【正文】 信息是一種非常寶貴的資源，其特點是：越是充分利用，價值就越高；不用，就毫無價值。人們常用“進去的是垃圾，出來的也是垃圾”來形容由于原始數(shù)據(jù)不準確而產生錯誤信息的現(xiàn)象。管理基礎或工業(yè)工程好的企業(yè)較容易完成，但大多數(shù)企業(yè)的原有基礎工作不適應ERP系統(tǒng)的要求，這就需要探索科學合理的方法完成ERP實施的基礎數(shù)據(jù)準備。ERP系統(tǒng)實施中的數(shù)據(jù)準備, 從某種意義上說是一種觀念轉變的過程，要結合企業(yè)的工業(yè)工程和業(yè)務流程重構對基礎數(shù)據(jù)進行重構，是實施過程中頭緒最多、工作量最大、耗時最長、涉及面最廣、最容易出錯的部分。數(shù)據(jù)必須經過加工、處理才能產生有用的信息供決策者使用。數(shù)據(jù)是否準確與規(guī)范，是ERP實施成敗的關鍵之一。）與會計核算相關的輔助資料（運輸方式、所有制、行業(yè)、職稱、區(qū)域、職務、供應商類別、銀行行號、結算方式、文化程度等）與會計核算有關的其他核算項目（憑證字、幣別、計量單位、結算方式、客戶、供應商、部門、職員、倉庫、倉位、分支機構等）；與生產相關的物料、BOM、工程變更單(ECN)、物料替代、工作中心、資源清單、工藝路線、替代工序、班制、多工廠日歷、工序、工種、班組、生產線與物料對應、班組和職員對應、計劃展望期等資料。如物料清單數(shù)據(jù)，工作中心，工藝路線，系統(tǒng)參數(shù)等，企業(yè)一般稱為基礎數(shù)據(jù)。l 集團財務咨詢提供專業(yè)化的集團財務管理解決方案。l 企業(yè)組織體制咨詢對企業(yè)組織體制是否符合其信息化的需要進行評估和分析，并給出改進的建議，如是否指定管理層代表（CIO）領導企業(yè)的信息化建設，是否有專門的職能部門負責信息化系統(tǒng)的日常運營；對于實施ERP系統(tǒng)的企業(yè)，是否有職能健全的生產計劃部門，等等。作為中國領先的企業(yè)管理軟件廠商，金蝶公司通過幫助四十多萬家企業(yè)成功進行了信息化建設，積累了豐富的信息化經驗和大量的成功案例，建立了一整套信息化咨詢知識庫，形成了金蝶獨特的信息化咨詢體系和方法論，并擁有一支高素質的信息化咨詢團隊，可以為企業(yè)提供貼心的信息化咨詢服務。生產管理以計劃為核心的、高效的運營管理體系通過主生產計劃—粗能力計劃—物料需求計劃—細能力計劃—生產任務管理的計劃與執(zhí)行管理系統(tǒng)，構建了一個以銷定產、快速響應市場需求的計劃與作業(yè)管理平臺：將市場需求通過高效完整的計劃系統(tǒng)，快速地分解成可以執(zhí)行的采購任務和生產任務，從物料供應、產能兩個角度保證了市場需求的可執(zhí)行性，縮短了產品交貨周期，保證了銷售、生產和采購的高效運營；通過科學的計劃策略，在計劃訂單考慮了多種訂貨因素——安全庫存、采購或生產周期、采購最高限量、所有庫存、在制、在途情況，使得計劃訂單的需求時間和數(shù)量精確、可執(zhí)行，避免了手工下的計劃粗放、執(zhí)行力差；系統(tǒng)對已存在的訂單給出增加、減少、提前或推后的建議，使得計劃訂單更科學、更可行，節(jié)省了資金，加快了庫存資金的周轉，提高了資金利用率；簡單、快捷、精確的計劃決策通過計劃與銷售、采購、生產任務管理模塊的完整集成，MPS與MRP全面考慮各種動態(tài)的需求——預測、銷售訂單、安全庫存等、動態(tài)的供應——各倉庫的庫存、在途、在制，提供多種可選計劃方案——分銷售訂單、分產品、計劃員、時間范圍等，避免了手工條件下某些供需因素遺漏、數(shù)據(jù)動態(tài)變化所導致的計劃決策過程復雜、決策結果含混等問題，提高了計劃的準確性和精確性。全面的資產管理，強化了企業(yè)資源有效控制管理根據(jù)固定資產的變動情況對賬務進行相應處理，自動按照其使用情況和折舊政策進行計提折舊，并提供各種全面的固定資產核算報表。預警信息通過系統(tǒng)內部消息、外部郵件甚至手機短信按照預定的頻率發(fā)送給指定人員。