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120萬nm3dcog變壓吸附制氫裝置項目申請報告(存儲版)

2025-06-28 18:22上一頁面

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【正文】 872022 );? 《綜合能耗計算通則》(GB/T 25892022);? 《企業(yè)能源審計技術(shù)通則》(GB/T171661997 );? 《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》(GB/T153162022);? 《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB171672022 );? 《企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法》(GB/T166141996 );? 《企業(yè)節(jié)約能源計算方法》(GB/T132342022 );120 萬 Nm3/d COG 變壓吸附制氫裝置項目申請報告? 《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL/T53522022);? 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(BG501872022 );? 《室外給水設(shè)計規(guī)范》(GB500132022);? 《市政工程勘察規(guī)范》(GJJ5694);? 《巖土工程勘察規(guī)范》(GB500212022);? 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》(GB502641997 );? 《節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價》(GB/T134711992 );? 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》(GB501892022);? 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》(GB500342022);? 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GB501851993 );? 《石油天然氣工程設(shè)計規(guī)范》(GB501832022 );? 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB5016092(99));? 《石油化工企業(yè)照度設(shè)計標準》(SH/T30272022);? 《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》(SH30382022);? 《石油化工企業(yè)工廠電力系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(SH30601994);? 《石油化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(SH30041999); 能耗狀況本項目以焦爐煤氣為原料,通過變壓吸附分離獲得產(chǎn)品氫氣,本項目主要能源消耗量如下表:表 41 能耗表序號 項 目 單 位 小時用量 年用量 備 注一 原材料1 焦爐煤氣 Nm3 50000 108二 公用工程1 電 KWh 5390 1072 新鮮水 m3 13 1053 蒸汽 t 1044 循環(huán)水 m3 500 106120 萬 Nm3/d COG 變壓吸附制氫裝置項目申請報告三 產(chǎn)品1 氫氣 Nm3 25500 1082 提氫尾氣 1 Nm3 17295 1083 提氫尾氣 2 Nm3 7200 107注:氮氣、儀表空氣計入電耗 折算依據(jù)根據(jù)《綜合能耗計算通則》(GB/T25892022),實際消耗的各種能源指:一次能源、二次能源和生產(chǎn)使用耗能工質(zhì)所消耗的能源。 節(jié)能設(shè)備選用本著節(jié)約能源的原則,設(shè)計上采用節(jié)能、高效、先進的設(shè)備,選用效率較高的傳動設(shè)備。 