【正文】 ：[y]===由此可知在切削力F作用下主軸端位移y[y],故滿足要求。剛度分為彎曲剛度與扭轉(zhuǎn)剛度兩種。 主軸軸承軸承是主軸組件的重要組成部分，已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，我們只須按使用要求選擇即可。4）軸承調(diào)整：可用螺母8調(diào)整主軸前軸承的間隙。主軸前端的錐孔用于安裝帶柄銑刀。設(shè)實(shí)選跨距為L(zhǎng)，則主軸組件的剛度達(dá)不到最大值。又=（～）D D=～所以d= = =26mm在設(shè)計(jì)中取d為29毫米。 主軸組件結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定主軸組件的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括：主軸的平均直徑D（初選時(shí)常用主軸前軸頸處的直徑、后軸頸D2來(lái)表示）；主軸內(nèi)孔d；主軸前端懸伸量a；以及主軸支承跨距L等。 ④齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速：齒輪裝在Ⅴ軸上，共有30～190r/min9級(jí)轉(zhuǎn)速，其中只有在95～190r/min的4級(jí)轉(zhuǎn)速時(shí)，該齒輪才能傳遞全部功率。 ②Ⅲ軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速：同理，Ⅲ軸上共有3級(jí)轉(zhuǎn)速：300、37475r/min。從計(jì)算轉(zhuǎn)速起至最高轉(zhuǎn)速間的所有轉(zhuǎn)速都能夠傳遞全部功率，而轉(zhuǎn)矩則隨轉(zhuǎn)速增加而減少，此為恒功率工作范圍；低于主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速的各級(jí)轉(zhuǎn)速所能傳遞的轉(zhuǎn)矩與計(jì)算轉(zhuǎn)速時(shí)的轉(zhuǎn)矩相等，即是該機(jī)床的最大轉(zhuǎn)矩，而功率則隨轉(zhuǎn)速的降低而減少，此為恒轉(zhuǎn)矩工作范圍。 主傳動(dòng)的制動(dòng)裝置制動(dòng)裝置——電磁離合器制動(dòng)。 軸Ⅱ上的三聯(lián)滑移齒輪布置在主動(dòng)軸上；軸Ⅲ上的兩個(gè)兩聯(lián)滑移齒輪固定在軸上，這兩個(gè)滑移齒輪即充當(dāng)主動(dòng)輪，又起到從動(dòng)輪的角色；軸Ⅲ的三聯(lián)滑移齒輪布置在從動(dòng)軸上。軸Ⅱ （） Z3Z7=2216=64即合乎要求。 Ⅱ軸與Ⅲ軸間的齒輪（基本變速組）確定 該變速組內(nèi)有三對(duì)齒輪，其傳動(dòng)比為最小齒輪一定在最大降速比的這對(duì)齒輪副中，即，根據(jù)具體結(jié)構(gòu)情況取，則，齒數(shù)和。同理，畫Ⅳ—Ⅴ軸間的傳動(dòng)線時(shí)，應(yīng)畫九條與DE平行的線，九條與DE1平行的線，使主軸得到18種轉(zhuǎn)速。按公比，查表可知，即，從E點(diǎn)向上數(shù)六格（6lg）,在Ⅳ軸上找出D點(diǎn)，DE傳動(dòng)線表示Ⅳ—Ⅴ軸間變速組（第二擴(kuò)大組）的降速傳動(dòng)比。 根據(jù)已確定的結(jié)構(gòu)式便可擬定轉(zhuǎn)速圖，應(yīng)注意解決定比傳動(dòng)和分配傳動(dòng)比，合理確定傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速。如果電動(dòng)機(jī)功率取小了，則機(jī)床的技術(shù)性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，且出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作情況，容易燒壞電機(jī)和電器元件。如果配以萬(wàn)能銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件，還可以擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。設(shè)計(jì)中根據(jù)已知條件 ，確定了主電動(dòng)機(jī)功率、傳動(dòng)系統(tǒng)公比、變速組和傳動(dòng)副數(shù)目、計(jì)算了齒輪齒數(shù)，繪制了轉(zhuǎn)速圖，并進(jìn)行了主傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。2．指定查閱的主要參考文獻(xiàn)及說(shuō)明1)《金屬切削機(jī)床》，顧熙棠 、遲建山、胡寶珍主編（下冊(cè)），上?？茖W(xué)技術(shù)出版社2)《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》第二冊(cè)（上），《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組編，機(jī)械工出版社，1979年。