【正文】 生活、 辦公 隔油池 0 廢氣 目前項目廢氣主要為熔煉煙氣、 出鐵口煙氣， 靜壓造型砂處理廢氣、 清理工段廢氣，無組織廢氣主要為未被集氣罩收集的廢氣。廢料及生活垃圾送當?shù)卣付ǖ睦鴪鼋y(tǒng)一處理。廠區(qū)內(nèi)建沉渣庫專門堆放沉渣。 本項目的砂處理系統(tǒng)采用全自動控制，并配有多級脈沖反吹布袋除塵器，尾氣粉塵排放量在 80mg/m3以下， 舊砂回收率達 95%以上， 一方面可節(jié)約成本， 同時又節(jié)約資源，減少廢物排放量。 開箱落砂后的鑄件在車間清理跨用人工去除殘留在鑄件上的澆冒口，檢驗合格的小鑄件采用懸掛式拋丸清理機進行清理，然后鑄件內(nèi)壁刷防銹漆后用平車運至成品跨間堆放。 整個設備系統(tǒng)配有多級脈沖反吹布袋除塵設備，可使系統(tǒng)除塵效果優(yōu)于國標規(guī)定指標，通常尾氣粉塵含量小于 80mg/m3。 2）工裝準備：鑄造工藝裝備（簡稱工裝）是造型、制芯及合箱過程中所使用的模具和裝置的總稱。 本項目鑄造使用的鐵液來源于緊鄰本項目的貴州省修文縣諾亞礦業(yè)有限公司 128m3鑄造生鐵冶煉高爐，其符合國家工信部原 [2011]134 號“關于印發(fā)《鑄造用生鐵企業(yè)認定規(guī)范條件》的通知”中高爐容積須大于 200m3，但對于配套“短流程”鑄造工藝的高爐 15 容積可放寬到大于 100m3的條件。 排水 電爐爐體以及電爐電源以及排風扇等冷卻水經(jīng)過沉淀閉路循環(huán)使用不外排；生產(chǎn)廢水（化驗污水和外循環(huán)旁濾系統(tǒng)反沖洗含鹽廢水）和生活污水廠區(qū)污水處理措施采用具有除磷脫氮功能的改良型一體 化污水處理設備。 同環(huán)評、批復及變更說明 否 噪聲 生產(chǎn)車間設隔聲門窗，風機及水泵安裝消聲器，中頻感應電爐爐殼內(nèi)壁襯墊隔音材料，維修孔蓋板加橡膠墊，爐體結構件的空腔內(nèi)加填充物等，減速機等噪聲設備選用低噪聲設備，高噪聲設施均設有減振基礎，優(yōu)化平面布置，生產(chǎn)車間設隔聲門窗，風機及水泵安裝消聲器，中頻感應電爐爐殼內(nèi)壁襯墊隔音材料，維修孔蓋板加橡膠墊，爐體結構件的空腔內(nèi)加填充物等，減速機等噪聲設備選用低噪聲設備，高噪聲設施均設有減振基礎，優(yōu)化平面布置，廠區(qū)綠化等 同環(huán)評、批復及變更說明 否 10 廠區(qū)綠化等 綠化 廠區(qū)綠化 2 廠區(qū)綠化 48000m2 綠化面積略有變化，基本與環(huán)評、變更說明及批復一致 表 34 項目主要生產(chǎn)設備一覽表 序號 實際建設情況 名稱 規(guī)格型號 單位 設備數(shù)量 1 全自動靜壓造型生產(chǎn)線 砂型尺寸： 1000*800*250/250 產(chǎn)能： 90 整型 /小時 條 1 2 砂處理系統(tǒng) 產(chǎn)能： 120 噸 /小時 套 1 3 樹脂砂工藝造型線 砂型尺寸 2200*1800*500/500 產(chǎn)能： 12 整型 /小時 條 1 4 冷芯盒射芯機 60件 /小時 臺 1 5 砂芯浸涂料機 216。廢料及生活垃圾送當?shù)卣付ǖ睦鴪鼋y(tǒng)一處理。 電爐爐體以及電爐電源以及排風扇等冷卻水經(jīng)過沉淀閉路循環(huán)使用不外排；生產(chǎn)廢水（化驗污水和外循環(huán)旁濾系統(tǒng)反沖洗含鹽廢水）和生活污水廠區(qū)污水經(jīng)具有除磷脫氮功能的改良型一體化污水處理設備處理后，經(jīng)排水溝排入修文河。 廠區(qū)平面布置圖詳見附圖。 