桿對正，將千分表和表夾安在支桿上，并將千分表測頭放在承載板兩側(cè)支架上。 ⒋檢測管可焊接或綁扎在鋼筋籠內(nèi)，檢測管互相應(yīng)平行。⒊調(diào)整試驗機(jī)、剪機(jī)試驗機(jī)構(gòu)，使水平油缸負(fù)荷傳感器的軸線和中間鋼拉板對稱重合。⒍繪制荷載壓強(qiáng)———貫入量曲線，必要時進(jìn)行原點修正。⒉彎沉代表值為彎沉測量上波動界限tr=L+ZaS(高速、一級公路Za=，二、）⒊彎沉代表值大于設(shè)計要求時，相應(yīng)分項工程為不合格，小于設(shè)計值時合格。小試筒不高出5mm，大試筒不應(yīng)高出筒頂6mm。1℃恒溫室中保溫5h ，不得多于24h，在試驗輪不行走的位置上粘貼一個熱電隅溫度計，以檢測試件溫度?！妗?⒍對坍落度的砼拌和物進(jìn)行進(jìn)一步觀察，保水性，粘聚性，砂率情況進(jìn)行測試。⒊觀察負(fù)壓表大于2000pa時工作正常，小于2000pa時則應(yīng)停機(jī)，清除吸塵器中的積灰后再進(jìn)行篩分。（5）所有補(bǔ)坑結(jié)束時，宜比原面層略鼓出少許，用重錐或壓路機(jī)壓實平整。每一處均取3次測定結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果，精確至1BPN。但第一次測定，不做記錄。③提起舉升柄，取下墊塊，使擺向右運動。①放松上、下兩個緊固把手，轉(zhuǎn)動升降把手，使擺升高并能自由擺動，然后旋緊緊固把手。③將砂倒在路面上，用底面粘有橡膠片的推平板，由里向外重復(fù)做攤鋪運動，稍稍用力將砂細(xì)心地盡可能地向外攤開；使砂填人凹凸不平的路表面的空隙中，盡可能將砂攤成圓形，并不得在表面上留有浮動余砂。 及車載式顛簸累積儀測出的顛簸累積值VBIv繪制出曲線并進(jìn)行回歸分析，建立相關(guān)關(guān)系。④施工結(jié)束后檢測時，按現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)》（JTJ07198）的規(guī)定，每1處連續(xù)檢測10尺，按上述步驟測記10個最大間隙。（3）表面密度：如有必要，應(yīng)測定芯樣的表觀密度。取樣數(shù)量如下：最大粒徑不大于5mm，試樣數(shù)量約120g；最大粒徑不大于25mm，試樣數(shù)量約250g。用千斤頂加載,采用逐級加載卸載法，用壓力表或測力環(huán)控制加載量,荷載小于0．1MPa時，每級增加0．O2MPa。將電瓶與調(diào)速器接通，調(diào)速器的輸出端接人取芯機(jī)電源插口。②削掉環(huán)刀口上的多余砂土，并用直尺刮平。③將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放人定向筒內(nèi)與地面垂直。切勿到試驗時臨時找砂，又不作試驗；僅使用以前的數(shù)據(jù)。（2）計算試坑材料的濕密度ρw。小心取走灌砂筒，并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量m4 ，準(zhǔn)確到1g。對土基或基層，為防止試樣盤內(nèi)材料的水分蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質(zhì)量。②將基板放在平坦表面上。用兩臺彎沉儀同時進(jìn)行左右輪彎沉值測定時，應(yīng)按兩個獨立測點什：不能采用左右兩點的平均值。此時應(yīng)用另一臺檢驗用的彎沉儀安裝在測定用的彎沉儀的后方，其測點架于測定用彎沉儀的支點旁。（3）將彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點上（輪隙中心前方3 ~ 5m處），并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩(wěn)定回零。如索集料或水泥或石灰改變，必須重做標(biāo)準(zhǔn)曲線。取一個盛有試樣的搪瓷杯，在杯內(nèi)加600mL10％氯化按溶劑，用不銹鋼攪拌棒充分?jǐn)嚢?min（每分鐘攪110120次）。對細(xì)粒土，土的均勻系數(shù)應(yīng)大子5，液限不應(yīng)超過40，塑性指數(shù)不應(yīng)大于17。4）根據(jù)OAC1和OAC2綜合確定瀝青最佳用量（OAC1），按最佳瀝青用量的初始值OAC1在圖中求取相應(yīng)的各項指標(biāo)值，檢查其是否符合規(guī)定的馬歇爾設(shè)計配合比技術(shù)指標(biāo)。瀝青混合料設(shè)計步驟——目標(biāo)配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計驗證階段。）g的比例稱取瀝青。準(zhǔn)備瀝青試樣。3）馬歇爾試驗儀的上下壓頭放人水槽（或烘箱）中達(dá)到同樣溫度，將上下壓頭從水槽（或烘箱）中取出拭干凈內(nèi)面。當(dāng)用應(yīng)力環(huán)百分表測定時，根據(jù)應(yīng)力環(huán)表測定曲線、將應(yīng)力壞中百分表的讀數(shù)換算為荷載值，即試件的穩(wěn)定度（MS），以kN計。（3）掛上網(wǎng)籃浸人溢流水箱的水中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)平或復(fù)零。