【正文】 水倉、中央煤倉、裝載硐室、等候室、調(diào)度室、井下爆破材料庫等等。采煤工作面作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容主要包括哪些部分?采煤工作面地質(zhì)概況；采煤方法及工藝流程；頂板管理方法；采煤工作面的風量、風速、通風設(shè)施、通風監(jiān)測等通風系統(tǒng)圖；運煤、運料的設(shè)備及其系統(tǒng)圖；供電設(shè)施及其系統(tǒng)圖；安全技術(shù)措施、避災(zāi)路線；勞動組織循環(huán)圖表及主要技術(shù)經(jīng)濟指標表。（5）采用無人工作面。傾斜長壁采煤法的適用條件：(1)按目前的設(shè)備條件，傾斜長壁采煤法主要適用于傾角在120以下的煤層；(2)當對采煤工作面設(shè)備采取有效的技術(shù)措施后，可應(yīng)用于120一200的煤層；(3)對于傾斜和斜交斷層較多的區(qū)域，能大致劃分成較為規(guī)則分帶的情況下，可采用傾斜長壁采煤法。（2）在采深相同的條件下，立井井筒短，提升速度快，提升能力大，對輔助提升特別有利；（3）井筒通風斷面大，可滿足高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井需風量的要求，且阻力小，對深井開拓更為有利；（4）煤田開發(fā)及并田開拓高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井當表土層為富含水的沖積層或流砂層時，立井井筒比斜井容易施工；（5）對地質(zhì)構(gòu)造和煤層產(chǎn)狀均特別復(fù)雜的井田，能兼顧井田淺部和深部不同產(chǎn)狀的煤層。與此同時．在第一區(qū)段上部，利用階段回風大巷2兼做區(qū)段回風集中平巷，并由此每隔一定間距掘13與分層回風平巷相連通。由于采區(qū)服務(wù)年限長，運輸大巷l和回風大巷2都布置在底板巖層中，采區(qū)運輸上山軌道上山5和區(qū)段運輸集中平巷10也布置在底板巖層中，并用聯(lián)絡(luò)石門和溜煤眼與各分層平巷聯(lián)系。中厚煤層不低于0．8；薄煤層不低于085；。一般條件下，視圍巖性質(zhì)，采區(qū)巖石上山與煤層底板間的法線距離為10—15m比較合適。 (3)合理開發(fā)國家資源，減少煤炭損失。這樣，采過1—3刀后，按規(guī)定的放煤工藝要求．打開放煤窗口，放出已松碎的煤炭，待放出煤炭中的矸石含量超過一定限度后，及時關(guān)閉放煤口完成上述采放全部工序為—個采煤工藝循環(huán)。階段內(nèi)可有采區(qū)式、分段式及帶區(qū)式三種準備方式。 (三)運輸連續(xù)化 隨著生產(chǎn)集中化和礦井大型化，設(shè)備功率和能力加大及日產(chǎn)萬噸以上工作面出現(xiàn)．要求煤炭運輸從工作面到地面(或井底)實現(xiàn)不間斷連續(xù)的膠帶輸送機運輸，以保證生產(chǎn)能力的充分發(fā)揮。煤層傾角較大時，工作面長度不能過大，否則由于煤壁片幫造成煤量過多，輸送機難以啟動。左右時，采煤機及輸送機工作穩(wěn)定性尚好。1－主斜井；2—副斜井；3—＋80m輔助車場；4——＋80m總回風道；5—邊界風井；6—井底車場； 7— 100m運輸大巷；8—采區(qū)下部車場；9—采區(qū)運輸上山；10—采區(qū)軌道上山；11－m4區(qū)段運輸平巷；12—區(qū)段運輸石門；13—m1區(qū)段運輸平巷；14—m4區(qū)段回風平巷；15—區(qū)段回風石門；16—m1區(qū)段回風石門；17—采煤工作面18— 280m運輸大巷井巷掘進順序：在井田走向中部自地面向下開掘—對斜井，主斜井l、副斜井2均位于最下—個可采煤層的底板巖層中。