s topic is the X613228 master drive design and the main axle module design. In the design acts according to the datum, had determined the main motor power, the transmission system mon ratio, the speed change group and the transmission vicenumber, have calculated the gear number of teeth, has drawn up the rotational speed chart, and has carried on the master drive structural design. Based on this has carried on the gear design, main shaft bearing39。X6132/X6132A/1型數(shù)顯萬(wàn)能升降臺(tái)銑床是在X613X6132A型萬(wàn)能升降臺(tái)銑床的基礎(chǔ)上，在縱向、橫向增加兩個(gè)坐標(biāo)的數(shù)字顯示裝置的一種變型銑床，該銑床具有普通萬(wàn)能升降臺(tái)銑床的全部性能外，借助于數(shù)字顯示裝置還能作到加工和測(cè)量同時(shí)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)位移數(shù)字顯示，既保證了工件加工質(zhì)量，又減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，配上萬(wàn)能銑頭還可以進(jìn)行鏜孔加工。在我們開(kāi)始設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)，主傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)方案尚未確定，可用下面的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行粗略估算： （21）式中：—機(jī)床總機(jī)械效率，對(duì)于主運(yùn)動(dòng)為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，=～，在本設(shè)計(jì)中由于傳動(dòng)件轉(zhuǎn)速較高。 則 =（） （kw）所以P=(kw)，轉(zhuǎn)速為1440（轉(zhuǎn)/分）。但是，為使中間兩個(gè)變速組做到降速緩慢，以利于減少變速箱的徑向尺寸，故在Ⅰ—Ⅱ軸間增加一對(duì)降速傳動(dòng)齒輪，這樣，也有利于設(shè)計(jì)變型機(jī)床，因?yàn)橹灰淖冞@對(duì)降速齒輪傳動(dòng)比，在其他三個(gè)變速組不變的情況下，就可以將主軸的18種轉(zhuǎn)速同時(shí)提高或降低，以便滿足不同用戶的需要。Ⅱ—Ⅲ軸間為基本組，有三對(duì)齒輪傳動(dòng)，級(jí)比指數(shù)=1，故三條傳動(dòng)線在轉(zhuǎn)速圖上各相距一格，從C點(diǎn)向上每隔一格取、點(diǎn)，連線B和B得基本組三條傳動(dòng)線，它們的傳動(dòng)比分別為、。2）受結(jié)構(gòu)限制的各齒輪（尤其是最小齒輪），應(yīng)能可靠地裝到軸上或進(jìn)行套裝；齒輪的齒槽到孔壁或鍵槽的壁厚a≥2m（m為模數(shù)），以保證有足夠的強(qiáng)度，避免出現(xiàn)變形或斷裂現(xiàn)象。傳動(dòng)比為的齒輪副： 傳動(dòng)比的齒輪副： 設(shè)計(jì)中第二擴(kuò)大組齒輪齒數(shù)的確定 設(shè)本變速組的模數(shù)不相等。實(shí)際傳動(dòng)比（齒輪齒數(shù)之比）與理論傳動(dòng)比（轉(zhuǎn)速圖上給定的傳動(dòng)比）之間允許有誤差，但不應(yīng)過(guò)大。圖34 滑移齒輪的軸向布置 一個(gè)變速組內(nèi)齒輪軸向位置的排列本設(shè)計(jì)中滑移齒輪的軸向位置排列采用“窄式排列”，這樣就大大縮短了它的軸向長(zhǎng)度。對(duì)于所設(shè)計(jì)機(jī)床的傳動(dòng)件尺寸，主要是根據(jù)它所傳遞的最大轉(zhuǎn)矩進(jìn)行計(jì)算。確定的順序通常是由后往前，即先定出位于傳動(dòng)鏈末端（靠近主軸）的傳動(dòng)件的計(jì)算轉(zhuǎn)速，再順次由后往前定出各傳動(dòng)件的計(jì)算轉(zhuǎn)速。 其余依此類推，各軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速如下：軸 序 號(hào)ⅠⅡⅢⅣⅤ計(jì)算轉(zhuǎn)速145060030011895 2）齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速 ①齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速：齒輪裝在Ⅳ軸上，從轉(zhuǎn)速圖可知，共有118～750r/min9級(jí)轉(zhuǎn)速，經(jīng)齒輪副傳動(dòng)主軸得到235～1500r/min9級(jí)轉(zhuǎn)速都能傳遞全部功率，故齒輪的這9級(jí)轉(zhuǎn)速也都能傳遞全部功率，其中最低轉(zhuǎn)速118r/min即為齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速。 計(jì)算已知參數(shù)：　　主電動(dòng)機(jī)功率：P=；傳動(dòng)效率：＝（全部）；齒輪材料：40Cr，高頻淬火后齒面硬度HRC為50； 齒數(shù)：=19，=71；齒輪精度：級(jí)7—　JB179—60；計(jì)算步驟：按接觸強(qiáng)度計(jì)算模數(shù)。 