【正文】 水量時，3臺工作、2臺備用及檢修。水泵電控高、低壓電源均引自井下中央變電所。井下風動工具情況 表6—4—1名稱及單合耗風量（m3/min）使用地點氣腿鑿巖機風鎬砼噴機5—8臺單體錨桿機3—東八采區(qū)101246東九采區(qū)6824合計1620610（二）其它用風量主井底、副井井口及井底氣控系統(tǒng)、機修廠等耗風量為12m3/min。進、回水管分別選用D1596和D2196熱軋無縫鋼管。第七章 技術經濟第一節(jié) 勞動定員及勞動生產率一、編制依據：本礦井勞動定員的編排系參照兗州煤炭設計研究院編制的《現代化礦井設計勞動組織與崗位定員定額》，并結合礦井的開采技術條件及機械化裝備情況，按崗位配備。；大修理基金：綜機設備大修理提存率為5%計，%計，固定資產形成率按90%計。工資及福利基金：。第三節(jié) 礦井設計主要技術經濟指標礦井主要技術經濟指標表 7—3—1順序 名 稱 單位 指 標 備注1礦井設計生產能力（1）年產量Mt（2）日產量T52802礦井服務年限a其中：500m以上服務年限a3礦井設計工作制度（1）年工作天數d300（2）日工作天數班2班生產，1個班檢修4煤 質（1）牌號（2）灰分 Ad%~（3）揮發(fā)分 Vdaf%~（4）硫分 St,d%0~（5）水分Mad%~（6）發(fā)熱量度Qnet,arKJ/Kg19085~291595儲量（1）地質儲量Mt（2）經濟可采儲量Mt（3）平均表外儲量Mt6煤層情況（1）可采煤層數層1。材料：。攤銷費：經計算其他費用中的攤銷部分為2512萬元（含預備費及固定資產投資建設期利息的分攤）。高壓開關柜及同步電動機配用KGLP—1型晶閘管勵磁柜由壓風機廠成套供貨，5臺空壓機共設一個控制臺集中控制。其中4臺工作，1臺備用檢修。排水管和吸水管分別選用D896和D1085熱軋無縫鋼管。（四）電氣控制主排水泵選用6KV鼠籠電動機拖動。電181。但該類型泵使用壽命較短，維護工作量較大，耐磨性能差；適宜排清水。第三節(jié) 排水設備一、主排水設備（一）設計依據井口標高：+ 。方案三：選用G4—73—11W02600r/min離心式風機2臺。第二節(jié) 通風設備一、設計依據本礦井為低沼氣礦井。經比較，選用設計推薦第一方案。井口標高：+水平標高：500m寬罐籠：自重11400kg，允許乘76人。提升系統(tǒng)的位置控制安全監(jiān)控、輔助設備監(jiān)控、提升信號、裝卸系統(tǒng)均納入微機控制并設有完備的信號顯示系統(tǒng)。分別考慮了直流高速電動機帶行星齒輪減速器和直流慢速直聯電動機及交流雙電機圓弧齒輪減速機三種拖動方式。裝載口標高：（相對于運輸水平）。由一臺800KW、630 r/min直流電動機驅動。井底運輸水平標高為500m。（三）設計在井底車場建立水泵房和水倉，全礦井下涌水由副井排至地面，中央水泵房、變電站通道內，均設置防水密閉門，管子道中設軌道，以在遇到水患時，保證正常排水和提運設備。（六）灌漿制度與采、掘的關系礦井灌漿站工作制度為年300d，每天兩班灌漿，日線純灌漿時間10h，上述灌漿時間，原則上應與采掘工作制度相配合。（二）灌漿系數根據國內目前生產實際情況，土、水比取得1:5。（三）煤巖掘進工作面配備帶有內、外噴霧及專用除塵器的掘進機組，巖巷掘進頭則采用濕式鉆眼、放炮噴霧、裝巖灑水等措施，同時配備濕式除塵風機。一、瓦斯防治本礦井為低沼氣礦井。加強通風設施管理，并對損壞的設施及時維修。反風設施：井底車場及采區(qū)相應地點設置反風門。井巷通風磨擦阻力按下式計算：hi=aluQ2/s3式中： a—井巷摩擦阻力系數l—井巷長度 m 。Ｑ掘備—備用工作面系數。中央變電所：180 m3/min。/分）按人員計算：Q=4N=455=220220按炸藥量計算：Q=25A=25=9090按沼氣涌出量計算：Q=100gCH4K=100=225225按工作面溫度計算：Q=60VS=60=410決定風量：410410風速校核：460S小≥Q≥60S大1680≥Q≥129掘進工作面風量計算掘進工作面風量，按人數和沼氣涌出量分別計算?；夭晒ぷ髅骘L量計算回采工作面風量，分別按人數、沼氣涌出量和氣溫情況計算：（1）按人數計算風量公式如下：Q采I=4Ni式中：Q采I —第I個回采面需風量，m3/min。