高爐軸流鼓風(fēng)機(jī)試車方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 機(jī)組冷卻至常溫。尤其是軸流風(fēng)機(jī)入口及出口管線的安裝情況，特別是應(yīng)檢查膨脹節(jié)是否滿足安裝要求。： （1）軸流風(fēng)機(jī)靜葉從工作角度關(guān)閉到14176。 按正常停機(jī)按鈕后，機(jī)組有如下動(dòng)作： （1）風(fēng)機(jī)靜葉關(guān)閉到14176。（2）進(jìn)入氣柜內(nèi)的一切電纜、把線不得破損，且應(yīng)加套管。試車中隨時(shí)檢查各處的地腳螺栓和各處的緊固件，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。1運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁擦拭和修理，出現(xiàn)重大故障時(shí)及時(shí)上報(bào)，停車處理。 m連鎖停機(jī)3風(fēng)機(jī)止推軸承溫度高≥100℃報(bào)警太高≥110℃連鎖停機(jī)4風(fēng)機(jī)支承軸承溫度高≥100℃報(bào)警太高≥110℃連鎖停機(jī)5齒箱止推軸承溫度高≥95℃報(bào)警太高≥105℃連鎖停機(jī)6齒箱支承軸承溫度高≥95℃報(bào)警太高≥105℃連鎖停機(jī)7潤滑油總管最遠(yuǎn)點(diǎn)潤滑油壓力低≤報(bào)警輔助泵啟動(dòng)正?！?MPa連鎖停機(jī)8潤滑油站油箱溫度低≤20℃電加熱器加熱正?！?5℃電加熱器停止9潤滑油冷油器后油溫40℃正?！?5℃加熱器停止高≥45℃報(bào)警10潤滑油站油箱液位低據(jù)頂面≥455mm報(bào)警11潤滑油過濾器壓差高≥ MPa報(bào)警12動(dòng)力油站油箱溫度45～50℃高≥60℃報(bào)警低≤20℃電加熱器啟動(dòng)≥25℃電加熱器停止13動(dòng)力油站出口壓力≤11MPa報(bào)警啟動(dòng)備泵≤9MPa連鎖停機(jī)14動(dòng)力油站濾油器壓差≥ MPa報(bào)警切換濾油器15動(dòng)力油站油箱液位距箱頂≥100mm高位報(bào)警距箱頂≥310mm低位報(bào)警16風(fēng)機(jī)逆流安全運(yùn)行17風(fēng)機(jī)持續(xù)逆流連鎖停機(jī)15。試車結(jié)束后所有試車人員及非試車人員要遠(yuǎn)離試車現(xiàn)場,未經(jīng)允許不得私自開動(dòng)按鈕.1對于運(yùn)行中的設(shè)備，應(yīng)掛牌示警，防止他人誤操作造成事故。堅(jiān)守崗位，不得脫崗。4）、施工前班長做好班前安全交底，并用詳細(xì)的書面安全交底。在沒有自動(dòng)盤車裝置的情況下應(yīng)定期手動(dòng)盤車，直到風(fēng)機(jī)排氣蝸殼與軸承箱蓋之間的主軸承溫度低于50℃為止。： （1）軸流風(fēng)機(jī)軸位移 ≥ （2）潤滑油總管最遠(yuǎn)點(diǎn)處潤滑油壓力 ≤ （3）動(dòng)力油壓力 ≤9MPa （4）風(fēng)機(jī)持續(xù)逆流 （5）來自中心控制室的工藝事故信號(hào) （6）手動(dòng)緊急停機(jī) （7）電動(dòng)機(jī)故障跳閘 手動(dòng)緊急停機(jī)主要是在機(jī)組出現(xiàn)緊急報(bào)警，而且事故又無法排除。如發(fā)現(xiàn)有異?；虺霈F(xiàn)報(bào)警信號(hào)應(yīng)查找原因并排除之。停止動(dòng)力油系統(tǒng)工作。，由儀表專業(yè)進(jìn)行防喘振模擬試驗(yàn)，并要求絕對可靠。正?？烧{(diào)范圍為22176。關(guān)掉動(dòng)力油站電動(dòng)油泵，當(dāng)油壓降低到9MPa，自控系統(tǒng)發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，這時(shí)伺服馬達(dá)應(yīng)在蓄能器的作用下使靜葉關(guān)到14176。、電、氣等共用工程條件到位，且供應(yīng)正常。 每20分鐘記錄電機(jī)軸承溫度、定子溫度、軸振動(dòng)、電壓、電流、功率；記錄齒輪箱軸承溫度、軸振動(dòng)及軸位移；記錄潤滑油系統(tǒng)參數(shù)。 停盤車電機(jī)，連接齒電聯(lián)軸器及護(hù)罩，手動(dòng)盤車檢測設(shè)備有無異常。 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)動(dòng)情況并迅速停機(jī)。，要求反應(yīng)靈活且快速開啟時(shí)間小于3秒，建議重復(fù)多次，保證可靠。 自清潔空氣過濾器及進(jìn)氣管道必須清理干凈，絕對不允許有任何硬質(zhì)顆粒存在。 各監(jiān)控儀表進(jìn)口截止閥 開 各排污排氣閥 關(guān) ～2MPa壓力下的低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行低壓油主備泵切換試驗(yàn)及低油壓聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。 ，可認(rèn)為系統(tǒng)已沖洗干凈。吉林鑫達(dá)10
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