c) 快速響應客戶需求，為客戶提供更高水準的服務。KingdeeWay形成了一套完整的體系，包括以下內容：1) 以三大訂單管理為核心的基本應用；2) 以MRP計劃為核心的中級應用；3) 以車間作業(yè)管理為核心的高級應用；4) 以能力計劃為核心的全面應用；5) 根據(jù)企業(yè)應用水平和行業(yè)特點，經過深入調研，有針對性的選用上述策略制定項目制定具體的實施策略，從而有效的控制實施風險，加快項目進度。2) 實現(xiàn)企業(yè)內外部供應鏈的信息化集成管理，加快信息流和物流速度，快速響應客戶需求，提高客戶滿意度甚至超越客戶期望。這說明有了管理和控制的需要。例如：基礎管理數(shù)據(jù)不夠完整，不夠準確，某些物料參數(shù)甚至沒有現(xiàn)成資料；各類實體沒有統(tǒng)一編碼，業(yè)務部門各行其事，綜合部門難以控制，造成了人為割斷信息聯(lián)系的現(xiàn)象；信息化建設的組織機構不太明確，機構的職責權限不夠清楚，反映在總體協(xié)調上還有一定差距，還需進一步改善。不過透過信息化這幾年的建設，五金行業(yè)已在以下方面取得一定成績，為進一步實現(xiàn)全面信息化打下了基礎：1) 公司高層主要領導及部門經理層，和大多數(shù)部門對企業(yè)信息化建設的重要性有較為正確的認識；2) 企業(yè)的銷售、生產、財務、技術、采購等生產經營部門對信息化建設有比較明確而又迫切的需求，態(tài)度積極。3） 由于五金產品量大面廣品種繁多，企業(yè)在信息技術的應用上很不平衡，特別是具有高技術含量的產品數(shù)量少，品種單一，在國內外市場的占有率不高。例外事件多，非程序化決策過于頻繁，“急件”太多，管理控制以“救火”為主；3) 缺乏一套能夠把客戶需求——企業(yè)內部制造——供應商的資源整合聯(lián)系在一起的協(xié)同化管理系統(tǒng)，各職能部門各自為政，企業(yè)內部條塊分割，不易協(xié)調，業(yè)務效率低下，對市場反應速度較慢。8） 五金行業(yè)加工零件多，需要的材料多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領料單據(jù)，如做工藝管理，則還需要填寫大量的工藝移轉單據(jù)，造成了人員困擾，車間單據(jù)繁鎖；9） 委外加工不易管理：五金加工中，有很多特殊的工藝需要委外處理，或者客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了工作難度增加，加工村料及加工費用管理不善；10） 實際生產過程中，往往有很多不確定因素，如產品的重修返工，材料、半成品的報廢，產品的改制等等，管理人員很難及時掌控現(xiàn)場狀況；11） 生產過程中，在一道工藝移轉到另一道工藝過程中，常常需要進行工藝移轉檢驗，傳統(tǒng)的作法需要手工記錄，或辦理入庫手續(xù)后進行，如何科學的進行檢驗，并記錄分析檢驗資料，是質檢部門的困擾；12） 接單生產方式難以掌控：部分五金行業(yè)用戶，采用的是接單生產，常常需要于接單時確定客戶特殊要求，并根據(jù)訂單單獨設計，準備材料、生產、核算成本。附：《五金行業(yè)特點和需求細分行業(yè)》第 235 頁 共 235 頁第二章 五金行業(yè)信息化現(xiàn)狀和趨勢1 五金行業(yè)管理上面臨的嚴峻挑戰(zhàn) 銷售和市場領域面臨的挑戰(zhàn)通過分析五金行業(yè)企業(yè)的管理系統(tǒng)現(xiàn)狀，在市場與銷售功能領域主要存在下列問題：1) 對銷售體系的管理力度不夠，市場與銷售需求信息及變動把握不準，嚴重影響企業(yè)的經營安排；2) 銷售與市場部門與企業(yè)的制造、工程設計部門的信息溝通嚴重脫節(jié)；3) 銷售部門不能準確、實時地得知企業(yè)產能狀況，影響交貨期的準確性；4) 銷售人員獲得的市場信息無法及時傳送到企業(yè)的知識體系之中；5) 客戶資源分散在各個銷售人員的頭腦之中，缺乏統(tǒng)一有效的客戶管理體系；6) 合同評審、報價和報期應答緩慢而且易出差錯。