項目地址位于貴陽市修文縣城郊馬家橋，毗鄰貴遵和貴畢高速公路，距修文縣扎佐火車站 7km，距貴陽市城區(qū) 50 公里，交通十分便利。東西長 ，南北寬 ， 總面積 。 驗收監(jiān)測報告形成過程 貴州朗洲安全科技有限公司于 2020 年 3 月 23~24 日， 2020 年 4 月 7~8 日組織相關技術人員到現(xiàn)場進行了驗收監(jiān)測、環(huán)境管理檢查，根據(jù)驗收監(jiān)測結果和現(xiàn)場檢查情況編制了本驗收報告。 申領排污許可證情況 目前，項目尚未申請排污許可證。 項目建設時序 項目開工時間： 2012 年 3 月； 項目竣工時間： 2015 年 4 月； 項目調(diào)試時間： 2015 年 4 月。 現(xiàn)場驗收監(jiān)測時間 項目驗收監(jiān)測時間： 2020 年 3 月 23~24 日， 2020 年 4 月 7~8 日。 12′。 54′，南北長 14km，東西寬 。排氣筒全部位于車間南側。 表 33 項目建設內(nèi)容對比一覽表 項目 環(huán)評、批復及變更說明建設內(nèi)容 目前實際建設內(nèi)容 變更情況 是否屬于重大變更 主體工程 1廠房， 1 層，占地面積2，建筑面積2 1廠房，一層，占地面積2，建筑面積2 同環(huán)評、批復及變更說明 否 2廠房， 1 層，占地面積2，建筑面積2 2廠房， 1 層，占地面積2，建筑面積2 同環(huán)評、批復及變更說明 否 公用工程 13泵房， 1 層，占地面積80m2，建筑面積 80m2 13泵房， 1 層，占地面積80m2，建筑面積 80m2 同環(huán)評、批復及變更說明 否 14配電房， 1 層，占地面積 536m2，建筑面積3216m2 14配電房， 1 層，占地面積 536m2，建筑面積3216m2 同環(huán)評、批復及變更說明 否 15配電房， 1 層，占地面積 480m2，建筑面積480m2 15配電房， 1 層，占地面積 480m2，建筑面積 480m2 同環(huán)評、批復及變更說明 否 16空壓機房， 1 層，占地面積 60m2，建筑面積60m2 16空壓機房， 1 層，占地面積 60m2，建筑面積 60m2 同環(huán)評、批復及變更說明 17配電房， 1 層，占地面積 110m2，建筑面積110m2 17配電房， 1 層，占地面積 110m2，建筑面積 110m2 同環(huán)評、批復及變更說明 18空壓機房， 1 層，占地面積 60m2，建筑面積60m2 18空壓機房， 1 層，占地面積 60m2，建筑面積 60m2 同環(huán)評、批復及變更說明 19磅房， 1 層，占地面積20m2，建筑面積 20m2 19磅房， 1 層，占地面積20m2，建筑面積 20m2 同環(huán)評、批復及變更說明 否 儲運工程 7庫房 目前工程未建設，原料及產(chǎn)品存放在 2車間內(nèi) —— 否 環(huán)保工程 廢氣 熔煉煙氣、出鐵口煙氣經(jīng)兩套除塵設備（旋風 +布袋除塵器）處理后，經(jīng)15m 高排氣筒排放 熔煉煙氣、出鐵口煙氣經(jīng)兩套除塵設備（旋風 +布袋除塵器）處理后，經(jīng) 15m 高排氣筒排放 同環(huán)評、批復及變更說明 否 靜壓造型含塵廢氣經(jīng) 3 套布袋除塵器處理后，經(jīng)15m 高排氣筒排放 靜壓造型含塵廢氣經(jīng) 3 套布袋除塵器處理后，經(jīng) 15m高排氣筒排放 同環(huán)評、批復及變更說明 否 清理工段廢氣經(jīng) 3 套“一級旋風除塵器 +二級布袋除塵器” +1 