主軸直徑的選擇根據(jù)機(jī)床主電機(jī)功率來(lái)確定前軸頸直徑，由《專用機(jī)床設(shè)計(jì)與制造》—8知：，即=93mm。由于X613228銑床的主軸較長(zhǎng)，因此采用三支承，三支承主軸的支承剛度應(yīng)遵循的原則。據(jù)此，主軸上的傳動(dòng)件應(yīng)盡可能布置于節(jié)點(diǎn)處，使由傳動(dòng)力Q所引起的主軸端位移=0。齒輪由螺母和平鍵固定。為了防止灰塵、水汽等進(jìn)入軸承或潤(rùn)滑油溢出箱外，在主軸兩端的箱體孔中分別裝有毛氈圈密封裝置3與11（適用于工作轉(zhuǎn)速不太高時(shí)使用）。故主軸軸承應(yīng)具有：旋轉(zhuǎn)精度高、剛度大、承載能力強(qiáng)、抗振性好、速度性能高、摩擦功耗小、噪聲低和壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，這些是對(duì)主軸軸承的基本要求。我們將軸簡(jiǎn)化為集中載荷下的簡(jiǎn)支梁。通常計(jì)算計(jì)算傾角時(shí)，常不考慮支承彈性的影響。2）驗(yàn)算齒根彎曲強(qiáng)度，經(jīng)計(jì)算滿足強(qiáng)度要求；主軸組件的計(jì)算：1）主軸組件結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定。主軸的直徑相差不大且計(jì)算精度要求不高，所以我們把軸看著等徑軸，采用平均直徑（各直徑之和除以直徑數(shù)）來(lái)進(jìn)行計(jì)算。其次，我要感謝大學(xué)里所有給予我知識(shí)的老師。四年的學(xué)習(xí)生活，酸甜苦辣一一飽嘗，無(wú)論是開(kāi)心時(shí)的愉悅，還是失落時(shí)的惆悵；無(wú)論是入校時(shí)的迷茫，還是畢業(yè)時(shí)的感傷，都將化作永久的記憶深深地鐫刻在我心里。我還要感謝這段時(shí)間同學(xué)們對(duì)我的幫助，當(dāng)我遇到不懂的題目時(shí)，他們也是盡自己所能來(lái)為我講解。本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文CAD圖紙 401339828 主要參考文獻(xiàn)[1] 顧熙棠，遲建山，胡寶珍.《金屬切削機(jī)床》（下冊(cè)）.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社[2] 《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組編.《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》第二冊(cè)（上）.北京：機(jī)械工出版社，[3] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)、哈爾濱市教育局《專用機(jī)床設(shè)計(jì)與制造》編寫組.《專用機(jī)床設(shè)計(jì)與制造》. 哈爾濱：黑龍江人民出版社，1979.[4] 沈陽(yáng)市機(jī)電工業(yè)學(xué)校吳國(guó)華.《金屬切削機(jī)床》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社[5] 揚(yáng)州工學(xué)院黃鶴汀.《金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社[6] 》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社[7] 福建機(jī)電學(xué)校吳林禪.《金屬切削原理與刀具》. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社[8] 邱宣懷.《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第四版）.高等教育出版社[9] 劉鴻文.《材料力學(xué)》（第4版）. 北京：高等教育出版社致 謝經(jīng)過(guò)這幾個(gè)月的努力，在各位老師的督促指導(dǎo)，以及一起學(xué)習(xí)的同學(xué)們的支持下，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已圓滿結(jié)束，由于自身經(jīng)驗(yàn)的匱乏和學(xué)習(xí)上的欠缺，整個(gè)設(shè)計(jì)中肯定還存在尚未發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)上還有許多考慮不周全的地方，懇請(qǐng)?jiān)u閱的各位老師，多予指正，不勝感激在我將在以后工作中一定會(huì)逐步改正。3）主軸組件的剛度驗(yàn)算，經(jīng)過(guò)計(jì)算滿足強(qiáng)度要求。 主傳動(dòng)系統(tǒng)中各軸承的參數(shù)確定圖54 主傳動(dòng)中軸承的布置圖表 51 主傳動(dòng)中各軸承參數(shù)的確定編 號(hào)名 稱型號(hào)主要尺寸數(shù)量精度等級(jí)1單列向心球軸承411551403312單列向心球軸承40630902313單列向心球軸承30735802114單列向心球軸承212601102215單列向心球軸承407351002516單列向心球軸承309451002517單列向心球軸承309451002518單列向心球軸承30840902319單列向心球軸承31050110271