【正文】 大循環(huán)量、延長循環(huán)時間。領導小組和各工作組名單如下：1. 試車領導小組組 長：副組長： 組 員： 2. 開車指揮組組 長： 組 員： 3. 保運組組 長： 組 員： 4. 安全環(huán)保組組 長： 組 員： 5. 宣傳后勤組組 長： 組 員：6. 試車工作小組組 長：副組長： 組 員：7. 盲板總管四、試車物料總體安排1. 裝置運行方式原 油：低硫低殘?zhí)吭?，總硫含量：?加 工 量：540 萬噸/年（15428 噸/天） ，按設計能力 60%操作原油配比：阿 曼 油 80%，文 昌 油 20%，配比初定按設計主方案：阿 曼 油 ∶ 文 昌 油 =4∶ 1抽 用 罐：原油罐 000＃罐Q/SHXXXX 005XXXX7 2. 產(chǎn)品方案油品名稱開工生產(chǎn)方案開工控制指標正常生產(chǎn)方案正?？刂浦笜顺ｍ?常頂油 干點138～150℃ 石腦油重整料 干點≯170℃138～150℃常一 柴油 閃點≮55℃ 航煤柴油 閃點≮41℃冰點≯50℃常二 柴油 閃點≮57℃ 柴油 閃點≮57℃常三 柴油 95%≯380℃ 柴油 閃點≮57℃95%≯380℃減頂油 污油 柴油 閃點≮57℃95%≯380℃3. 油品去向油品名稱開工期間油品去向開工期間流程走向正常生產(chǎn)油品去向正常生產(chǎn)流程走向常頂 輕污油 罐000 由輕烴改至 輕污油罐 去輕烴 去輕烴常一 輕污油 罐000 裝置內(nèi)改 輕污油 航煤柴油 航煤柴油常二 輕污油 罐000 裝置內(nèi)改入常三線 柴油 常二線并入常 三線常三 輕污油 罐000 裝置內(nèi)改 輕污油 柴油 常三線出裝置減頂油 輕污油原油泵入口 裝置內(nèi)改原油泵入口 柴油 減頂油并入常 三線蠟油 蠟油罐區(qū) 罐 000 裝置內(nèi)改臘油罐區(qū) 裝置內(nèi)改臘油罐區(qū) 蠟油罐區(qū)加氫裂化渣油 渣油罐區(qū) 罐 000 裝置內(nèi)改渣油罐區(qū) 裝置內(nèi)改渣油罐區(qū) 渣油罐區(qū) RDS液化汽 雙 脫 雙 脫 雙 脫 雙 脫穩(wěn)定油 石腦油罐區(qū) 罐000 由輕烴邊界 改至重整 石腦油重整料 罐區(qū)重整4. 公用工程安排開工柴油：走 300SB1609032MA1 輕污油線進裝置開工封油（蠟油）：從 80SO1609012MA1ST 開工封油（蠟油）線引進燃料油：走 100FO1611015MA1ST 燃料油管線進裝置火炬氣：排放 800SV1608022MA1PP 火炬氣總管至低壓火炬管網(wǎng)含硫污水：走 100AW1303032MA12 含硫污水出裝置線至酸性水汽提裝置高壓燃料氣：走 250FG1608012MA1ST 高壓燃料氣管線進裝置Q/SHXXXX 005XXXX8新鮮水：從 400PW1604012A11 新鮮水總管引進循環(huán)水：從 700CWS1603012A11 循環(huán)冷水線引進裝置，走 700CWR1603012A11 循環(huán)熱水線出裝置除鹽水：走 150TW1604012A11 除鹽水線進裝置凈化水：從 150SSW1604012A11 凈化水管線引進凝結水：走 50MC1604015MA3HC 凝結水線出裝置氮氣：從 50NG1607012A11 氮氣總管引進凈化風：走 50LA1607012L1 凈化風管線進裝置非凈化風：走 80PA1607012A11 非凈化風管線進裝置 蒸汽：從 250MS1605015MA3HC 蒸汽總管引進第三節(jié) 試車難點及對策一、試車難點及對策800 萬噸/年常減壓蒸餾裝置是 XX 煉化續(xù)建項目裝置組成之一， 雖然常減壓裝置為成熟工藝，但由于工藝設計、人員配備、設備制造、籌建周期等方面的原因，首次開工仍存在很多難點。12. 裝置防靜電、防雷擊設施完好。6. 經(jīng)上級批準的投料試車方案已向生產(chǎn)人員交底；工藝操作規(guī)程、DCS 操作規(guī)程、全部 PID 圖、事故處理預案經(jīng)公司審批并發(fā)放到單元所有人員手中，從管理人員到操作人員均已掌握；投料試車方案和生產(chǎn)指令“上板” 、 “上墻” 。五、試車應具備的條件投料試車必須高標準、嚴要求，按照批準的試車方案和程序進行，堅持應遵循的程序一步也不能減少，應達到的標準一點也不能降低，應爭取的時間一分鐘也不能放過的原則，力求安全可靠，一次成功。3. 試車過程中的要求：組織嚴密，從嚴要求，準確指揮，精心操作，穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營。為了便于學習掌握，并盡可能按試車工作次序編寫，第一階段為單機試車與工程中間交接階段：按裝置全面大檢查、公用工程引進裝置沖洗吹掃、設備的單機試車等章節(jié)順序編寫，在裝置中交前完成。 