套布袋除塵器清理工段廢氣經(jīng) 3 套“一級旋風除塵器 +二級布袋除塵器” +1 套布袋除塵器處理同環(huán)評、批復及變更說明 否 9 處理后，經(jīng) 15m 高排氣筒排放 后，經(jīng) 15m 高排氣筒排放 人工刷防銹漆后，使用天然氣烘干 人工浸漆后，自然晾干 減少了天然氣燃燒廢氣 否 廢水 電爐爐體以及電爐電源以及排風扇等冷卻水經(jīng)過沉淀閉路循環(huán)使用不外排；生產(chǎn)廢水（化驗污水和外循環(huán)旁濾系統(tǒng)反沖洗含鹽廢水）和生活污水廠區(qū)污水經(jīng)具有除磷脫氮功能的改良型一體化污水處理設備處理后，經(jīng)排水溝排入修文河。廢油漆桶、漆渣和廢活性炭屬于危險廢物，應按照GB185972001《危險廢物貯存污染控制標準》收集，暫時貯存，交由貴州省危險廢物處置中心進行處理。廢料及生活垃圾送當?shù)卣付ǖ睦鴪鼋y(tǒng)一處理。 生產(chǎn)取水從廠邊界修文河敷設一根 DN150 輸水管至廠區(qū)循環(huán)水池（ 2300m3），然后由出水管 DN50 送至各用水點。 項目采用短流程工藝，“短流程”鑄造是指高爐熔煉出的鐵液經(jīng)過調(diào)質(zhì)，溫控等處理直接進行澆注，較常規(guī)鑄造流程省去了生鐵再進行重熔的環(huán)節(jié)，達到節(jié)能減排，降低成本，提高生產(chǎn)效率的目的。型（芯）砂的配混量與生產(chǎn)線上當日班造型制芯所需的用量相等。 16 本項目年產(chǎn) 20 萬噸精密鑄件生產(chǎn)線建設選用了機械化和自動化程度高的生產(chǎn)線，生產(chǎn)線將造型、制芯、合箱、澆注、開箱落砂等工序組成機械化的連續(xù)生產(chǎn)流水線，不僅提高了生產(chǎn)率、鑄件精度和表面質(zhì)量，而且也改善了勞動條件。 鑄件清理檢驗 本項目選用 4 條懸鏈步進式拋丸系統(tǒng)和不同規(guī)格的多 臺懸掛式拋丸清理機對鑄件進行清理，每臺清理機均配有脈沖反吹布袋除塵器，使清理尾氣中粉塵含量達 80mg/m3以下。 對于單件、小批量及單件重 250kg 以上的鑄件，選用人工刷涂防銹底漆工藝，設專用移動臺車式噴漆室（封閉式），配抽風和噴水裝置，定期清理水池面上的漆膜送垃圾場填埋； 舊砂處理 生產(chǎn)線上開箱落砂工序由機器完成，開箱落砂后的全部舊砂經(jīng)破碎、磁選、過篩等后輸送至舊砂再生跨進行再生處理后回用。存舊砂儲存?zhèn)溆?。廢油漆桶屬于危險廢物，應按照 GB185972001《危險廢物貯存污染控制標準》收集，暫時貯存，交由貴州省危險廢物處置中心進行處理。 項目廢水產(chǎn)生排放情況一覽表見表 41。 噪聲 本項目噪聲來源于設備運轉的振動、摩擦以及中頻感應電爐以及風機水泵減速機等產(chǎn)生的機械噪聲，其聲壓級在 80~100dB(A)之間。 （ 5）廠區(qū)內(nèi)建沉渣庫專門堆放沉渣。 表 410 環(huán)保設施建設“三同時”落實情況表 環(huán)保設施 環(huán)評、變更說明要求 實際建設 落實情況 廢水 電爐爐體以及電爐電源以及排風扇等冷卻水經(jīng)過沉淀閉路循環(huán)使用不外排；生產(chǎn)廢水（化驗污水和外循環(huán)旁濾系統(tǒng)反沖洗含鹽廢水）和生活污水廠區(qū)污水經(jīng)具有除磷脫氮功能的改良型一體化污水處理設備處理后，經(jīng)排水溝排入修文河。廢油漆桶、漆渣和廢活性炭屬于危險廢物，應按照GB185972001《危險廢物貯存污染控制標準》收集，暫時貯存，交由貴州省危險廢物處置中心進行處理。