xx給排水安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃(存儲版)
【正文】 項(xiàng)目副經(jīng)理 高巍、張慶遠(yuǎn) 技術(shù)質(zhì)量部主任 王 平 各專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)檢員 各專業(yè)施工隊(duì)作業(yè)人員 蘭州國家石油儲備基地工程 給排水安裝 工程 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 第 5 頁 4. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)工程通病的預(yù)控工作，抓緊實(shí)現(xiàn)一次合格制度，堅(jiān)持分項(xiàng)，分部的工程安裝質(zhì)量評定工作，及時(shí)填寫各項(xiàng)工程驗(yàn)收報(bào)表、記錄，在施工中加強(qiáng)資料收集和管理工作及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，一切原材料都要有材料質(zhì)量 證明文件 ，設(shè)備材料進(jìn)場后要作好保護(hù)工作，分類存放， 保護(hù)材質(zhì)，以免影響工程質(zhì)量。 2. 如果監(jiān)理人員在規(guī)定的時(shí)間未能到場見證，施工單位可以認(rèn)為已獲監(jiān)理工程師認(rèn)可，有權(quán)進(jìn)行該項(xiàng)施工。 3 項(xiàng)目概況 儲備基地建設(shè)規(guī)模 300 104m3。儲備基地配套建設(shè)綜合生活樓 1 座，消防站 1 座。 試驗(yàn)點(diǎn) 根據(jù)施工規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，達(dá)到一定的數(shù)量 ， 選擇試驗(yàn)點(diǎn)，從而 確定其承載力 、 強(qiáng)度等級 ； 通過管道壓水試驗(yàn)判斷其滲漏或耐壓情況 ； 借助 射線檢測、 超聲波探傷儀 等 檢查焊件的焊接質(zhì)量等。 2. 對業(yè)主供應(yīng)的材料、管件等依據(jù)合同的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、搬運(yùn)和保管。 7. 管材主要檢查內(nèi)容： 1） 管材的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，是否具有質(zhì)量證明文件且能追溯到實(shí)物。 8. 焊材主要檢查內(nèi)容 ： 1） 每批 焊材是否具有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、復(fù)檢報(bào)告、進(jìn)口焊材的商檢證明。 4. 對施工圖上標(biāo)明的地下障礙物、施工放線中發(fā)現(xiàn)的其它相關(guān)隱蔽工程及地下障礙物較多的地區(qū)必須用探測儀器查明其在施工作業(yè)帶的位置，并在地下障礙物與管道交叉的兩端做出明顯標(biāo)志，注明其深度、名稱。有地下障礙物時(shí)，障礙 物兩側(cè)各 3m 范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖。 8. 溝槽 底加寬余量 是否 符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 4. 橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無腐蝕性的潤滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得大于 10mm，且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上。連頭時(shí)不得強(qiáng)行組對、焊接。 8. 檢測不合格的焊口，根據(jù)《 焊縫 返修通知單》及時(shí)安排有經(jīng)驗(yàn)的并取得返修資格的蘭州國家石油儲備基地工程 給排水安裝 工程 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 第 9 頁 焊工按照《焊接返修工藝 規(guī)程 》 的規(guī)定進(jìn)行返修。 5. 環(huán)向搭邊寬度和軸向搭邊寬度必須符合規(guī)定要求和設(shè)計(jì)要求。 試驗(yàn)報(bào)告 質(zhì)檢員 √ 3 鋼筋 混凝土 管道安裝 管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量 GB/502682020《 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 觀察 檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄 質(zhì)檢員 √ 柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口無破損、 開裂； 觀察， 用探尺檢查 水壓試驗(yàn)記錄 質(zhì)檢員 √ 柔性接口的安裝位置正確 逐個(gè)檢查，用鋼尺量測 檢查施工記錄 質(zhì)檢員 √ 蘭州國家石油儲備基地工程 給排水安裝 工程 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 第 12 頁 4 鋼質(zhì)管道 安裝 管節(jié)及管件、焊接材料等的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定 GB/502682020《 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》及設(shè)計(jì)要求 檢查 檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄 質(zhì)檢員 √ 接口焊縫坡口應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定 逐口檢查，用量規(guī)量測 檢查施工記錄 質(zhì)檢員 √ 焊口錯(cuò)邊符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，焊口無十字型焊縫 逐口檢查，用長 300mm 的 直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠量測錯(cuò)邊量。 2. 溝槽不得帶水回填，回填應(yīng)密實(shí) 。 2. 噴砂時(shí)，應(yīng)將補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層打磨至表面粗糙，管口除銹等級達(dá)到規(guī)范規(guī)定。 4. 當(dāng)采用溝下組焊時(shí)，當(dāng)日組對的焊口必須按照焊接工藝要求完成。 2. 組對前，按布管順序登記每根鋼管出廠時(shí)所編寫的原始管口、管長、防腐編號等基本數(shù)據(jù)，并現(xiàn)場對管長進(jìn)行實(shí)測。 11. 進(jìn)行地基處理時(shí)， 原土夯實(shí)厚度 300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于 95%； 原土夯實(shí)經(jīng)檢測單位檢測及監(jiān)理核實(shí)合格后， 在土墊層上設(shè) 300mm 厚度的 3:7 灰土墊層 ，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 95%，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下步施工 。 5. 溝槽 中心線偏移 ＜ 100mm，變坡點(diǎn)位移＜ 100 mm。對移樁困難地段，可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來確定原位置。對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做出明顯標(biāo)記，在征得現(xiàn)場監(jiān)理的同意后方可對問題進(jìn)行處理。 ～ 23176。 4. 工程上使用所有材料的檢查、驗(yàn)收均應(yīng)按照訂貨技術(shù)合同、廠家生產(chǎn)技術(shù)條件及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員對于工程施工的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，對于技術(shù)復(fù)雜標(biāo)準(zhǔn)高的項(xiàng)目，技術(shù)員要現(xiàn)場指導(dǎo)。 必檢點(diǎn) 1. 在 48 小時(shí)之前 ，書面通知監(jiān)理工程師，說明準(zhǔn)備施工的時(shí)間，請監(jiān)理人員屆時(shí)現(xiàn)場進(jìn)行見證和監(jiān)督。 2 編制依據(jù) 1. 工程施工承包合同； 2. 有關(guān)設(shè)計(jì)文件和施工圖紙 ； 3. 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB/502682020）； 4. 《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法》 （ GB/T167521997）； 5. 《鋼筋和鋼筋混凝土雨水管》 （ GB/T118362020）
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