【正文】 作人員崗位責(zé)任制（1） 堅(jiān)守工作崗位，服從工作安排，團(tuán)結(jié)互助，嚴(yán)守職責(zé)，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。（2） 灌裝前，首先要校對磅稱，消除誤差，灌液時(shí)注意力要高度集中，隨時(shí)注意砝碼的位置，以防走稱影響誤差質(zhì)量和安全。（2） 負(fù)責(zé)全站工傷事故、設(shè)備事故的綜合統(tǒng)計(jì)調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，確立事故責(zé)任。（5） 組織或參加安全生產(chǎn)大檢查，協(xié)助有關(guān)部門對查出的問題制定防范措施，并按期實(shí)現(xiàn)。（1） 積極做好生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)工作和思想政治工作，不斷提高職工隊(duì)伍素質(zhì)；（2） 積極組織義務(wù)消防隊(duì)員、保安人員學(xué)習(xí)有關(guān)方面知識，提高專業(yè)知識水平，抓好業(yè)務(wù)訓(xùn)練，提高他們的實(shí)際工作能力，從而提高氣站的安全救護(hù)能力；（3） 自覺地成為企業(yè)管理制度的帶頭人，經(jīng)常傾聽群眾意見，了解顧客的情況。（三）夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬。（2） GB172671998《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》要求進(jìn)行充裝。B、 設(shè)備狀態(tài)：主要檢查容器連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，有無塑性變形、腐蝕、外傷及其他缺陷或可疑現(xiàn)象，貯罐及其連接管道有無震動、磨損現(xiàn)象。（2）貯罐區(qū)必須按設(shè)計(jì)容量進(jìn)行充裝（最高充裝容量為貯罐幾何容積地的85%）。（五） 所有進(jìn)入本站的液化石油氣鋼瓶，應(yīng)具有檢驗(yàn)合格證，沒有合格證和不符合灌裝規(guī)定的鋼瓶，一律不予灌裝。充裝質(zhì)量保證手冊 目 錄前言 發(fā)布《質(zhì)量保證手冊》的通知第一部分 基本情況一、安全規(guī)定液化石油氣站的安全規(guī)定貯灌區(qū)安全管理規(guī)定液化氣鋼瓶安全管理規(guī)定運(yùn)輸液化石油氣鋼瓶的安全規(guī)定二、充裝站工作人員花名冊三、充裝站設(shè)備一覽表四、行政組織機(jī)構(gòu)圖五、氣瓶充裝工藝流程圖六、質(zhì)量保證體系圖第二部分 管理制度一、 崗位責(zé)任制 站長崗位責(zé)任制 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制 安全員崗位責(zé)任制 裝瓶工崗位責(zé)任制 倒瓶工作人員崗位責(zé)任制 罐區(qū)運(yùn)行工崗位責(zé)任制 裝卸人員崗位責(zé)任制 泵工崗位責(zé)任制 電工崗位責(zé)任制 保衛(wèi)人員崗位責(zé)任制二、 氣瓶建檔、標(biāo)識、定期送檢和日常保養(yǎng)制度三、 安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查等安全管理制度四、 用戶信息反饋管理制度五、 壓力容器、壓力管道等使用、維護(hù)、檢驗(yàn)管理制度六、 計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)管理制度七、 氣瓶充裝前檢查登記制度八、 氣瓶儲存、發(fā)送管理制度（如配帶瓶帽、防震圈等）九、 資料保管制度（如充裝資料、設(shè)備檔案等）十、 不合格氣瓶處理制度十一、 各類人員培訓(xùn)考核管理制度十二、 用戶宣傳教育管理制度十三、 事故上報(bào)管理制度十四、 事故緊急處理預(yù)案十五、 接受安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢查制度第三部分 操作規(guī)程一、 瓶內(nèi)殘液（殘氣）處理操作規(guī)程二、 氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程三、 氣瓶充裝操作規(guī)程四、 設(shè)備操作規(guī)程 烴泵操作規(guī)程 壓縮機(jī)操作規(guī)程 充氣操作規(guī)程 貯灌操作規(guī)程 水泵操作規(guī)程 倒殘液操作規(guī)程 電工安全技術(shù)操作規(guī)程 液化石油氣罐車裝卸操作規(guī)程五、 事故應(yīng)急處理操作規(guī)程第四部分 