【正文】 和構(gòu)件的質(zhì)量證明文件、進場檢驗記錄、進場核查記錄、進場復(fù)驗報告、見證試驗報告；3 隱蔽工程驗收記錄和相關(guān)圖像資料；4 分項工程質(zhì)量驗收記錄；必要時應(yīng)核查檢驗批驗收記錄；5 建筑圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗紀錄；6 嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)外窗氣密性現(xiàn)場檢測報告；7 風管及系統(tǒng)嚴密性檢驗紀錄；8 現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組的漏風量測試記錄；9 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄；10 系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試紀錄；11 系統(tǒng)節(jié)能性能檢驗報告；12 其他對工程質(zhì)量有影響的重要技術(shù)資料。 、檢驗批和分項工程質(zhì)量驗評資料進行審核，符合要求后予以簽認。．按照委托監(jiān)理合同約定及建筑節(jié)能標準有關(guān)規(guī)定的比例，進行平行檢驗或見證取樣、送樣檢測。并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。檢查數(shù)量：全部檢測。 綜合控制系統(tǒng)應(yīng)對以下項目進行功能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求：1 建筑能源系統(tǒng)的協(xié)調(diào)功能；2 采暖、通風與空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化監(jiān)控。檢驗方法：用標準儀器儀表在現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，將此數(shù)據(jù)分別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進行比對。檢查數(shù)量：檢查全部進行過試運行的系統(tǒng)。各種設(shè)備、材料和產(chǎn)品附帶的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。當復(fù)核結(jié)果不能滿足節(jié)能要求時，應(yīng)向設(shè)計單位提出修改建議，由設(shè)計單位進行設(shè)計變更，并經(jīng)原節(jié)能設(shè)計審查機構(gòu)批準。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。1 照度值不得小于設(shè)計值的90%；2 功率密度之應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計標準》GB50034中的規(guī)定。其中：1 供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的177。 鎮(zhèn)流器能效限定值標稱功率（W）18202230323640鎮(zhèn)流器能效因素（BEF）電感型電子型3 。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 空調(diào)冷熱源水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求，可按照本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗次數(shù)不得少于2次。主控項目 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、規(guī)格和外觀等進行檢查驗收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調(diào)試并做出標志。檢查數(shù)量：按散熱器組數(shù)抽查5%，不得少于5組。 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：1 散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；2 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應(yīng)大于5mm、保冷時不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；5 防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；6 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順水；7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；8 空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應(yīng)進行密封封堵；9 管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按同類產(chǎn)品的數(shù)量抽查20%，且不得少于1臺。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 有防水要求的地面，其節(jié)能保溫作法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。 一般規(guī)定 本規(guī)定適用于建筑地面節(jié)能工程的質(zhì)量驗收。檢驗方法：觀察檢查。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。檢查數(shù)量：按檢驗批抽查10%，并不少于5處。檢驗方法：對保溫板或保溫層采取針插法或剖開法，尺量厚度；手扳檢查。氣密性能檢測試件應(yīng)包括幕墻的典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分。檢驗方法：進場時抽樣復(fù)驗，驗收時核查復(fù)驗報告。主控項目 用于幕墻節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。 外門窗遮陽設(shè)施調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，能調(diào)節(jié)到位。 一般項目 門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘。檢驗方法：觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。 建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計要求。 建筑外門窗工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：1 同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也為一個檢驗批。 保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。5 質(zhì)量標準 保證項目： 保溫材料的強度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標應(yīng)有試驗資料。4操作工藝 工藝流程：1) 基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè) 膠粉聚苯顆粒保溫漿料系統(tǒng)面層允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢驗尺檢查4分格縫（裝飾線）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查其他保溫工程材料及要求： 材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗資料。 各構(gòu)造層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。驗收項目應(yīng)按下表的規(guī)定進行。（6） 保溫系統(tǒng)的防火性能應(yīng)符合有關(guān)消防技術(shù)標準的規(guī)定。 外墻外保溫工程各組成部分應(yīng)具有物理—化學(xué)穩(wěn)定性。 飾面層：附著于保溫系統(tǒng)表面起裝飾作用的構(gòu)造層。按其是否同室外空氣直接接觸，又可分為外圍護結(jié)構(gòu)和內(nèi)圍護結(jié)構(gòu)。 界面劑：用以改善基層或保溫層表面粘結(jié)性能的含聚合物漿料。 