【正文】 管理。 機(jī)電設(shè)備的布置選型，原則上按照甲方的方案執(zhí)行，部分變化根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整（方案另編）。編制各類設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃，并組織實(shí)施。 中、小設(shè)備維修組：本工程所有臨時(shí)設(shè)備的安裝運(yùn)行維護(hù)工作（起重機(jī)械、布料機(jī)、沖擊鉆機(jī)除外）。 安全責(zé)任制度：安全工作實(shí)行層層責(zé)任制，并定期和不定期進(jìn)行安全交底技術(shù)培訓(xùn)和檢查，所有作業(yè)中都有明確的安全責(zé)任人。由于是超高層摩天大樓，垂直起重設(shè)備成為本工程的最重要一項(xiàng)，我們考慮選用甲方提供的 M380D 塔機(jī)作為主要的起重設(shè)備。 施工升降機(jī)的布置，原則上采用甲方布置方案?；炷磷畲蟊盟透叨刃柽_(dá) 380 米，因此，我們選擇SCHWING BP8000HDR18HP 型，這種泵混凝土輸出最大壓力 201bar，柴油機(jī)功率334kw，額定混凝土最大輸出量 87m3/h，在 400 米高度的混凝土輸出量可以達(dá)到40m3/h 左右，根據(jù)額定的泵壓力，能滿足主體工程的施工需要。這種布料機(jī)三節(jié)臂可以自由伸縮，全周回轉(zhuǎn)，能在很小空間內(nèi)活動(dòng)，并且可以向上和向下布料，具有很強(qiáng)機(jī)動(dòng)性，特別適合爬模施工。 主要施工設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 性能、特點(diǎn)、用途 數(shù)量 1 塔吊 M380D 最大起重量單繩 16t,起重力矩 ,最大幅度選擇 44m,作為鋼結(jié)構(gòu)及主體施工 ,本設(shè)備甲供 2 2 人貨升降機(jī) 設(shè)備安裝裝修用 sky2020/ 4000/2020 本設(shè)備甲供 ,置于主體鋼結(jié)構(gòu)外側(cè) 1 3 人貨電梯 其中一臺(tái)供主體用 HS80ev 本設(shè)備甲供 ,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) ,供主體結(jié)構(gòu)施工用 ,一臺(tái)布置電梯井內(nèi) ,一臺(tái)布置主體外側(cè) ,載人量 40 人， 150HP 2 4 人貨區(qū)域電梯 甲 供 ,未列出型號(hào) ,區(qū)域性使用 1 5 塔吊 Fo/ 最大起重量 10t,140tm 的臂長可分為 40/45/50 米 ,獨(dú)立自由高度 45～ 60 米 ,作為裙房施工和地下施工 ,65KVA 2 6 輸送泵 BP8000 HDR18HP 最大混凝土輸出壓力 201bar,最大混凝土輸出量 87m3/h,直接泵送度可達(dá) 400 米。 混凝土布料機(jī)。 ③ 按一般施工慣例，不影響正式電梯安裝工程。另外起重臂可以選擇 40/45/50 米，可以根據(jù)施工需要自由增減，給施工帶來很大方便。 標(biāo)準(zhǔn)化制度：本工程所有設(shè)施、設(shè)備，建立單機(jī)、單套檔案，按照 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立整套檔案系統(tǒng)，所有相關(guān)過程、程序都有原始記錄和依據(jù)。主要實(shí)施如下制度： 專業(yè)施工制 度：針對(duì)起重設(shè)備，臨時(shí)用電設(shè)施的特殊性，組建大型設(shè)備安裝維修隊(duì)和專業(yè)電氣組，建立一套完整的工作體系，以確保工作的質(zhì)量和安全。 大型設(shè)備安裝維修隊(duì)：按政府規(guī)定，專業(yè)從事起重機(jī)械的拆裝、提升、維修等工作。 生產(chǎn)調(diào)度員：全面負(fù)責(zé)本工程內(nèi)機(jī)電設(shè)備平衡調(diào)度和人員安排，編制和下達(dá)各類生產(chǎn)計(jì)劃和指令，負(fù)責(zé)各類操作人員的平衡和調(diào)度。企業(yè)自檢資格。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。 地上結(jié)構(gòu)施工階段見圖 23。 擬安排 2 臺(tái)塔吊配以履帶吊 2 臺(tái)，布設(shè)于低層棟地下室基坑區(qū)域，分別滿足本階段結(jié)構(gòu)施工、鋼支撐安裝需要；塔吊在低層棟基礎(chǔ)施工期間安裝使 用；履帶吊在本階段前期安排于施工平臺(tái)，保證高層棟結(jié)構(gòu)施工需要，低層棟上至 B1 樓面后，由施工平臺(tái)下 B1 樓層斜道轉(zhuǎn)至鋼支撐吊裝地點(diǎn)。 