企業(yè)如何應對已成一大難題。6) 質量管理：五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。角色名稱：專項（培訓、薪酬、招聘）專員職責：，協(xié)助實施某一單一職能工作；，能夠獨立推進、實施工作。角色名稱：財務分析人員職責：；，如：財務會計、成本會計、管理會計；，不承擔行政上的管理職能。角色名稱：倉儲經理職責：、產品的出入倉庫、在庫管理、庫存物品包裝、運輸管理等；、財務、銷售、采購等提供及時準確的詳細庫存清單；，確保庫存物品的安全；、銷售、采購提供及時的支持和協(xié)助。角色名稱：生產總監(jiān)職責：；、制度，并監(jiān)督實施；、監(jiān)督公司生產活動的實施開展；、激勵政策、生產標準和進度，并監(jiān)督、檢查實施情況；。角色名稱：研發(fā)總監(jiān)(107101)職責：,并組織制定研發(fā)工作規(guī)劃計劃；。運行K/3系統(tǒng)后的職責：倉庫發(fā)料、生產退料、倉庫發(fā)貨、銷售退貨、倉存報表統(tǒng)計。生產部：生產調度；生產統(tǒng)計；半成品倉庫的管理。所以，五金制造業(yè)并不是絕對的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點。2 五金行業(yè)企業(yè)組織運營特點 五金行業(yè)典型組織架構和管理模式我國五金制品企業(yè)的規(guī)模一般都很小，真正上規(guī)模、上檔次的五金制品企業(yè)則更少，上市公司更是少之又少，大部分五金企業(yè)都是散兵游勇、各自為戰(zhàn)。 隨著競爭的深入，五金產業(yè)鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少。 三、企業(yè)兩極分化將進一步加劇 未來幾年將是五金行業(yè)的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來的直接后果是導致目前五金廚衛(wèi)品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。 五金行業(yè)發(fā)展趨勢“國內競爭國際化，國際競爭國內化”將是未來幾年我國五金行業(yè)發(fā)展的特點，并將具體表現(xiàn)在以下6個方面。我國工業(yè)化、現(xiàn)代化、城市化快速發(fā)展的今天，城市化進程的異常迅速，人民生活水平由溫飽型逐漸向小康型轉變，后W我國已成為世界五金生產大國之一，擁有廣闊的市場和消費潛力。 (6)地吸五金產品的制造工藝復雜，生產設備和工裝夾具種類繁多，產品構成、設備資源均隨市場需求變化。本文重點針對行業(yè)關鍵特征提出了K/3的解決方案，對該行業(yè)的各種應用場景進行詳盡的分析，而并非單純的介紹流程及操作，故而并不能直接作為合同標書、售前解決方案及實施操作書冊等項目性文檔使用。由于時間倉促，能力有限，文中依然會存在不少缺陷，請讀者諒解并指正，我們后續(xù)定當加倍努力并不斷修正本套方案。五金產品工程設計是產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)。 (10)板銷2002年，我國五金工業(yè)總產值達到1895億元，%，%，其中，%；，%；，%。浙江的永康向來就被稱為五金之鄉(xiāng)，而且浙江人的市場操作意識相當強，從當初的火鍋產品、不銹鋼保溫杯到去年風靡一時的滑板車，給他們帶來了滾滾財源。巨大的市場和中心地位引力將進一步吸引五金跨國公司制造中心向中國的轉移。 四、銷售渠道將發(fā)生深刻的變化，渠道間的競爭也日益激烈 一方面，廚電生產廠家加強了對零售終端的控制，力爭減少銷售環(huán)節(jié)，節(jié)省銷售費用，使銷售渠道向專業(yè)化方向發(fā)展，企業(yè)銷售模式朝著能同時適應多樣市場的方向發(fā)展。 六、國內外企業(yè)的融合將進一步加快。TO時代發(fā)展的要求。運行K/3系統(tǒng)后的職責：負責提供物料設計數(shù)據(jù)、制造產品結構BOM數(shù)據(jù)、工藝路線所需工藝規(guī)程等數(shù)據(jù)。