項目用地全部為工業(yè)用地,符合此區(qū)域土地利用規(guī)劃的要求,場址不占用耕地,用地規(guī)模合理,方案設(shè)計符合項目地塊的各項規(guī)劃控制指標,滿足因地制宜、集約用地的政策要求。建設(shè)項目用地已納入工業(yè)園區(qū)用地布局規(guī)劃。綜合以上數(shù)據(jù),本項目綜合能耗見下表:表 42 產(chǎn)品能源消耗序號 項目 折標系數(shù) 單位 年耗 折標煤(t)120 萬 Nm3/d COG 變壓吸附制氫裝置項目申請報告1 電 103 kwh 107 2 蒸汽 t 104 25803 新鮮水 103 m3 105 綜合能耗 分攤到產(chǎn)品綜合能耗為: 1000/108= 節(jié)能措施和節(jié)能效果分析本項目在工藝流程的設(shè)計、各工藝裝置的布置、設(shè)備的選型以及最大限度地回收能源上,都采取了許多節(jié)能措施,主要有以下幾方面: 工藝技術(shù)優(yōu)化a、采用兩級抽真空 PSA 流程,抽真空過程連續(xù),抽真空時間長,結(jié)合吸附劑解吸特性,連續(xù)沖洗,吸附劑再生效果好,節(jié)能效果好。通過以上節(jié)水措施,本項目用水指標可以滿足相關(guān)節(jié)水政策和技術(shù)要求。 交通、供水、供電資源使用情況 本項目位于某縣湖濱鎮(zhèn)項目集中區(qū),為當?shù)卣?guī)劃的工業(yè)園區(qū),交通、供水、供電等設(shè)施完備,供應(yīng)有保障。綜上分析表明,該項目的實施符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃;符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策中的相關(guān)規(guī)定;符合行業(yè)相關(guān)準入條件。受煤資源和鋼鐵需求的雙重制約,市場與環(huán)境壓力持續(xù)增大,經(jīng)濟效益下滑,競爭更為激烈,鋼鐵的去產(chǎn)業(yè)化行動和國家對日益惡化的大氣環(huán)境的治理要求,使一些焦化企業(yè)面臨生死考驗。 投資估算范圍焦爐煤氣變壓吸附制氫裝置預(yù)處理、PSA、壓縮工序設(shè)備及安裝。循環(huán)水規(guī)格要求如下:供水壓力 P≥,溫差 △t≥8℃。120 萬 Nm3/d COG 變壓吸附制氫裝置項目申請報告解吸氣 1 壓縮機組主要規(guī)格如下:氣 量: 9000 Nm3/h進氣壓力: (G)進氣溫度: 40℃排氣壓力: (G)排氣溫度: 40℃壓縮級數(shù): 二級軸 功 率: 860kw臺 數(shù): 3 臺解吸氣 1 壓縮機組主要規(guī)格如下:氣 量: 7500 Nm3/h進氣壓力: (G)進氣溫度: 40℃排氣壓力: (G)排氣溫度: 40℃軸 功 率: 781kw臺 數(shù): 1 臺 主要設(shè)備表本項目主要設(shè)備如下表:表 110 主要設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 主要規(guī)格 主要材料 數(shù)量 單重(噸) 備注一 預(yù)處理工序1 除油塔 DN1400 Q345R 22 預(yù)處理塔 DN2400 Q345R 43 解吸氣加熱器 F=250m2 Q245R 1二 變壓吸附工序(一) PSAI1 吸附塔 DN2800 Q345R 10120 萬 Nm3/d COG 變壓吸附制氫裝置項目申請報告2 逆放氣緩沖罐 DN3000 Q245R 13 解吸氣混合罐 DN3000 Q245R 14 真空泵 2BEP72 組合件 3 2 開 1 備(二) PSAII1 吸附塔 DN2400 Q345R 102 順放氣緩沖罐 DN2600 Q245R 13 產(chǎn)品氣緩沖罐 DN2400 Q345R 14 真空泵 2BEP42 組合件 3 2 開 1 備三 脫氧工序1 粗氫加熱氣 F=120m2 Q245R 12 脫氧塔 DN1400 Q245R 13 氫氣冷卻器 F=180m2 Q245R 14 氣液分離器 DN2200 Q345R 1四 氫氣壓縮工序1 往復(fù)壓縮機 2D4560/ 組合件 3 2 開 1 備五 解吸氣壓縮工序1 往復(fù)壓縮機 4M16145/10 組合件 3 2 開 1 備2 螺桿壓縮機 KGC13560DW2 組合件 1 原料供應(yīng)本項目原料為經(jīng)過凈化(脫焦油、脫硫、脫萘)后的焦爐煤氣,其組成見表 41,氣源來自某某勝利科技有限公司富余焦爐煤氣,加壓后經(jīng)管道輸送至本項目裝置界區(qū),來源穩(wěn)定可靠。