焊接工藝評定報告(管道用)(存儲版)
【正文】 角焊縫位置 焊接方向：（向上、向下） 保護氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保護氣 氬氣 （Ar） / 6～7 正面保護氣 氬氣（Ar） / 6～7 背面保護氣 預熱：預熱（℃）（允許最低值） 比常溫低50 ℃ 層間溫度（℃）（允許最高值） 200 ℃ 保持預熱時間 加熱方式 焊后熱處理：溫度范圍（℃） 保溫時間（h） 電特性：電流種類：GTAW：直流；SMAW：直流 極 性：GTAW：正接；SMAW：反接 焊接電流范圍（A） GTAW：150～160；SMAW：105～170 電弧電壓（V）： GTAW：23～26；SMAW：23～30 （按所焊位置和厚度分別列出電流和電壓范圍記入下表） 焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（KJ/cm）牌號直徑（mm）極性電流（A）第1層（打底層）GTAWER70S6正接150～16023～269～1218 ～ 21第2層（中間層）SMAWCHE427反接105～11523～2610～15～第3層（中間層）SMAWCHE427反接105～11523～2610～15～第4層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第5層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第6層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第7層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第8層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第9層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第10層（蓋面層）SMAWCHE427反接105～11523～2610～15～鎢極類型及直徑 鈰（Ce）鎢極、 噴嘴直徑（mm） Φ10 技術措施：擺動或不擺動焊： 擺動參數(shù)： 焊前清理和層間清理： 焊前將試件坡口內外兩側20mm范圍內的油漆、污物等打磨干凈，露出金屬光澤；焊接接頭時應打磨接頭使之呈緩坡形，每層焊完應清理渣殼。合格PQR145橫向側彎45d=4a180176。探傷情況根據(jù)委托方之探傷要求，對上述對接環(huán)焊縫進行了超聲波探傷抽查，結果未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，按JB/Ⅱ級評定合格。焊工姓名焊工代號施焊日期2011．2．26～27編制日期審核日期批準日期單位： XXX公司XXX分公司 施焊時間：20116～17焊接工藝評定施焊記錄焊接工藝評定編號PQR—014焊工 鋼印號HJ51040020060587TS6JPZH00084檢驗員記錄者母材名稱鋼號尺寸mm爐批號材質證明其它無縫鋼管T10461Φ21945240/見材質證明書
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