【正文】 不得超過一個螺母厚度。 （一）、 散熱器安裝 按設計圖紙要求 ， 利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對并試壓完畢的散熱器運到各房間 ， 根據(jù)安 裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定 ， 畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。圓翼型每根用 2個；托鉤位置應為法蘭外口往里返 50mm 處。在混凝土預制墻板上可以先下埋件 ， 再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上 ， 鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。多排串聯(lián)時 ， 先將法蘭臨時上好 ， 然后量出尺寸 ， 配管連接。 （ 5） 圓翼型散熱器放風門安裝 ， 按設計要求在法蘭上打冷風門眼 ， 作法同爐堵上裝冷風門。 剔散熱器托鉤墻洞時 ， 應注意不要將外墻磚頂出墻外。 （ 3） 鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器打冷風門的散 熱器數(shù)量 ， 在加工定貨時提出要求 ， 由廠家負責作好。 （ 4） 圓翼型散熱器安裝。固定支架的位置按設計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。 （ 6） 多組散熱器全部卡子托鉤安裝；成排托鉤、卡子需將兩端鉤、卡栽好 ， 定點拉線 ， 然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。 16 片以上者應栽兩個固定卡 ， 高度仍在散熱器 3/4 高度的水平線上 ， 從散熱器兩端各進去 4～ 6片的地方栽入。不能用的壞片要作明顯標識（如用 交 底 內(nèi) 容 手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放） ， 防止再次混入好片中組對。 將組成的散熱器慢慢立起 ， 用人工或車運至集中地點。 九、 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502422020)的規(guī)定。鋼制散熱器應造型美觀，絲扣端正 ， 松緊適宜 ， 油漆完好 ， 整組爐片不翹楞。 6. 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均巳除銹干凈 ， 并刷一遍防銹漆。 ③ 管道支架安裝間距過大 ， 標高不準 ， 管道投入使用后 ， 管子局部塌腰下沉 ， 標高不準 ， 嚴 重影響管道使用。角鋼應凹入現(xiàn)澆板 10～ 15mm。 ⑤ 立管安裝完測量立管的垂直度 ， 符合要求后再安裝立管卡架 ， 立管的卡架應立管安裝完成后及時安裝 ， 將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈 ， 將立管卡架固定到立管上 ，填 C20 細石混凝土至一半時 ， 可用石子進行固定 ， 然后在用細石混凝土填平或凹入墻面 5mm， 用水平尺測量水平度 ， 用尺測量支架與墻的垂直度 ， 合格后 ， 填寫自檢表。 （ 4） 立管管卡的安裝 ： ① 預栽埋法 ， 現(xiàn)剔死洞 ， 混凝土墻一般使用電錘或水鉆 ， 磚墻使用電錘或鋼釬。 （ 1） 適合室內(nèi)安裝的固定支架和支架 ： ① 卡環(huán)式固定支架適用 DN20～ DN50 管子 固定。 管卡采用國家標準圖集 03S402《管道支架及吊架》規(guī)定材料作法。 U 型卡的選用參照國家標準圖集 O3S402《管道支架及吊架》。 （ 3） 常用室內(nèi)型鋼支架作法。設備層的支架安裝 ， 應是該層的結(jié)構施工已完 ， 模板、支撐清理干凈 ， 應有明確的標高線。 立管 安裝后應立即采取保護措施 ， 將管道用紙或塑料布包裹 ， 以免污染管道。室外檢查井 (結(jié)合井 )處需加臨地網(wǎng)罩，認便將試球截住取出。將衛(wèi)生器具放滿水 ， 達到溢水口處 ， 檢查溢水口是否暢通 ， 拔出塞堵 ， 檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。 支管安裝完成后 ， 將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位 ， 找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴 ， 預留管日裝上臨時絲堵。分部位實測尺寸做記錄 ， 并預制加工、編號。將預制好的支管按編號運至場地。 （ 3） 選用鑄鐵雨水管道安裝 ， 其安裝方法同上述室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝。 高層建筑采用輔助透氣管時 ， 可采用輔助透氣異型管件 連接。安裝高度距地面 lm。