該通風系統(tǒng)也存在缺點：管理較復雜，反風也較復雜。常見的通風系統(tǒng)有中央式、對角式、混合式和分區(qū)式，以下將這三種形式分析比較：風源與井下的流動路線是折返的，其優(yōu)點是地面建筑和供電集中。其絕對涌出量為：q采絕=q采相A(2460)式中：q采絕—回采工作面沼氣絕對涌出量，m3/min,A—回采工作面日產量，t/d。建井工期：。半煤巖巷普掘工作面主要配套：ZY—24型風動鑿巖機2臺、P—30B耙斗裝巖機1臺、11KW局扇1臺和煤電鉆等。工作面平縱剖面圖Ⅰ、Ⅱ（附后）。由此估算支架載荷為：PO = M2γ1　+　∑hγ+PCPO = ++＝≈式中: M2—放頂煤高度。東九采區(qū)、。四、回采工作面長度及工作面走向長度據國內外統(tǒng)計資料分析，綜采工作面長度在150—180m內較為合理，能達到較高的產量和效率?？煽紤]傾斜條帶布置采區(qū)外，其余均采用走向長壁布置采區(qū)。而礦井主采的16和30煤層，其開采面積占全井田開采面積的34%。（四）回采巷道布置為便于巷道維護，回采巷道視實際情況，可選擇適合本煤層和回采巷道布置方式。經過全面分析論證后，設計認為Ⅰ方案：移交東八、東九兩個采區(qū)，具有：工程量省、貫通距離短、投產快、生產管理方便、礦井能保持正常的厚薄搭配開采關系、有利于兩個主采煤層同時配采、采區(qū)接替比較合理等優(yōu)點。L矸=，均大于規(guī)程允許制動距離L=40m，為此采用斬波調速將列車重車下坡速度限制在：V煤=15km/h，V矸=16km/h。（三）工作時間：年工作日300天，每天工作2班，每班工作8小時。本礦為低沼氣礦井，故確定井下主要巷用ZK6/5505型架線式電機車。主水倉：主水倉分設內外兩條，總容量為8h礦井正常涌水量和井筒淋水量。調車方式采用：副井重車側采用調車線調車。第四節(jié) 井底車場及峒室本礦井采用立井，單水平，主要石門，分組大巷，上下山開拓方式。井壁結構及厚度?。?）凍結段主、副、東風井三個井筒的凍結段井壁采用塑料夾鋼筋混凝土復合結構型式，即在雙層鋼筋混凝土井壁之間鋪設一層聚乙烯塑料板。根據配采計劃安排。在井田東，回風大巷采用分組布置方式，服務于29—1—30煤組各采區(qū)的回風大巷布置在30煤層及30煤層底板巖石內，其回風大巷水平標高250m，并與東風井聯系。三、水平劃分及標高（一）回采上限及回風水平的確定根據礦井防水煤柱高度的計算結果，考慮到各自然地質塊斷狀況和采區(qū)布置條件，為便于井下巷道的布置和生產管理，在一定范圍內取同一標高作為相應煤層的回采上限標高，見主要煤層回采上限表。第二節(jié) 井口與工業(yè)場地位置選擇經計算東榮三礦井田儲量中心坐標為；X=51981Y=44456320，其位置在12勘探線758孔東南400m處，礦井儲量中心偏于井田東部，500m以上儲量中心約距全井田儲量中心東北90m，在布置井口位置時，綜合考慮了離儲量中心近、煤炭運輸距離短、距首采區(qū)近、主要運輸大巷工程量小、壓煤少的特點，選擇了井口位置在11勘探線745孔以南約90m處。、從井下條件、煤層儲量、回采工作面生產能力及采區(qū)個數等考慮，《礦井設計規(guī)范》中“，不宜采用。（儲量備用系數）247。“二九一”農場條帶煤柱：。A+，占A+B+%。（5）煤層面積：均換真面積計算。—，km—。七、存在的問題24煤層頂底板自然狀態(tài)下的抗壓強度數值與其他煤層的數值相差懸殊，無參考價值。該煤層結構較復雜，夾矸層數為1—4層。主要工業(yè)用途以冶金用煤為主，火電廠作動力用煤次之。 ，屬于有爆炸危險的煤層。部分地段由于表土復蓋較薄，～1m，且含水層直接受地面水的補給，因次地下水呈自由水出現。0－164東五、東八采區(qū)邊界15F72正東北－西南70186。10－170井田北部邊界9F35逆東－西50186。48－120井田北－西邊界3F10正南－北70186。斷裂構造：井田內斷層按走向可分為四組，其中以第一期的南北向和東西向的兩組斷裂為主干斷裂，北東向與北西向的兩組斷裂分別為第二期和第三期斷裂，但它們較主干斷裂發(fā)育，對煤層有不同程度的破壞。第四系：分布近代河床及低洼濕地，主要由腐植土、砂、礫、亞粘土及玄武巖等組成。含煤性差，僅2～4層薄煤，均不可采。