我方辦公、生活用房主要采用活動(dòng)房，總面積約 3150m2，其面積分配見下表： 使用功能 辦公室 宿舍 醫(yī)務(wù)室 廁、浴 食堂、開水 試驗(yàn)室 小賣、理發(fā)部 面積（ m2） 520 2020 30 100 350 100 50 分階段平面布置 土方開挖階段： 施工平臺(tái)作為下一階段 E 區(qū)與場區(qū)其它部分的聯(lián)系樞紐，在進(jìn)場后施工；實(shí)施臨建房屋的組裝布置、場內(nèi)道路、置場的地面處理、圍護(hù)支設(shè)；完成臨時(shí)水電鋪設(shè)、場區(qū)標(biāo)志、標(biāo)牌設(shè)置。標(biāo)準(zhǔn)層按正常施工周期 天 /層進(jìn)行編制，考慮到非標(biāo)準(zhǔn)層施工的施工周期延長與風(fēng)、雨等自然因素對(duì)高空吊裝的施工時(shí)間影響，綜合施工周期按 5 天 /層進(jìn)行編制。 激光光源發(fā)射采用有效距離超過 500m 的激光鉛直儀，在樓蓋結(jié)構(gòu)的各測量控制點(diǎn)相應(yīng)位置設(shè)置 300mm 300mm 的激光通道孔，確保激光束傳遞無阻。 焊接質(zhì)量檢查 焊接部位都應(yīng)按照甲方規(guī)定的要領(lǐng)檢查，滿足規(guī)范要求。 頂部鋼構(gòu)架提升 頂部鋼構(gòu)架分別用塔吊和 370R 旋臂車吊裝，兩側(cè)立柱安裝完畢后，在立柱兩側(cè)架設(shè)操作鋼平臺(tái)，設(shè)置提升裝置。 安裝原則及程序 安裝原則 安裝時(shí)先中間然后向兩邊擴(kuò)展，即當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成一個(gè)節(jié)點(diǎn)框架后，再往兩邊按一個(gè)節(jié)點(diǎn)一個(gè)節(jié)點(diǎn)的順序擴(kuò)展。 加強(qiáng)砼澆筑過程中的養(yǎng)護(hù)及澆筑后的灑水養(yǎng)護(hù)等，定員定崗，專人負(fù)責(zé)，并按照甲 方規(guī)定的質(zhì)量管理要領(lǐng)進(jìn)行管理。 樓板鋼筋采用錨固式絲口鋼筋，鋼筋接頭應(yīng)采用套管接頭（ D25 毫米以上）或塔接接頭（ D25 毫米以下），不采用對(duì)接焊。 模板的清理和潤滑 每層施工完畢，當(dāng)模板脫開砼 100 毫米后即進(jìn)行清 理，采用鏟刀除垢和模板除垢劑進(jìn)行。 液壓爬模的主要構(gòu)造 液壓爬模由模板系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)三大系統(tǒng)組成。 后澆帶處理 本工程后澆帶維持時(shí)間長，為保證后澆帶施工質(zhì)量，我們建議將后澆帶墊 層面適當(dāng)降低，以便清渣和排水。 鋼筋工程 鋼筋材料使用甲方認(rèn)可的廠家產(chǎn)品，提供材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。 澆筑方法 高強(qiáng)大體積砼施工采用商品砼，泵送澆筑。為了既保證周圍環(huán)境的安全，使 地下連續(xù)墻頂位移在允許范圍之內(nèi)，又方便土方開挖，加快施工進(jìn)度，降低工程造價(jià)，我們經(jīng)過計(jì)算后建議基坑支撐工程采用以下方案，即上層水平支撐用 609 16 毫米鋼管、間距 米布置，二、三層水平支撐用 2 609 16 毫米鋼管、間距 米布置，支撐立柱只設(shè)一排，角撐部位也作了改進(jìn)，見圖 圖 6；地下連續(xù)墻根部采用高壓旋噴加固，形成寬 4 米、深 6 米、強(qiáng)度大于 以上的增強(qiáng)土體；開挖面以上的護(hù)壁土用格柵狀的深層攪拌樁處理，斜坡面用土釘加鋼筋網(wǎng)噴射砼面保護(hù)；在高層棟電梯井部位，為防止突涌、隆起等不利情況，在土方 開挖至 GL11 米后，用壓密注漿加固深坑，見圖 圖 8。 基坑土方工程 土方開挖階段和原則 土方開挖階段 土方開挖分二個(gè)階段，即基坑中央部位無支撐大開挖階段和基坑周邊護(hù)壁土內(nèi)支撐條件下開挖階段。 降水及維持管理 降水及維持分三個(gè)階段：第一階段降 水井全部工作，高層棟降水井工作三個(gè)半月后留 4 根 62 米深井繼續(xù)工作，其余降水井拆除， 4 根 62 米深井在高層棟底板和低層棟中央部底板完工后拆除；第二階段低層棟中央部降水井工作三個(gè)半月后間隔拆除二分之一井點(diǎn)，其余降水井五個(gè)月后拆除；第三階段低層棟外周部降水井工作三個(gè)半月后間隔拆除二分之一井，其余降水井十一個(gè)月后拆除。