將氫氣壓縮至 ,以滿足新氫壓縮系統(tǒng)入口壓力要求。解吸再生氣也送至解吸氣緩沖罐用作預(yù)處理系統(tǒng)的再生氣源。脫氧工序的主要工藝操作條件如下表:表 15 脫氧的主要工藝操作條件序號 主要參數(shù) 操作條件 備注1 催化劑反應(yīng)溫度(℃) 40~802 反應(yīng)空速(h1 ) 5000變壓吸附第二段(PSAII)采用 1025 分組抽真空流程,即裝置的 10 個吸附塔中有 2 個吸附塔始終處于進料吸附的狀態(tài)。120 萬 Nm3/d COG 變壓吸附制氫裝置項目申請報告經(jīng)這一過程后吸附塔便完成了一個完整的“吸附再生” 循環(huán),又為下一次吸附做好了準備。(b) 均壓降壓過程這是在吸附過程結(jié)束后,順著吸附方向?qū)⑺?nèi)的較高壓力的氫氣放入其它已完成再生的較低壓力吸附塔的過程,該過程不僅是降壓過程,更是回收床層死空間產(chǎn)品氣的過程,本流程共包括了 5 次連續(xù)的均壓降壓過程,因而可保證產(chǎn)品氣的充分回收。(c)冷卻吸附劑脫附完畢后,停止加熱再生氣,繼續(xù)用常溫再生氣逆著進氣方向吹掃吸附床層,使之冷卻至吸附溫度。本項目主要構(gòu)筑物包括: PSA 提氫裝置框架、管廊。綜上,本項目選址具備交通便利、條件完備、政策優(yōu)越的優(yōu)勢,為項目的建設(shè)和發(fā)展提供了強有力的保證。 項目建設(shè)地點及建設(shè)條件本項目擬建于某新能源科技有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi),無需新征用地,工程范圍內(nèi)無拆遷民房,有較好的交通運輸條件及供水、供電、供汽等建設(shè)條件。 建設(shè)周期:12 個月 項目背景某新能源科技有限公司和某某勝利科技有限公司同屬于某永鑫能源集團,某某勝利科技有限公司具有 80 萬噸、120 萬噸焦爐兩座以及配套的化產(chǎn)設(shè)施,日可外供焦爐煤氣200 萬 m179。預(yù)計建設(shè)周期為 5 年,項目建成后,可大大提高公司實力和產(chǎn)品市場競爭力。同時,年產(chǎn) 120 萬噸柴油加氫及 4 萬標方/ 小時干氣制氫裝置目前已建成投產(chǎn),新增銷售收入 50 億元,利稅超過 2 億元。特別是在使用企業(yè)出現(xiàn)事故停產(chǎn)、年度檢修和由于產(chǎn)品市場變化帶來的限產(chǎn),使焦爐煤氣使用量減少,使焦化生產(chǎn)很不穩(wěn)定,經(jīng)常達不到設(shè)計生產(chǎn)能力,瞬時造成大量的煤氣放散,這不僅使大量的能源、資源浪費,而且造成嚴重的環(huán)境污染。 社會經(jīng)濟條件(1)本項目擬建廠址及位于某市某縣化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi),符合城市發(fā)展規(guī)劃的要求。? 裝置排架:采用鋼結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 100預(yù)處理工序預(yù)處理工序由 2 臺除油塔、4 臺預(yù)處理塔、1 臺加熱器組成。預(yù)處理工序的主要工藝操作條件如下表:表 13 預(yù)處理的主要工藝操作條件序號 主 要 參 數(shù) 操作條件 備注1 吸附壓力() ~2 吸附溫度(℃) ≤40℃ (或環(huán)境溫度)3 再生壓力() ~4 再生溫度(℃)進口 1405 再生溫度(℃)出口 1206 切換時間(h) 127 蒸汽壓力() ~ 200PSAI 工序變壓吸附工序由兩段變壓吸附組成。(e) 抽真空過程逆放結(jié)束后,為使吸附劑得到徹底的再生,用真空泵逆著吸附方向?qū)ξ酱矊舆M行抽真空,進一步降低雜質(zhì)組分的分壓,并將雜質(zhì)解吸出來。這一功能大大地提高了裝置的可靠性)。當被吸附雜質(zhì)的傳質(zhì)區(qū)前沿(稱為吸附前沿)到達床層出口預(yù)留段某一位置時,停止吸附,轉(zhuǎn)入再生過程。