外墻外保溫工程應(yīng)能承受風荷載的作用而不產(chǎn)生破壞。四、 監(jiān)理工作的目標值與檢查要點：保溫系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：（1） 保溫層應(yīng)與基層連接可靠、安全并具有抵抗基層變形的能力，主體結(jié)構(gòu)的正常變形不致造成系統(tǒng)產(chǎn)生裂縫、空鼓和脫落。保溫系統(tǒng)各組成部分應(yīng)具有物理化學(xué)穩(wěn)定性。檢查方法：檢查出廠合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和材料復(fù)驗報告。檢查方法：觀察。 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。 管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。 允許偏差項目，見表101。 保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。8 質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 材料應(yīng)試驗密度、導(dǎo)熱系數(shù)。 建筑外門窗工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 建筑門窗每個檢驗批應(yīng)抽查5%,并不少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)抽查10%，并不少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。 建筑外窗進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)按地區(qū)類別對其下列性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：1 嚴寒、寒冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點；2 夏熱冬冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點；3 夏熱冬暖地區(qū)：氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點。檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設(shè)計圖紙，剖開或拆開檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量檢查。檢驗方法：觀察檢查。8．3玻璃幕墻節(jié)能控制要點一般規(guī)定 附著于主體結(jié)構(gòu)上的隔汽層、保溫層應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收合格后施工。 幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。當幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50%時，應(yīng)現(xiàn)場抽取材料和配件，在檢測試驗室安裝制作試件進行氣密性能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的等級要求。氣密性能的檢測應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行。遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)牢固。檢查數(shù)量：按檢驗批抽查10%，并不少于5處。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于5件（處）。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察檢查。施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進行地面節(jié)能分項工程驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。 嚴寒、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應(yīng)按設(shè)計要求采取保溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。1 風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率；2 絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺。檢驗方法：觀察檢查。 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；系統(tǒng)的總風量與設(shè)計風量的允許偏差不應(yīng)大于10%，風口的風量與設(shè)計風量的允許偏差不應(yīng)大于15%。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于2臺。 采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；4 溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分攤的功能。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，不得少于5個。 采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 保溫層應(yīng)采用不然或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；5 防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；6 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順水；7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；8 閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。檢驗方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。1 鍋爐的單臺容量及其額定熱效率；2 熱交換器的單臺換熱量；3 電機驅(qū)動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組的額定制冷量（制熱量）、輸入功率、性能系數(shù)（COP）及綜合部分負荷性能系數(shù)（IPLV）；4 電機驅(qū)動壓縮機的單元式空氣調(diào)節(jié)機、風管送風式和屋頂式空氣調(diào)節(jié)機組的名義制冷量、輸入功率及能效比（EER）；5 蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù)；6 集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及耗電輸熱比（HER）；7 空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比（ER）；8 冷卻塔的流量及電機功率；9 自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3 。一般項目 母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應(yīng)采用力矩扳手擰緊，制作應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303標準中的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全部檢查。 工程實施由施工單位和監(jiān)理單位隨工程實施過程進行，分別對施工質(zhì)量管理文件、設(shè)計符合性、產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量進行檢查，及時對隱蔽工程和相關(guān)接口進行檢查，同時，應(yīng)由詳細的文字和圖像資料，并對監(jiān)測與控制系統(tǒng)進行不少于168h的不間斷試運行。 監(jiān)測與控制系統(tǒng)安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1 傳感器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《自動