20）mm2／s對的溫度為拌和溫度；以（280177。如不能得到這種結(jié)果，則應(yīng)在報告中注明。①將保溫后的試件連同底板移人延度儀的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模。將080℃的溫度計由上層板中心孔垂直插入，使端部測溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。⑤同一試樣平行試驗至少3次，各測試點之間及與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)少于10mm。1%。8 剪切結(jié)束，吸去盒內(nèi)吸水，退掉剪切力和垂直壓力，移動壓力框架，取出試樣，測定其含水量。 結(jié)果整理20粘質(zhì)土的慢剪試驗試驗步驟1 對準(zhǔn)剪切容器上下盒，插入固定銷，在下盒內(nèi)放透水石和濾紙，將帶有試樣的環(huán)刀刃向上，對準(zhǔn)剪盒口，在試樣上放濾紙和透水石，將試樣小心地推入剪切盒口。然后繼續(xù)按50kPa的加壓間隔加壓力至400kPa。 結(jié)果整理19黃土濕陷試驗試驗步驟1 將一個切好的原狀土樣的環(huán)刀外壁涂一薄層凡士林，然后將刀口向下放入護(hù)環(huán)內(nèi)。(2)將試筒與多孔板一起放入槽內(nèi)(先不放水)，并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，并讀取初讀數(shù)。如每種干密度試件制3個，則共制9個試件。(5)最后一次振畢，取下環(huán)，用修土刀齊容器頂面削去多余試樣，稱量，準(zhǔn)確至1克，計算其最小孔隙比。(4)試樣全部落入量筒后取出漏斗與錐開塞，用砂面拂平器將砂面拂平，勿使量筒振動，然后測讀砂樣體積，估讀至5立方厘米。繼續(xù)搓滾土條，直至土條直徑達(dá)3毫米時，產(chǎn)生裂縫并開始斷裂為止。試驗完畢，按動復(fù)位按鈕，錐體復(fù)位，讀數(shù)顯示為零。3 當(dāng)用游標(biāo)式或百分表式液限塑限聯(lián)合測定儀試驗時，調(diào)平儀器，提起錐桿(此時游標(biāo)或百分表讀數(shù)為零以)，錐頭上涂少許凡士林。液限：土可塑狀態(tài)的上限含水量；塑限：土可塑狀態(tài)的下限含水量；縮限：當(dāng)土達(dá)到塑限后繼續(xù)變干，土的體積隨含水量減小而收縮，當(dāng)在某一含水量，體積不再收縮的界限含水量；1 取有代表性的天然含水量或風(fēng)干土樣進(jìn)行試驗，應(yīng)將風(fēng)干土樣用帶橡皮頭的研杵研碎或用木棒在橡皮板上壓碎。(3)將浸潤后的混合液過2毫米篩，邊沖邊洗過篩，直至篩上僅留大于2毫米以上的土粒為止。震搖時間一般為1015min。3 擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與土合質(zhì)量m1。如系短頸比重瓶，將純水注滿，使多余水分自瓶塞毛細(xì)管中溢出，將瓶外水分擦干后，稱瓶、水土總質(zhì)量，稱量后立即測出瓶內(nèi)水的溫度。稱量時，可在天平一端放上與該稱量盒等質(zhì)量的砝碼，移動天平游碼，平衡后稱量結(jié)果即為濕土質(zhì)量。5 重復(fù)步驟，直至倒出的水潔凈為止。置于套篩的最上一只，將套篩裝入搖篩機(jī)，搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號開始，在清潔的淺盤上逐個進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的1%時為止，將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進(jìn)行，直至各號篩全部篩完為止。第一次錘擊后，對落高不再調(diào)整。3次盛料完成后，用搗棒在容器頂滾動，除去多余的集料，對阻礙棒滾動的集料用手除去，并外加集料填滿孔隙。篩去試樣中被撞擊磨碎的細(xì)屑。整平筒內(nèi)試樣表面，稱取量筒中試樣 質(zhì)量，把試模放到壓力機(jī)上，加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，開動壓力機(jī)，均勻地加荷在十分鐘左右的時間內(nèi)達(dá)到400kN，穩(wěn)定5s，然后卸荷，取出試樣，篩到一分鐘內(nèi)無明顯篩出物為止。3 試驗步驟：1采集集料試樣，按四分法原理選取1kg左右的試樣。有干堆積密度及濕堆積密度之分?！秶鴮W(xué)智慧、易經(jīng)》46套講座《人力資源學(xué)院》56套講座+27123份資料《各階段員工培訓(xùn)學(xué)院》77套講座+ 324份資料《員工管理企業(yè)學(xué)院》67套講座+ 8720份資料《工廠生產(chǎn)管理學(xué)院》52套講座+ 13920份資料《財務(wù)管理學(xué)院》53套講座+ 17945份資料（規(guī)準(zhǔn)儀法），以百分率計。3 將試樣平攤于桌面上，首先用目測挑出接近立方體的符合要求的顆粒，剩下可能屬于針狀和片狀的顆粒。3分級稱量(準(zhǔn)確至5g)，稱取總質(zhì)量(m1)，裝入磨耗機(jī)之圓筒中。8計算9. 粗集料沖擊值試驗試驗準(zhǔn)備：1 ，~。 4 將稱好的集料倒入儀器底座上的金