由于采煤機的重心偏向滾筒俯斜開采將加劇機組的不穩(wěn)定，易出現(xiàn)機組掉道或斷牽引鏈的事故，并且采煤機機身兩側(cè)導(dǎo)向裝置磨損嚴重。工作面無積水，勞動條件好．機械設(shè)備不易受潮，裝煤效果好。因此，可選用支撐式或支撐掩護式支架。 (二)礦井大型化 主要是增大礦井生產(chǎn)能力，以及相應(yīng)加大水平垂高及采區(qū)尺寸等。目前，主要使用方法有藥包和注入法兩種。推移工作面前部輸送機至煤幫。要使生產(chǎn)系統(tǒng)完善、有效、可靠，在保證生產(chǎn)可靠和安全的條件下減少升拓工程量：尤其是初期建設(shè)工程量，節(jié)約基建投資，加快礦并建設(shè)。巷道圍巖較堅硬，同時上山離開了煤層一段距離，減小了受采動影響。《煤礦開采學(xué)》試題（六） 姓名 得分 一、名詞解釋 采區(qū)上山 服務(wù)于一個采區(qū)的傾斜巷道 暗立井 又稱盲立井、盲豎井，又稱盲豎并、盲立井，為不與地面直接相通的直立巷道，其用途同立井。將厚煤層分為3個分層，采區(qū)沿傾斜劃分為3—5個區(qū)段。區(qū)段集中軌道平巷9沿下區(qū)段頂分層回風平巷位置開掘。圖1為立井開拓方式，試分析這種開拓方式的主要優(yōu)缺點及適應(yīng)條件。優(yōu)點：(1)巷道布置簡單，巷道掘進和維護費用低、投產(chǎn)快；(2)運輸系統(tǒng)簡單，占用設(shè)備少．運輸費用低；(3)采煤工作面可以保持等長，有利于采用綜采； (4)通風路線短，風流方向轉(zhuǎn)折變化少；(5)對某些地質(zhì)條件的適應(yīng)性較強； (6)技術(shù)經(jīng)濟效果比較顯著。 (3)緩斜、傾斜厚煤層開采，在我國煤礦生產(chǎn)中占有相當大的比重，合理地開采這類煤層可以采用不同的技術(shù)途徑。綜采工作面主要有哪些設(shè)備？與炮采工藝相比，綜采工藝方式有哪些優(yōu)缺點？設(shè)備：采煤機、液壓支架、刮板輸送機、皮帶運輸機、轉(zhuǎn)載機、移動變電站、泵站等。集中大巷?！睹旱V開采學(xué)》試題（五） 姓名 得分 一、名詞解釋（35＝15分）副井 準備煤量 開拓方式回風水平 下部車場二、簡答題（66＝36分）簡要分析礦井生產(chǎn)能力與哪些因素有關(guān)？下山開采有哪些優(yōu)點？綜采工作面移架方式有哪幾種？什么是井底車場？井底車場內(nèi)副井附近主要有哪些硐室？提高采區(qū)的采出率主要有哪些措施？簡要分析放頂煤采煤法的適應(yīng)條件。(5)要充分利用地形，使地面生產(chǎn)系統(tǒng)、工業(yè)場地總平而布置及地面運輸合理、并盡可能位平整場地的工程量較少?！　∪?、便于布置地面工業(yè)場地的井簡位置。并田偏于一側(cè)時，—翼通風距離長、風壓增大。所以，一個采區(qū)的服務(wù)年限應(yīng)大于一個采區(qū)的開拓準備時間。階段劃分為采區(qū)是普遍應(yīng)用的一種準備方式。因而，采區(qū)走向長度比緩斜煤層要小。中型礦井：生產(chǎn)能力為45萬t／a、60萬t／a、90萬t／a。風井用作通風并直接與地面相通的直立的巷道叫作風井。運煤系統(tǒng)：由工作面采出的煤裝入刮板輸送機運至分帶運輸巷，經(jīng)轉(zhuǎn)載機至膠帶輸送機運至煤倉在運輸大巷裝車，由電機車牽引至井底車場，通過主井提至地面。