經(jīng)這一過程后吸附塔便完成了一個完整的“吸附再生” 循環(huán),又為下一次吸附做好了準備。解吸氣壓縮工序的主要工藝操作條件如下表:表 18 解吸氣 1 壓縮機主要操作參數(shù)序號 主要參數(shù) 操作條件 備注1 壓縮機形式 往復(fù)壓縮機2 壓縮機數(shù)量 3 2 開 1 備3 壓縮機入口壓力 () ~4 壓縮機出口壓力 () ~5 冷卻水進水溫度(℃) ≤32℃6 冷卻水回水溫度(℃) ≤40℃表 19 解吸氣 2 壓縮機主要操作參數(shù)序號 主要參數(shù) 操作條件 備注120 萬 Nm3/d COG 變壓吸附制氫裝置項目申請報告1 壓縮機形式 螺桿壓縮機2 壓縮機數(shù)量 1 1 開不備3 壓縮機入口壓力 () ~4 壓縮機出口壓力 () ~5 冷卻水進水溫度(℃) ≤32℃6 冷卻水回水溫度(℃) ≤40℃ 主要設(shè)備選型說明(1)氫氣壓縮機氫氣壓縮機的介質(zhì)主要是 H2,從投資及周期連續(xù)穩(wěn)定運行成本等方面考慮,本項目選用往復(fù)式壓縮機(2 開 1 備)該壓縮機組主要規(guī)格如下:氣 量: 12500Nm3/h進氣壓力: (G)進氣溫度: 40℃排氣壓力: (G)排氣溫度: 40℃壓縮級數(shù): 二級軸 功 率: 650KW臺 數(shù): 3 臺(2)解吸氣壓縮機 解吸壓縮機是本項目十分重要的動力設(shè)備,可供選擇的有離心式、往復(fù)式和螺桿式三種形式的壓縮機。 電本項目用電量約 5390kW,最大用電負荷 10600kW,用電規(guī)格為:220V/380V/10kV 50Hz。 投資估算 投資估算編制的依據(jù)和說明(1)國石化規(guī)發(fā)(1999)195 號文《化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦法》(修訂本) (2)國家計委、建設(shè)部《關(guān)于發(fā)布工程勘察設(shè)計收費管理規(guī)定的通知》計價格[2022]10 號(3)主要設(shè)備及材料價格按供應(yīng)商報價計,不足部分根據(jù)市場價格估列。焦爐煤氣是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品,其主要成分為氫氣,一般情況下,生產(chǎn)一噸焦炭,可產(chǎn)生 430 立方米左右的焦爐煤氣,其中一半回爐助燃,另外約的 200~250 立方米焦爐煤氣必須使用專門的裝置進行回收。焦爐煤氣制氫項目符合《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(20222020 年)》(以下簡稱《綱要》)“先進能源技術(shù)”前沿技術(shù)(15)氫能及燃料電池技術(shù)重點研究高效低成本化石能源和可再生能源制氫技術(shù)…的要求;符合《綱要》能源領(lǐng)域提高油氣開發(fā)利用,增加能源供應(yīng)的發(fā)展思路;也符合《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》中節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)加快開發(fā)推廣高效節(jié)能技術(shù)的要求;符合“十二五”國家科技計劃能源領(lǐng)域 2022 年度預(yù)備項目征集指南應(yīng)用開發(fā)及集成示范類(六)氫能、燃料電池與分布式供能技術(shù)中 高效制氫、儲氫、輸氫和加氫系統(tǒng)的支持方向。 自然資源 項目位于某縣湖濱鎮(zhèn)項目集中區(qū),項目用地為當?shù)卣?guī)劃的工業(yè)用地,用地周圍沒有其他特殊資源。 原料節(jié)約措施本項目主要通過工藝流程的設(shè)計優(yōu)化,最大限度地回收焦爐煤氣中的氫氣,提高氫氣收率,從而降低生產(chǎn)過程中的焦爐煤氣的消耗,主要有以下幾方面:(1)采用兩級抽真空 PSA 流程,抽真空過程連續(xù),抽真空時間長,結(jié)合吸附劑解吸特性,連續(xù)沖洗,吸附劑再生效果好,節(jié)能效果好。 根據(jù)項目生產(chǎn)工藝,項目生產(chǎn)過程中實際消耗的能源品種和數(shù)量分析如下: ? 一次能源: 無? 二次能
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