三、氣象 地震本區(qū)處中溫帶濕潤區(qū),屬大陸性多風氣候, 區(qū)內由11月至翌年4月為凍結期，最高氣溫在零上27℃至31℃，最低氣溫在29℃至34℃，有兩條季節(jié)性小溪由北向南流過,夏季有水，冬季干涸，汛期常發(fā)生在每年的七、八月份。５１′～４６176。畢業(yè)設計（或論文）說明書85頁042三礦初步設計說明書改畢業(yè)設計目 錄目 錄 I前 言 1第一章 井田概況及地質特征 3第一節(jié) 井田概況 3第二節(jié) 地質特征 4第三節(jié) 地質勘探程度及存在問題 8第二章 井田境界與儲量 10第一節(jié) 井田境界 10第二節(jié) 井田儲量 10第三節(jié) 礦井設計生產能力及服務年限 12第三章 井田開拓 15第一節(jié) 概述 15第二節(jié) 井口與工業(yè)場地位置選擇 15第三節(jié) 井筒 19第四節(jié) 井底車場及峒室 21第三章 大巷運輸及設備 24第一節(jié) 運輸方式的選擇 24第二節(jié) 礦車 24第三節(jié) 運輸設備選型 25第四章 采區(qū)布置及裝備 29第一節(jié) 采區(qū)布置 29第二節(jié) 采煤方法 31第三節(jié) 巷道掘進 34第四節(jié) 移交標準及建井工期 36第五章 通風與安全 37第一節(jié) 概述 37第二節(jié)　 礦井通風 39第三節(jié) 災害預防及安全裝備 46第六章 提升、通風、排水和壓縮空氣設備 50第一節(jié) 提升設備 50第二節(jié) 通風設備 53第三節(jié) 排水設備 55第四節(jié) 壓縮空氣設備 57第七章 技術經濟 60第一節(jié) 勞動定員及勞動生產率 60第二節(jié) 原煤生產成本估算 62第三節(jié) 礦井設計主要技術經濟指標 64第八章 環(huán)境保護 72第一節(jié) 概 述 72第二節(jié) 各種污染的防治措施 75第三節(jié) 地表塌陷區(qū)綜合治理 78第四節(jié) 機械設置及專項投資 80第九章 結 論 82參考文獻 8385前 言一、概述根據黑龍江科技學院成教院教學計劃的安排，05屆采礦工程于2007年8月開始進行畢業(yè)實習和畢業(yè)設計，在畢業(yè)實習過程中，收集了東榮三礦的資料，進行了東榮三礦礦井初步設計。四、設計的主要特點、技術經濟指標和分析本設計在原初步設計為東二、東九采區(qū)的基礎上，設計為兩個現在生產的東八、東九采區(qū)。２９′，北緯４６176。二、地形 地勢東榮三礦煤礦地勢平坦, ,地勢稍高,往東地勢漸平,多為農田。穆棱組：由 深灰色、淺灰綠色及灰色的粉砂巖、泥巖組成，夾灰白色粉砂巖及薄層濘灰質巖石。厚度280m。局部地段受基底斷裂影響形成急傾斜帶。52－85井田北－東邊界2F87正北－西70186。170－340井田東南邊界8F79正東－西75186。16－36東九上部邊界14F19正北－東75186。含水層厚度一般東薄西厚，其厚度主要決定于河流的大小而異。根據勘探資料9號煤層瓦斯含量較高，其它各煤層含量較小。是低硫、低磷的1/3焦煤。主要可采煤層：為30煤層。在開采過程中應嚴加防范，防止突水事故的發(fā)生。南部邊界：以F4FF4及其延長線和F2斷層為界。（4）煤層容重：采用各層煤的算術平均值。,。工業(yè)場地煤柱：。并初步確定三個方案，分析論證如下：按照公式P=Z/AK式中，P為礦井設計服務年限，a；Z井田的可采儲量,Mt；A為礦井生產能力,Mt/a；K為礦井儲量備用系數，；現分析如下：：ａ＝247。＝。在斜井與立井兩個方案中，考慮到東榮三礦井田煤層埋藏較深、第四系含水層較厚、水文地質條件較復雜，需采用特殊鑿井法施工的特點，確定本設計采用立井，單水平，主要石門，分組大巷，上下山開拓方式。西風井位置確定在12勘探線824孔東北250m處，進、回風井共用同一風井井底通過采區(qū)進風上山，與運輸水平聯系。（二）主要回風巷道 根據地質報告的提供，將各段主要回風道，均布置在風氧化帶以下。條件差、生產能力低、運距較長的采區(qū)，宜在中后期生產。由于受東北的影響，本礦井的三個井均采用凍結法施工。 －，井壁厚度350mm。二、空重車線的長度的確定、列車運行及調車方式、車場通過能力的計算空重車線的長度：。副井系統(tǒng)：主排水泵系統(tǒng)峒室，位于副井的左側，采