中國石化集團公司 XX 煉化公司企業(yè)標準Q/SHXXXX 005－XXXX800 萬噸/年常減壓蒸餾裝置首次開工方案XXXXxxxx 發(fā)布 XXXXxxxx 實施中 國 石 化 集 團 公 司 XX 煉 化 公 司 發(fā) 布Q/SHQ/SHXXXX 005XXXX1 XX 煉化 800 萬噸/年常減壓蒸餾裝置首次開工方案會簽單送審單位：生產(chǎn)準備部一單元文件名稱 XX 煉化 800 萬噸/年常減壓蒸餾裝置首次開工方案文件編號 版本號 年 月 日印刷份數(shù) 擬稿時間 年 月 日受控范圍 編制 年 月 日會簽部門 會 簽 意 見會簽人： 日期： 年 月 日會簽人： 日期： 年 月 日會簽人： 日期： 年 月 日會簽人： 日期： 年 月 日會簽人： 日期： 年 月 日領導審核 審 核 意 見 審核人： 日期： 年 月 日 審核人： 日期： 年 月 日Q/SHXXXX 005XXXX2Q/SHXXXX 005XXXXI 目 次前 言...............................................................................II第一章 總 則........................................................................1第一節(jié) 試車方案說明 ..................................................................1第二節(jié) 試車程序與組織 ................................................................2一、試車程序..........................................................................2二、裝置試車網(wǎng)絡......................................................................2三、試車組織體系......................................................................6四、試車物料總體安排..................................................................6第三節(jié) 試車難點及對策 ................................................................7第四節(jié) 裝置開工中 HSE 控制方案 ........................................................9第二章 裝置全面大檢查.................................................................14第一節(jié) 工藝管線的檢查 ...............................................................14第二節(jié) 靜設備的檢查 .................................................................15第三節(jié) 動設備檢查 ...................................................................18第四節(jié) 儀表檢查 .....................................................................19第五節(jié) 公用工程系統(tǒng)檢查 .............................................................19第三章 公用工程引入...................................................................20第一節(jié) 公用工程引入裝置沖洗、吹掃方案 ...............................................20第二節(jié) 公用工程引入裝置沖洗、吹掃流程 ...............................................25第四章 水沖洗、單機試運、試壓、水聯(lián)運.................................................39第一節(jié) 沖洗方案 .....................................................................39第二節(jié) 單機試運 .....................................................................73第三節(jié) D801 煮爐方案 ...................................................