廢料及生活垃圾送當?shù)卣付ǖ睦鴪鼋y(tǒng)一處理。 （ 3）聲環(huán)境質(zhì)量 聲環(huán)境質(zhì)量的現(xiàn)狀監(jiān)測結果表明，廠址所在地的聲環(huán)境質(zhì)量較好，均沒有超過《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（ GB30951996） 4a 類標準。本項目還將對廠區(qū)地面、水冷渣池、事故水池和循環(huán)水池進行硬化處理，爐渣臨時堆場、污水處理站、沉渣庫、電解車間、危險廢物暫時貯存庫進行防滲處理，完成廠區(qū)防滲，防止廢水和生活污水經(jīng)過地面滲漏污染地下水。 4 套中頻感應電爐和 4 個出鐵口各安裝一個煙氣集氣罩，集氣效率 93%，收集后的煙氣先經(jīng)煙氣冷卻器降溫至 130℃后經(jīng)過旋風除塵器一級除塵后 ,再進入脈沖濾筒除塵器進行二級除塵。 （ 2）水污染防治措施 電爐爐體以及電爐電源以及排風扇等冷卻水經(jīng)過沉淀閉路循環(huán)使用不外排。 本項目人工刷漆設專用移動臺式噴漆室（封閉式），設置大功率抽風機，讓人工刷漆過程中產(chǎn)生的有害氣體經(jīng)水幕除塵和活性炭吸附后（吸收凈化率 60%），從排氣筒（ H15m）排入大氣。 （ 5）固體廢物處置環(huán)境影響 本項目施工期固體廢物通過加強施工期環(huán)境管理，施工期建筑垃圾和施工人員生活 26 垃圾均可得到妥善處置；營運期的工業(yè)固體廢物均可得到綜合利用或妥善貯存，減少排放，對外環(huán)境影響較??；生活垃圾在集中收集后交當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，對外環(huán)境影響不大。故建設單位應加強日常管理，對環(huán)保設備進行及時檢修，杜絕非正常排放的發(fā)生。 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 （ 1）環(huán)境空氣質(zhì)量 評價區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量的現(xiàn)狀監(jiān)測結果表明，評價區(qū)環(huán)境空氣中 SO2 和 NO2 的小時濃度和日均濃度、 PM10和 TSP 的日均濃度均低于 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 （ GB30951996）二級標準限值，二甲苯和甲醛的小時濃度均低于《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 （ TJ3679）標準限值，評價區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量較好。木屑邊角廢料免費提供給軍民村村民留作自用。木屑邊角廢料免費提供給軍民村村民留作自用。 經(jīng)現(xiàn)場核查，本項目無在線監(jiān)測設備。 （ 1）廢砂和除塵器收塵可作為建材生產(chǎn) 的配料，經(jīng)協(xié)商全部供給軍民村預制板廠使用。收集后的煙氣先經(jīng)煙氣冷卻器降 21 溫至 130℃后經(jīng)過旋風除塵器一級除塵后，再進入脈沖濾筒除塵器進行二級除塵。 噪聲 生產(chǎn)車間設隔聲門窗，風機及水泵安裝消聲器，中頻感應電爐爐殼內(nèi)壁襯墊隔音材料，維修孔蓋板加橡膠墊，爐體結構件的空腔內(nèi)加填充物等，減速機等噪聲設備選用低噪聲設備，高噪聲設施均設有減