(三) 管理水平因素 管理水平及職工素質(zhì)有時對選擇采煤方法產(chǎn)生一定影響，在管理水平較差的條件下，一些難度較大的開采技術(shù)和工藝、如大采高一次采全厚綜采及大傾角綜采等，應(yīng)有計劃地逐步推廣，先易后難，掌握其規(guī)律及經(jīng)驗，并對職工進行技術(shù)培訓(xùn)，條件成熟后再推廣應(yīng)用。正確合理的準備方式應(yīng)遵循以下幾項原則：①有利于礦井合理集中生產(chǎn)，使采準巷道系統(tǒng)有合理的生產(chǎn)能力和增產(chǎn)潛力；②保證具備完善的生產(chǎn)系統(tǒng)，有利于充分發(fā)揮機電設(shè)備的效能，并為采用新技術(shù)、發(fā)展綜合機械化和自動化創(chuàng)造條件；③力求在技術(shù)和經(jīng)濟上合理．盡量簡化巷道系統(tǒng)，減少巷道掘進和維護工程量，減少設(shè)備占用臺數(shù)和生產(chǎn)費用，使于采掘正常銜接；④煤炭損失少，有利于提高采出率；⑤安全生產(chǎn)條件好，符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。大巷設(shè)在煤層內(nèi)，掘進施工容易，掘進速度快，有利于采用綜掘，沿煤掘進能進一步探明煤層賦存情況。簡述環(huán)形式井底車場的基本特點。合理的工作面長度是實現(xiàn)高產(chǎn)、高效的重要條件，影響工作面長度因索主要有以下幾個方面：(一)技術(shù)因索：（1）設(shè)備條件是影響工作面長度的主要因素之一；（2）煤層地質(zhì)條件是影響工作面長度的又一重要因素；較大地質(zhì)構(gòu)造往往限制工作面長度；小構(gòu)造使割煤和支護變得困難，工作面愈長，含小構(gòu)造可能性增多，工作面推進度下降，工作面推進度下降，薄煤層、傾角大的煤層，運料、行人、操作等均很困難；采高大時，技術(shù)管理和操作難度加大；項板過于破碎或過于堅硬，頂板管理起于復(fù)雜。(3)煤層傾角 緩斜煤層采用放頂煤開采時，煤層傾角不宜過大，否則支架的倒滑問題會給開采造成困難。分析該開拓方式的應(yīng)用條件。（此示例總回風道位置在120 m水平最下可采煤層的底板巖層中。（3）通風能力對工作面長度的影響取決于工作面瓦斯涌出量。三、分析題（122＝24分）試分析比較炮采、普采、綜采三種工藝方式的各自優(yōu)缺點。（2)采用盤區(qū)石門后，各工作面的煤運至溜煤眼、后又入?yún)^(qū)段煤倉可起到緩沖和調(diào)節(jié)運輸?shù)淖饔?，加之石門中電機車運輸義不易發(fā)生故障，幾個煤倉即使同時裝車也不互相干擾，有利于工作面連續(xù)生產(chǎn)。礦井生產(chǎn)能力應(yīng)與其儲量相適應(yīng)，以保證有足夠的礦井和水平的服務(wù)年限。如何合理確定采煤工作面的長度？四、繪圖題（25分）用雙線條繪出立井多水平上山分區(qū)式開拓平、剖面示意圖，標出井巷名稱，并寫出井巷掘進順序、運煤系統(tǒng)及通風系統(tǒng)。將厚煤層分為3個分層，采區(qū)沿傾斜劃分為3—5個區(qū)段。在掘進上述巷道的過程中，要掘進11118。四、繪圖題開采方案：可采用厚煤層分層開采，也可以采用厚煤層整層開采，這里以厚煤層分層開采為例。綜采工藝具有高產(chǎn)、高效、安全、低耗以及勞動條件好、勞動強度小的優(yōu)點，但對地質(zhì)條件要求高，工作面設(shè)備投資高；炮采工藝主要優(yōu)點是技術(shù)裝備投資少、適應(yīng)性強，操作技術(shù)容易掌握，生產(chǎn)技術(shù)管理簡單，但炮采單產(chǎn)和效率低、勞動條件差。 