各種記錄(表格樣本)一、液化石油氣站充裝前(后)檢查登記表二、液化石油氣站車輛進(jìn)出登記表三、液化石油氣站內(nèi)設(shè)備維護(hù)檢修記錄四、液化石油氣站巡回檢查記錄五、液化石油氣月質(zhì)量安全會議記錄六、用戶信息反饋處理記錄七、液化石油氣站交接班記錄八、液化石油氣站氣瓶送檢記錄九、液化石油氣站應(yīng)急預(yù)案演練登記表前 言關(guān)于發(fā)布《質(zhì)量保證手冊》的通知全體員工:為了保證氣瓶充裝質(zhì)量，保證氣瓶充裝安全，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范，規(guī)范充裝行為，特制訂本《質(zhì)量管理手冊》,本手冊規(guī)定了氣瓶充裝單位的各種規(guī)章制度、各類人員的崗位責(zé)任制和崗位職責(zé)，各種工作和設(shè)備的操作規(guī)程，各種記錄表格規(guī)范樣本。（六） 進(jìn)入 本站灌裝液化石油氣的鋼瓶的角閥應(yīng)符合要求，不得 有泄漏現(xiàn)象，若有泄漏現(xiàn)象立即停止灌裝。（3）貯罐區(qū)操作人員應(yīng)具備以下知識和技能：A、 熟悉液化石油氣的基本知識：B、 了解貯罐的最高警戒壓力和安全生產(chǎn)事項(xiàng)；C、 掌握正確操作方法和許用極限溫度；D、 能檢查判斷貯罐的安全裝置是否正常；E、 在貯罐出現(xiàn)異常情況能及時(shí)、正確地采用緊急措施。C、 安全裝置：主要檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)有無泄漏、堵塞或者銹蝕等情況。必須實(shí)行嚴(yán)格的復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁超裝。（四車上嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸可燃、有毒氣體、氣瓶時(shí)，車上應(yīng)配有滅火器。（三） 根據(jù)工作需要，召集和主持站務(wù)和職工會議，研究和解決問題，對氣站的勞動組織機(jī)構(gòu)和人員安排進(jìn)行調(diào)整。（6） 經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，遇有特殊緊急的不安全情況時(shí)，有權(quán)停止有關(guān)人員的工作或停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告處理。提出防止事故措施，及時(shí)或定期向上級匯報(bào)。（3） 灌瓶時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)立即停止灌裝，并作標(biāo)記單獨(dú)存放，不準(zhǔn)亂堆亂放。（2） 殘液倒空嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定，做到：（一） 不帶火種，不穿化纖衣服操作及有釘?shù)男涎b瓶臺。嚴(yán)禁貯罐超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁超量灌裝，嚴(yán)禁用加力桿開閥門，嚴(yán)禁兩個(gè)以上貯罐同時(shí)進(jìn)出液操作，嚴(yán)禁非本崗位人員操作。（4）、發(fā)現(xiàn)超重瓶、漏氣瓶和異型瓶、零件不齊的鋼瓶不準(zhǔn)裝車出站，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。（2）、新裝或者檢修的電氣設(shè)備、線路必須符合生產(chǎn)設(shè)計(jì)安全規(guī)范的要求。（4）、發(fā)現(xiàn)不安全因素、可疑情況，應(yīng)及時(shí)采取措施，并馬上向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（3） 更換損壞的或者失效的零部件。（2）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放其他易燃、易爆物品，儲罐區(qū)周圍70米安全距離，嚴(yán)禁明火和散放火花。（9）操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，精心操作，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。安全檢查應(yīng)有文字記錄并存檔。四、用戶信息反饋制度堅(jiān)持一切為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)，經(jīng)常走訪用戶，征求意見，并做好記錄。（2）配備專職、兼職安全管理人員，接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)察及檢驗(yàn)檢測，建立壓力容器安全技術(shù)檔案，并妥善保管。（4）在操作過程中，嚴(yán)格遵守管理規(guī)定和操作規(guī)程，確保安全運(yùn)行。（4）檢查壓力容器從外涂層是否有破損，脫落現(xiàn)象。（5）壓力容器運(yùn)行時(shí)，保持本體清潔。