立管設伸縮節(jié)時應符合下列規(guī)定 ： 層高小于等于 4m時排水立管和通氣立管每層設一伸縮節(jié)；層高大于 4m 時 ， 其數(shù)量應根據(jù)管道設計伸縮 量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管插入端應先畫好插入長度標記 ， 然后涂上肥皂液 ， 套上鎖母及 U 型橡膠圈。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢 ， 確認準確無誤。 地下埋設管道 ， 根據(jù)圖紙要求的坐標、標高 ， 預留槽洞或預埋套管 ， 而 后開挖溝槽并夯實 ，回填時應先用細砂回填至管上皮 100mm， 回填土過篩 ， 夯實時勿碰損管道。 （三） 干管安裝 UPVC 管道。多口粘接時應注意預留口方向。根據(jù)草圖量好管道尺寸 ， 進行斷管。 工具 ： 套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。用到的其他材料有 ： 汽油、機油、膠皮布、電氣、焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。冬季防止凍壞 ， 夏季防止太陽曬。安裝場地無障礙物。 專業(yè)技術負責人： 交底人： 接受人： 室內(nèi)排水管道安裝工程 分項工程質(zhì)量技術交底卡 GD2301003 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 一、 施工準備 （一） 作業(yè)條件 UPVC 埋設管 道 ， 應開挖溝槽 ， 溝槽要平直 ， 必須有坡度 ， 溝底夯實。 住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑≥ DN125 以上的鍍鋅鋼管考慮實際加工及管件供應困難時可采用焊接方式 ， 但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。 節(jié)門的手輪在安裝時應卸下 ， 交工前統(tǒng)一安裝完好。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計流量進行 (如果圖紙沒有則以流速不小于 ， 可以用秒表和水桶配合測量流速 ， 計量 4次取平均值 )， 用自來水連續(xù)進行沖洗 ， 直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。試壓未做或試驗不合格 ，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。水表和 消火栓安裝后應及時保護。其余安裝方法同冷水支管。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚 ，應先由土建劃出排磚位置。其他層不設穿樓板套管 ， 給水立管不大于 DN25使用單管卡固定 ， 大于 DN25立管可不設立管卡架。立管與導管連接要采用 2 個彎頭。外露絲扣和鍍 鋅層破損處刷防銹漆。熱水管道的穿墻處均按設計要求加套管及固定支架 ， 安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸 ， 待管道固定卡件安裝完畢后 ， 除去預拉伸的支撐物 ， 調(diào)整好坡度 ， 翻身處高點要有放風 ， 底點有泄水裝置。水平管一般用三角帶臨時制作卡箍。 捻麻時先清除承口內(nèi)的 污物 ， 將油麻繩擰成麻花狀 ， 用麻釬捻入承口內(nèi) ， 捻兩圈以上 ， 約為承口深度的三分之一 ， 使承口周圍間隙保持均勻 ， 將油麻捻后進行捻灰 ， 水泥用 級以上加水拌勻 (水灰比為 l： 9)， 用捻鑿將灰填入承口 ， 隨填隨搗 ， 填滿后用手錘打?qū)?， 直至將承口打滿 ， 灰口表面有光澤。 根據(jù)施工 方案 確定的施工方法做好準備工作。 以上工程 物資 都應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關檢驗報告。栓閥外形規(guī)矩 ， 無裂紋 ， 啟閉靈活 ， 關閉嚴密 ， 密封填料完好 。手錘輕輕敲打 ， 沙沙聲說明質(zhì)量不好 ， 應檢查是否有裂縫；用錘擊斷管壁 ， 斷面呈灰色 ， 組織均勻 、緊密、細顆粒為合格。 立管安裝宜在主體結(jié)構完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈 ， 托吊卡件均已安裝牢固 ， 位置正確。給水鑄鐵管件采用自來水公司配套產(chǎn)品。箱體方正 ， 箱內(nèi)配件齊全。 不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。有問題及時與設計和有關人員研究解決 ， 辦理變更洽商記錄。管道拐彎和始端處應支撐頂牢 ，防止捻口時軸向移動 ， 所有管口隨時封堵。注意管子接口一定無積水 ，防止灌鉛時發(fā)生鉛爆炸 ， 操作人員應戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應長一點。清出麻頭 ， 所有管口要加好臨時絲堵。 立管明裝 ： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件 ， 將預制好的立管按編號分層排開 ， 順序安裝 ，對好調(diào)直時的印記 ， 絲扣外露 2 至 3 扣 ， 清除麻頭 ， 校核預留甩囗的高度、方向是否正確。 