下山服務(wù)于一個采（盤）區(qū)用于開采其開采水平以下煤層的傾斜巷道。 傾斜長壁采煤法沿煤層走向布置工作面沿傾斜推進的采煤法。試分析比較炮采與綜采兩種工藝方式的優(yōu)缺點。立井開拓主要缺點：井筒施工技術(shù)復(fù)雜，需用設(shè)備多，要求有較高的技術(shù)水平，井筒裝備復(fù)雜，掘進速度慢，基本建設(shè)投資大。與此同時．在第一區(qū)段上部，利用階段回風大巷2兼做區(qū)段回風集中平巷，并由此每隔一定間距掘13與分層回風平巷相連通。采區(qū)巷道布置的依據(jù)。放頂煤工作面煤炭損失主要有哪些？三、分析題（122＝24分）試分析比較炮采、普采、綜采三種工藝方式的各自優(yōu)缺點。開采能力即按礦井開采條件所能保證的原煤生產(chǎn)能力、主要是同時正常生產(chǎn)的采區(qū)生產(chǎn)能力的總和。與盤區(qū)上山相比，石門盤區(qū)有哪些優(yōu)點？石門盤區(qū)主要是改善了盤區(qū)上山的運輸和維護條件，具有以下優(yōu)點：(1)將盤區(qū)上山的傾斜運輸變?yōu)楸P區(qū)石門的水平運輸，給使用電機車創(chuàng)造了條件，簡化了運輸系統(tǒng)，減少了運輸環(huán)節(jié)，運輸能力大，而且不受運輸長度的限制，運輸費用低。放頂煤工作面煤炭損失主要有哪些？（1）、初采損失率；（2）末采損失率；（3）端頭損失率；（4）采煤工藝損失率。如何合理確定采煤工作面的長度？合理的工作面長度是實現(xiàn)高產(chǎn)、高效的重要條件，影響工作面長度因索主要有以下幾個方面：(一)技術(shù)因索：（1）設(shè)備條件是影響工作面長度的主要因素之一；（2）煤層地質(zhì)條件是影響工作面長度的又一重要因素；較大地質(zhì)構(gòu)造往往限制工作面長度；小構(gòu)造使割煤和支護變得困難，工作面愈長，含小構(gòu)造可能性增多，工作面推進度下降，工作面推進度下降，薄煤層、傾角大的煤層，運料、行人、操作等均很困難；采高大時，技術(shù)管理和操作難度加大；項板過于破碎或過于堅硬，頂板管理起于復(fù)雜。為加快礦井建設(shè)及有利于礦井通風，井田上部邊界的風井回風石門及總回風道9，常與大巷等同時開掘。寫出礦井生產(chǎn)系統(tǒng)（運煤、通風、運料和排水）。(2)煤層硬度 頂煤破碎主要依靠頂板巖層的壓力，其次是支架的反復(fù)支撐作用，因此，故頂煤開采時，煤的堅固世系數(shù)一般應(yīng)小于3，若煤層層理、節(jié)理發(fā)育，可適當增大，但一次開采的厚度也不宜過大。簡要分析影響采煤工作面長度確定的因素。提高開機率的途徑有：提高工作面的檢修速度和質(zhì)量，減少路途時間損失，增加采煤機作業(yè)時間；提高采區(qū)及全礦生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性，降低生產(chǎn)系統(tǒng)事故率；縮短工作面端頭移輸送機機頭(尾)和端頭支架時間，使其不影響采煤機端頭作業(yè)；提高操作和維修水平，降低機電和頂板事故率；加強組織管理，使各工種、各班組之間工作協(xié)調(diào)，不影響采煤機運轉(zhuǎn)；合理確定工作面參數(shù)，最大限度發(fā)揮設(shè)備效能。條件適宜的集中大巷有時也在煤層內(nèi)。三、分析題（212＝24分）試分析正確合理的準備方式應(yīng)該遵循哪些原則？準