計(jì)量器具不準(zhǔn)帶故障使用，以免影響精度。（7） 鋼瓶角閥無法關(guān)閉嚴(yán)密或者手輪損壞的。（5）應(yīng)保持直立位置，排放整齊，空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志。（9）氣瓶管理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶進(jìn)庫及發(fā)放制度，認(rèn)真填寫記錄。（2）公司平面布置圖、建筑工程圖、工藝流程圖等資料。在充裝前檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格氣瓶應(yīng)轉(zhuǎn)移到隔離區(qū)存放。（3）特殊工種工人的安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。 十二、用戶宣傳教育管理制度（1） 氣站應(yīng)采用有效形式向用戶宣傳液化石油氣安全知識。（2）應(yīng)急預(yù)案應(yīng)建立完善，并定期進(jìn)行演練，演練后進(jìn)行總結(jié)，不斷改進(jìn)應(yīng)急救援預(yù)案的科學(xué)性、合理性、有效性。 對質(zhì)監(jiān)部門轉(zhuǎn)達(dá)的用戶意見，應(yīng)一一落實(shí)并作出書面答復(fù)。（3）檢查氣瓶的檢驗(yàn)日期，超過檢驗(yàn)周期的氣瓶不能充裝。（二）充裝后檢查充裝后檢查主要內(nèi)容如下：（1）檢查氣瓶各部位有無泄漏。（5）在灌裝過程中，如發(fā)現(xiàn)綱瓶、角閥有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停止充裝，并在瓶上做好標(biāo)記，送隔離區(qū)保存。（4）打開要灌氣的罐的液相管閥門。（4）旋動清油器手把若干圈，使氣缸和填料部分充入油后才能開車。（2）。（9）認(rèn)真做好貯罐操作的各種記錄。B、濾網(wǎng)堵塞或者運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。（4）選用的保險(xiǎn)絲容量必須適合。（7）檢查壓力表、液位、溫度計(jì)及各部分是否正常，確認(rèn)無誤后，慢慢開啟閥門。 豐順縣留隍麻竹坑石油氣站 二0一一年十一月一日 任命書本站現(xiàn)任命鄭廣儀（身份證號：441423198311121017）為留隍氣站站長，擔(dān)任豐順縣留隍麻竹坑石油氣站全面工作。C、遇到雷雨時(shí)應(yīng)停止裝卸。（5）將氣、液相接頭對應(yīng)連接、并確認(rèn)連接牢固可靠。（2）仔細(xì)檢查自己的工具和防護(hù)用品是否安全可靠。（6）檢查排氣閥是否暢通，進(jìn)出口水管的接頭是否嚴(yán)密。（7）安全附件（壓力表、安全閥、溫度計(jì)等）按規(guī)定檢定。（5）做好記錄。（2）檢查曲軸箱及清油器器液位是否正常。（2）認(rèn)真檢查機(jī)座、電機(jī)、閥門、法蘭等各有關(guān)部分螺絲是否松動，有無卡機(jī)及漏油現(xiàn)象，確認(rèn)正常方可準(zhǔn)備開泵。（3）灌裝前，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，先檢查接頭絲扣應(yīng)完好無缺損，膠圈齊全，接觸良，液化氣進(jìn)口閥和角閥應(yīng)無泄漏、好用，才能進(jìn)行正式灌裝。（9）檢查氣瓶的永久性標(biāo)記，不是本站標(biāo)識的氣瓶不得充裝。二、氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程（一）充裝前檢查充裝前檢查主要內(nèi)容如下：（1）氣瓶是否能夠直立，不能直立的應(yīng)送不合格瓶隔離區(qū)。 在充裝以及運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)問題或者出現(xiàn)事故時(shí)，應(yīng)積極配合監(jiān)督部門進(jìn)行檢查，及時(shí)提供情況，分析原因，認(rèn)真整改，保證生產(chǎn)的安全。（7） 報(bào)告事故由專人負(fù)責(zé)。特殊崗位的上崗按有關(guān)規(guī)定，無證不得獨(dú)立操作，變換工種應(yīng)重新培訓(xùn)。培訓(xùn)種類：（1）公司領(lǐng)導(dǎo)、安全員、技術(shù)人員和管理人員的安全教育。充裝記錄表保存期為一年。九、資料保管制度1 、 充裝技術(shù)檔案資料由指定的人員收集、匯總、整理、保管。（7）儲存中氣瓶瓶閥應(yīng)擰緊，不得泄漏，如發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，應(yīng)迅速擰緊瓶閥，并將鋼瓶立即移到安全場。（3）儲存間應(yīng)專人管理，在醒目地方設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)