我們通過技術(shù)分析和經(jīng)濟(jì)對(duì)比，建議采用 85 根深井降水、 5 口水位觀測井的方案，即采用 4 根深 62 米的深井，起深層承壓、地下水減壓作用， 47 根深 24 米、 10根深 米、 24 根深 20 米的深井，汲干土中滯水，并在基坑內(nèi)設(shè) 3 根深 米的水位觀測井，基坑外設(shè) 2 根水位觀測井。 施工段的劃分 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及施工方法的不同，各階段施工段的劃分也不同。 辦公室：公關(guān)、接待、翻譯、后勤保障等。 安全部：對(duì)施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工、臨建、消防保衛(wèi)等進(jìn)行綜合管理。 安全目標(biāo)：完善安全措施，提高安全意識(shí)，杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生。 機(jī)電工程：預(yù)留預(yù)埋工程、管線安裝工程、機(jī)電（ 電梯除外）安裝工程。 地面結(jié)構(gòu)工程：地面結(jié)構(gòu)工程、地面鋼結(jié)構(gòu)工程。 工期目標(biāo)：清水計(jì)劃要求工期為 36 個(gè)月，現(xiàn)經(jīng)我方綜合考慮，安排工期為 34 個(gè)月，標(biāo)準(zhǔn)層每層 天，比清水計(jì)劃工期提前 2 個(gè)月竣工。 主要職責(zé) 質(zhì)量部：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，對(duì)工程施工進(jìn)行測量放線、沉降觀測以及按規(guī)范要求進(jìn)行的試驗(yàn)檢驗(yàn)，計(jì)量管理等。 人事部：對(duì)工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配，以及定額核算、人工控制、勞動(dòng)工資管理等，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員具有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。 工程進(jìn)度安排 以 層為界，劃分為地下和地上結(jié)構(gòu)工程二大部分，地下結(jié)構(gòu)工程占用工期為 6 個(gè)月，地上結(jié)構(gòu)工程占用工期為 28 個(gè)月，總工期為 34 個(gè)月，比清水計(jì)劃總工期提前 2 個(gè)月。 本工程清水計(jì)劃采用 105 根深 20 米的深井排水， 4 根深 80 米的觀測井方案。 洗井采用真空拔井法，出水含砂率小于二萬分之一，否則，按廢井處理。 施工平臺(tái)在結(jié)束 層施工前拆除，砼梁板采用靜態(tài)爆破方法，鋼立柱及支撐系統(tǒng)采用氧割拆除。 基坑支撐工程 清水計(jì)劃及對(duì)清水計(jì)劃提出的建議 基坑支撐工程清水計(jì)劃采用 609 11 毫米、間距 米三層的鋼管水平支撐和采用雙排 850 毫米鉆孔灌注樁、 609 11 毫米鋼管立柱，并在周邊護(hù)壁土開挖范圍即地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)采用壓密注漿加固土體方案。摻用 CAS 外加劑技術(shù)已在武漢國際貿(mào)易中心大廈、武漢鋼鐵公司 07 工程等得到成功的應(yīng)用，并已通過專家鑒定。 模板腳手架工程 本工程地下結(jié)構(gòu) 模板采用組合大模板，柱梁模板采用 SP70 模板體系，樓板模板采用覆膜竹夾板， 70 100 毫米木枋背楞，為加快模板周轉(zhuǎn)，減少投入，腳手架支撐采用快拆支撐體系。 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，定員定崗，專人負(fù)責(zé)，并按照甲方規(guī)定的質(zhì)量管理要領(lǐng)進(jìn)行管理。為有利于內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，我們建議也可采用內(nèi)筒和中筒一起爬模施工的方案，爬模在前，鋼梁安裝在后，爬模施工標(biāo)準(zhǔn)層按 天一層的速度進(jìn)行，內(nèi)筒鋼梁安裝在滿足塔吊內(nèi)爬所需的高度后進(jìn)行，中筒鋼梁安裝滯后爬模 1～ 3 層進(jìn)行，可利用爬模平臺(tái)設(shè)置的工字鋼行車和電動(dòng)葫蘆，在平臺(tái)下進(jìn)行，或 從爬模平臺(tái)的空間吊入安裝，亦可從已施工的外筒樓面上通過門洞運(yùn)入中筒、內(nèi)