生產車間：自制件生產任務的排產、生產進度和數(shù)量的跟蹤、生產作業(yè)統(tǒng)計。運行K/3系統(tǒng)后的職責：會計核算；應付應付款管理；成本核算包括工資核算、材料核算；提供價格資料。角色名稱：銷售總監(jiān)職責：，制定銷售戰(zhàn)略和中長期規(guī)劃；；、指導公司各項銷售活動的開展；、指導各項資源的合理分配，完成公司銷售目標；、指導公司組建、培養(yǎng)有效的銷售團隊。角色名稱：采購主管職責：；、辦公所必須的各類原材料用品的采購工作；；、合格供應商評審等工作的實施。角色名稱：財務總監(jiān)職責：； 、上市、重組等重大項目的實施； 、監(jiān)督并審核公司財務管理制度、管理流程的運作； 、稅務管理的系統(tǒng)結構；、組織編制、分析和控制全公司的的財務預決算工作，提供財務分析報告；、指導公司現(xiàn)金流控制、稅收管理、財務控制、財務分析、審計等工作。角色名稱：人力資源總監(jiān)職責：，規(guī)劃公司人力資源；、培訓、薪酬、員工福利等政策的制定和實施；，并優(yōu)化公司組織架構；、流程，并監(jiān)督實施；、組織實施公司文化建設等系列工作；、機構的良好合作關系。 五金行業(yè)企業(yè)管理運營特點五金制造業(yè)的基本加工過程是把原材料分割，大部分屬于多種原材料平行加工逐一經過車、銑、刨、磨或鈑金成型等加工工藝，成為零件，然后組裝制成為產品的裝配式復雜多步驟生產。且在生產過程中經常有邊角料產生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復雜；u 委外管理：1) 工序委外：產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。庫存每日的異動信息頻繁，且生產領料時由于材料形狀、材質等特性原因，經常無法按實際生產所需進行發(fā)料。 生產制造領域面臨的挑戰(zhàn)由于企業(yè)還沒有建立集成化的企業(yè)管理系統(tǒng)，所以在生產制造功能領域存在下列管理問題：1） 由于生產制造業(yè)務未能與財務成本管理業(yè)務集成，信息不能共享，對物料、工時費用等綜合控制管理能力較弱；2） 生產計劃采用月度計劃的形式，并且是手工編制和費力耗時，與設計部門的工程更改難以銜接，不能適應市場變化快的要求，難以收集執(zhí)行層的采購進度和生產進度及變化情況；3） 車間生產作業(yè)計劃下達渠道未能理順，存在著過多的“短路”情況；4） 生產作業(yè)計劃完成情況不能迅速掌握，對客戶的催貨應答速度不夠及時；5） 由于五金行業(yè)制造工藝復雜，從第一道工藝開始到最后一道工藝完成，其間所要經過的時間通常需要數(shù)天甚至數(shù)周。另外，由于工程變更缺乏科學規(guī)范的管理，經常出現(xiàn)一些物料的呆滯，造成企業(yè)的庫存積壓。五金行業(yè)信息化建設基本狀況如下：1） CAD應用基本普及。4） 生產管理與過程控制自動化程度還有待提高。隨著時間的推移和計算機單項管理的不斷發(fā)展，數(shù)據(jù)的標準化和規(guī)范化程度低，信息資源達不到共享，產生大量的重復性勞動和較高的差錯率。而舊有系統(tǒng)軟硬件平臺不夠統(tǒng)一，尤其是軟件平臺嚴重滯后，已遠遠不能適應管理業(yè)務要求和企業(yè)發(fā)展的要求。為了提高供應鏈運作效率，降低成本，五金行業(yè)企業(yè)紛紛采用IT技術，例如ERP系統(tǒng)，EDI等先進技術，建立信息反映敏捷的供應鏈管理系統(tǒng)。第三章 五金行業(yè)信息化全面解決方案1 總體目標通過K/3系統(tǒng)的應用，至少應達成以下目標：1) 建立先進的信息管理平臺，優(yōu)化和規(guī)范業(yè)務流程，全面提升企業(yè)運營效率，增強盈利能力，打造企業(yè)的核心競爭力。系統(tǒng)必須建立在有效的監(jiān)管之下，各種數(shù)據(jù)必須建立及制定授權體系3 方案特色金蝶