司爐工技術(shù)標(biāo)(存儲(chǔ)版)
【正文】 正 常運(yùn)行中，當(dāng)鍋爐內(nèi)水位下降到看不到時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行“叫水”，若鍋爐內(nèi)有水，可繼續(xù)增大給水，并檢查各排污閥門(mén)是否嚴(yán)密，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 如沸騰嚴(yán)重，不能維持鍋爐水位時(shí)，應(yīng)關(guān)閉省煤器出口至鍋筒閥門(mén)，打開(kāi) 直通鍋筒上水伐門(mén)向鍋筒供水，待省煤器出口水溫降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，恢復(fù)正常運(yùn)行。 (七 ) 停電處理 ： 若夜間停電，應(yīng)先點(diǎn)燃備用照明，注意監(jiān)視鍋爐水位、汽壓，查明停電原因。 倒車(chē)重行啟動(dòng)。 (四 ) 省煤器的沸騰處理 減弱燃燒。 經(jīng)過(guò)檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)，可繼續(xù)運(yùn)行。 爐排上煤層燃盡后，停止鼓、引風(fēng)機(jī)。 停止鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)省煤器旁通煙道檔板。結(jié)果記入鍋爐安全閥技術(shù)檔案。 （ 4）沖灰完畢，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，恢復(fù)正常運(yùn)行。 經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，保持良 好的潤(rùn)滑和溫升。 排污操作方法： （根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)工通知進(jìn)行排污，運(yùn)行鍋爐每班排污一次） （ 1） 先打開(kāi)第一個(gè)（距鍋筒或集箱）近的排污伐，后開(kāi)第二個(gè)。 根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，隨時(shí)調(diào)整爐排速度。其安全閥始起壓力按《鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程》調(diào)整并記入安全技術(shù)檔案。 （ 3） 經(jīng)常檢查爐墻、鍋筒、集箱和各部膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，并及時(shí)報(bào)告。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。） 上水溫度不超過(guò)夏 90℃，冬 60℃。 （ 2） 給水系統(tǒng) —— 省煤器進(jìn)出口伐門(mén)（關(guān)），旁路伐門(mén)及排污伐（關(guān)），空氣伐門(mén)（開(kāi)），直通上水伐門(mén)（關(guān)），鍋筒進(jìn)水伐門(mén)（開(kāi)） 。 1 各操作部位要有良好的照明。 煙道內(nèi)無(wú)積物、積灰，煙道擋板嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)關(guān)位置指示正確。 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作： (一 ) 內(nèi)外部檢查 鍋筒內(nèi)無(wú)雜物，人孔、手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱無(wú)嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。 各段風(fēng)室無(wú)雜物，板把牢固，開(kāi)關(guān)靈活，位置正確；放灰板嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活好用。 1 各種電氣設(shè)備安裝試車(chē)合乎要求。 上水通風(fēng)運(yùn)煤及除灰設(shè) 備的檢查，按《水泵運(yùn)行規(guī)程》《鼓、引風(fēng)運(yùn)行規(guī)程》和《運(yùn)煤除灰設(shè)備運(yùn)行規(guī)程》進(jìn)行。 給水設(shè)備和管路檢查完好，水泵、水處理設(shè)備完好。烘煮爐方法按鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣閥門(mén)冒出蒸汽時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣閥門(mén)，沖洗水位計(jì)和壓力表一
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