熱水立管 ： 按設計要求加好套管。 多層住宅在首層設套管應加設立管卡架 ， 主要考慮一層閥門維修方便。冷熱水支管水平安裝時熱水在上 ， 間距為 100～ 150mm。熱水支管應做在冷水支管上方 ， 支管預留口位置應為左熱右冷。消火栓箱洞上部未設置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤 ， 栓口方向錯誤 ， 栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。然后把水泄凈 ， 被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理 ， 再進行下道隱蔽工序工作。 （八） 管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗。 五、 成品保護措施 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板 ， 不得踏壓 ， 其支托卡架不得作為其他用途的受力點 管道在噴漿前要加以保護 ， 防止灰漿污染管道。 管道連接 ： 鍍鋅給水管道采用螺紋連接。 管道變徑不得采用補心 ， 使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處 200mm。室內(nèi)地平線應彈好 ， 粗裝修抹灰工程已完成。碼放時地面要平 ， 如果上架應多設幾個支點防止管子變形。水泥一般采用強度等級 的普通水泥 ， 必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及進場復驗報告。 機具 ： 套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況 ， 按預留口位置測量尺寸 ， 繪制加工草圖。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。冬季要采取防凍措施 ， 一般常溫 24～ 48h 后方可移動 ， 運到現(xiàn)場安裝。最后將預留口封嚴和堵洞。管道鋪設捻好灰口 ，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口 ， 按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸 ， 接至規(guī)定高度 ， 將預留管口裝上臨時絲堵。 管道安裝防止倒坡及坡度不當 ， 如設計無要求時 ， 可參照下表進行： 序號 管徑（ mm） 坡度（‰） 標準坡度 最小坡度 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 交 底 內(nèi) 容 排出管與立管的連接宜采用兩個 45176。復查頂板洞口是否合適。 管道不宜設在熱源附近 ， 當不能避免導致管道表面溫度大于 60℃時應采取隔熱措施 ， 立管與家用灶具邊緣凈距不得小于 。設計無要求時 ， 一般首層和頂層必須有 ， 其他層隔層設置。 高層建筑考慮管道膨脹補償 ， 可采用法蘭柔性管件 ， 但在承插口處要留出膨脹補償余量。當管徑為 200mm 時 ， 檢查口間距不大于 20m。清理場地 ， 按需要支搭操作平臺。然后按準確尺寸修整預留洞日口。 支管設在吊頂內(nèi) ， 末端有清掃口者 ， 應將管接至上層地面 ， 便于清掏。 （七） 滿水排泄試驗 衛(wèi)生器具交工前應 100%做滿水排泄試驗。 （ 2） 橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入 ， 通水沖至引出管末端排出。不允許明火烘烤塑料管 ，以防管道變形。管溝土建已砌筑完畢 ， 溝內(nèi)雜物已清理干凈 ， 未蓋溝蓋板之前 ， 有明確的測量點。 （ 2） 支架的預制加工 ， 應在 管道安裝之前進行 ， 加工前檢驗所使用的型鋼等材料必須符合規(guī)定要求方可使用。成批樣的預制支架要求除銹刷防銹漆 ， 支架尾部埋墻部分 l00mm， 可以不刷防銹漆。不保溫管 DNl5 用 ； DN20 用 3m；DN25 用 ； DN32 用 4m； DN40 用 ； DN50 用 5m； DN65～ 300 用 6m。 支吊架卡的安裝。 ③ 根據(jù)管道標高確定管道放線標高從低點 (進戶管 )至末端高點中間轉(zhuǎn)彎等處再確定幾點 ， 就可以用 22﹟鉛絲或尼龍絲線在測量點間做固定點 ， 然后拉直繃緊 ， 根據(jù)管徑和支架間距 ， 依次畫支架位置的十字線 ， 十字線應畫出要剔孔洞之處。衛(wèi)生間、廚房由于需要貼瓷磚 ， 立管卡的安裝高度只要廚衛(wèi)管卡保持同一高度不必與其他居室管卡一致 ， 廚衛(wèi)間的管卡應在磚縫上 ， 支架現(xiàn)剔孔洞的大小深度應根據(jù)管 徑、支架型鋼尺寸而定。一般采用 40～ 50mm 角鋼 ， 制作 U 型卡 ， U 型卡直徑應根據(jù)管徑確定。 ② 管道支架選用不當 ： 管道投入使用后造成支架不起作用 ， 使管道變形損壞 ， 嚴重影響使用。 八、 施工準備 （一） 作業(yè)條件 5.